스트라티스틱스 MRC에 따르면 글로벌 초고온 세라믹(UHTC) 시장은 예측 기간 동안 16.1%의 연평균 성장률(CAGR)로 성장하고 있습니다. 초고온 세라믹(UHTC)은 2000°C(3632°F)를 초과하는 극한의 온도에서도 성능 저하 없이 견딜 수 있도록 설계된 첨단 세라믹 소재의 일종입니다. 하프늄 카바이드(HfC), 탄탈 카바이드(TaC), 이붕화 지르코늄(ZrB2) 등의 화합물을 포함하는 이 세라믹은 뛰어난 열 안정성, 높은 융점, 산화 및 열 충격에 대한 저항성이 특징입니다. UHTC는 극한의 조건을 견뎌야 하는 항공우주, 원자로, 극초음속 비행 등의 분야에 필수적인 소재입니다.
시장 역학:
동인:
고온 내성 소재에 대한 수요 증가
고온 내성 소재에 대한 수요 증가가 시장의 성장을 견인하고 있습니다. 이러한 소재는 뛰어난 열 안정성과 극한 온도에 대한 내성이 필요한 애플리케이션에 필수적입니다. 하프늄 카바이드 및 이붕화 지르코늄과 같은 화합물을 포함한 UHTC는 2000°C를 초과하는 환경에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 업계에서 극심한 열 스트레스를 견딜 수 있는 더욱 진보되고 신뢰할 수 있는 소재를 요구함에 따라 UHTC는 이러한 까다로운 성능 요구 사항을 충족하는 데 중추적인 역할을 하고 있습니다.
제약:
제한된 인식과 이해
시장에 대한 제한된 인식과 이해)는 광범위한 채택과 개발을 방해할 수 있습니다. 이러한 지식 부족은 고온 저항성이 상당한 이점을 제공할 수 있는 중요한 애플리케이션에 UHTC를 통합하는 데 방해가 됩니다. 결과적으로 업계는 기술 역량을 강화하고 까다로운 운영 환경을 효과적으로 해결할 수 있는 기회를 놓쳐 최적의 재료 선택과 성능을 발휘하지 못할 수 있습니다.
기회:
첨단 기술 분야에서의 활용
UHTC는 2000°C가 넘는 극한의 온도에서도 견딜 수 있는 뛰어난 성능으로 인해 첨단 기술에서 중요한 역할을 합니다. 항공우주 분야에서는 우주선 열 보호 시스템에 광범위하게 활용되어 강렬한 재진입 열로부터 부품을 보호합니다. 초음속 차량에서는 초고속 이동 중에 발생하는 고온을 견디는 데 사용됩니다. 또한 로켓 노즐과 원자로에서도 열 스트레스와 산화에 대한 내구성과 저항성을 제공하는 중요한 역할을 합니다.
위협:
대체 소재와의 경쟁
대체 소재와의 경쟁은 시장에 도전 과제가 되고 있습니다. UHTC는 고온 응용 분야에서 탁월한 성능을 발휘하지만, 내화성 금속 및 첨단 복합재와 같은 새로운 소재는 경쟁력 있는 내열성과 기계적 특성을 제공합니다. 이러한 대안은 때때로 특정 조건에서 비용 이점을 제공하거나 더 나은 성능을 제공할 수 있습니다. 연구가 발전함에 따라 새로운 소재는 향상된 성능을 제공하거나 비용을 낮춰 시장 점유율에 영향을 미칠 수 있습니다.
코로나19 영향:
코로나19 팬데믹은 글로벌 공급망과 제조 공정을 중단시켜 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 제한과 봉쇄로 인해 생산이 지연되고 비용이 증가했으며, 산업 활동이 감소하고 우선순위가 바뀌면서 UHTC 프로젝트에서 자원이 전환되었습니다. 또한 연구 개발 연기는 혁신 일정에 영향을 미쳤습니다. 이러한 어려움에도 불구하고 팬데믹은 항공우주 및 방위 산업에서 첨단 소재의 필요성을 부각시켰으며, 산업이 회복됨에 따라 향후 UHTC 기술에 대한 투자와 발전을 가속화할 가능성이 있습니다.
핫 프레싱 부문은 예측 기간 동안 가장 큰 규모가 될 것으로 예상됩니다.
핫 프레싱은 예측 기간 동안 가장 큰 규모가 될 것으로 예상됩니다. 이 공정에는 고온과 압력을 동시에 가하여 분말을 고밀도의 고강도 세라믹으로 통합하는 것이 포함됩니다. 이 공정은 UHTC의 열 안정성과 기계적 특성을 향상시켜 극한 환경에 적합합니다. 핫 프레싱은 항공우주 및 방위 분야의 고급 애플리케이션에 필요한 정밀한 미세 구조와 균일성을 달성하는 데 도움이 되며, UHTC 소재의 혁신과 성능 향상을 주도합니다.
자동차 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
자동차 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. UHTC의 뛰어난 열 안정성과 고온에 대한 내성은 고성능과 같은 첨단 자동차 부품에 이상적입니다. 극한의 열과 산화 환경을 견딜 수 있는 능력은 엔진 효율과 수명을 향상시킬 수 있습니다. 자동차 기술이 더 높은 성능과 효율성 표준을 향해 발전함에 따라 UHTC는 이러한 까다로운 요구 사항을 충족하는 데 중요한 역할을 할 것으로 기대됩니다.
점유율이 가장 높은 지역:
북미는 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 지역은 첨단 기술과 고성능 소재에 중점을 두어 우주선, 초음속 차량, 로켓 엔진과 같은 애플리케이션에 UHTC를 채택하고 있습니다. 이 지역의 강력한 연구 개발 인프라와 우주 탐사 및 방위 기술에 대한 막대한 투자는 UHTC 시장의 확장을 지원하여 고온 소재 혁신의 핵심 플레이어로 자리매김하고 있습니다.
연평균 성장률이 가장 높은 지역:
아시아 태평양 지역은 항공우주, 방위 및 에너지 부문의 확대로 인해 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 중국, 일본, 인도와 같은 국가들은 우주 탐사, 극초음속 기술, 첨단 군사 능력에 막대한 투자를 하고 있으며, 이는 UHTC에 대한 수요 증가로 이어지고 있습니다. 이들 국가의 급속한 산업화와 기술 발전은 고온 애플리케이션에서 UHTC의 채택을 더욱 촉진하고 있습니다.
주요 개발:
2024년 2월, 미쓰비시 화학 그룹(MCG 그룹)은 피치 기반 탄소 섬유를 사용하여 고내열성 세라믹 매트릭스 복합재(CMC)를 개발했다고 발표했습니다. 1,500°C의 높은 내열성을 제공하는 이 CMC는 주로 우주 산업 분야에 사용될 것으로 예상됩니다.
2022년 9월, 화학 산업의 글로벌 리더인 사빅은 2세대 차량용 글로벌 내비게이션 위성 시스템(GNSS) 안테나에서 세라믹 대비 신호 이득 성능을 향상시킬 수 있는 두 가지 새로운 LNP™ THERMOCOMP™ 화합물을 출시했습니다.
적용 대상 유형:
– 텅스텐 카바이드(WC)
– 탄탈 카바이드(TaC)
– 하프늄 카바이드(HfC)
– 지르코늄 카바이드(ZrC)
– 기타 유형
다루는 제조 공정
– 분말 야금
– 화학 기상 증착(CVD)
– 물리 기상 증착(PVD)
– 핫 프레싱
– 사출 성형
적용 대상 양식
– 파우더
– 세라믹 복합재
– 코팅
– 모양
적용 분야
– 노즐 및 스러스트 챔버
– 발열체
– 내화 라이닝
– 절제 재료
– 고속 철도
– 기타 애플리케이션
최종 사용자 대상
– 항공우주 및 방위
– 자동차
– 에너지 및 전력
– 전자 제품
– 산업
– 기타 최종 사용자
지원 지역
– 북미
o 미국
o 캐나다
o 멕시코
– 유럽
o 독일
o 영국
o 이탈리아
o 프랑스
o 스페인
o 기타 유럽
– 아시아 태평양
o 일본
o 중국
o 인도
o 호주
o 뉴질랜드
o 대한민국
o 기타 아시아 태평양 지역
– 남미
o 아르헨티나
o 브라질
o 칠레
o 기타 남미
– 중동 및 아프리카
o 사우디 아라비아
o 아랍에미리트
o 카타르
o 남아프리카 공화국
o 기타 중동 및 아프리카
보고서의 주요 내용
– 지역 및 국가별 세그먼트에 대한 시장 점유율 평가
– 신규 참가자를 위한 전략적 권장 사항
– 2022년, 2023년, 2024년, 2026년, 2030년의 시장 데이터를 다룹니다.
– 시장 동향 (동인, 제약, 기회, 위협, 과제, 투자 기회 및 권장 사항)
– 시장 추정치를 기반으로 한 주요 비즈니스 부문의 전략적 권장 사항
– 주요 공통 트렌드를 매핑하는 경쟁 조경 매핑
– 상세한 전략, 재무 및 최근 개발 사항을 포함한 회사 프로파일링
– 최신 기술 발전을 매핑하는 공급망 동향
1 요약
2 서문
2.1 요약
2.2 스테이크 홀더
2.3 연구 범위
2.4 연구 방법론
2.4.1 데이터 마이닝
2.4.2 데이터 분석
2.4.3 데이터 검증
2.4.4 연구 접근 방식
2.5 연구 출처
2.5.1 1차 연구 출처
2.5.2 보조 연구 출처
2.5.3 가정
3 시장 동향 분석
3.1 소개
3.2 동인
3.3 제약
3.4 기회
3.5 위협
3.6 애플리케이션 분석
3.7 최종 사용자 분석
3.8 신흥 시장
3.9 코로나19의 영향
4 포터의 다섯 가지 힘 분석
4.1 공급자의 협상력
4.2 구매자의 협상력
4.3 대체품의 위협
4.4 신규 진입자의 위협
4.5 경쟁 경쟁
5 글로벌 초고온 세라믹 (UHTC) 시장, 유형별
5.1 소개
5.2 텅스텐 카바이드 (WC)
5.3 탄탈 카바이드 (TaC)
5.4 하프늄 카바이드 (HfC)
5.5 지르코늄 카바이드 (ZrC)
5.6 기타 유형
6 제조 공정 별 글로벌 초고온 세라믹 (UHTC) 시장
6.1 소개
6.2 분말 야금
6.3 화학 기상 증착 (CVD)
6.4 물리적 기상 증착 (PVD)
6.5 핫 프레싱
6.6 사출 성형
7 글로벌 초고온 세라믹 (UHTC) 시장, 형태별
7.1 소개
7.2 분말
7.3 세라믹 복합재
7.4 코팅
7.5 모양
8 글로벌 초고온 세라믹 (UHTC) 시장, 애플리케이션 별
8.1 소개
8.2 노즐 및 스러스트 챔버
8.3 발열체
8.4 내화 라이닝
8.5 절제 재료
8.6 고속 레일
8.7 기타 응용 분야
9 최종 사용자 별 글로벌 초고온 세라믹 (UHTC) 시장
9.1 소개
9.2 항공 우주 및 방위
9.3 자동차
9.4 에너지 및 전력
9.5 전자
9.6 산업
9.7 기타 최종 사용자
10 글로벌 초고온 세라믹(UHTC) 시장, 지역별 현황
10.1 소개
10.2 북미
10.2.1 미국
10.2.2 캐나다
10.2.3 멕시코
10.3 유럽
10.3.1 독일
10.3.2 영국
10.3.3 이탈리아
10.3.4 프랑스
10.3.5 스페인
10.3.6 기타 유럽
10.4 아시아 태평양
10.4.1 일본
10.4.2 중국
10.4.3 인도
10.4.4 호주
10.4.5 뉴질랜드
10.4.6 대한민국
10.4.7 기타 아시아 태평양 지역
10.5 남미
10.5.1 아르헨티나
10.5.2 브라질
10.5.3 칠레
10.5.4 남미의 나머지 지역
10.6 중동 및 아프리카
10.6.1 사우디 아라비아
10.6.2 아랍에미리트
10.6.3 카타르
10.6.4 남아프리카 공화국
10.6.5 중동 및 아프리카의 나머지 지역
11 주요 개발 사항
11.1 계약, 파트너십, 협업 및 합작 투자
11.2 인수 및 합병
11.3 신제품 출시
11.4 확장
11.5 기타 주요 전략
12 회사 프로파일링
