스트래티스틱스 MRC에 따르면 글로벌 스핀 온 카본 시장은 2024년 0.25억 달러 규모이며 2030년에는 11.4억 달러에 달해 예측 기간 동안 28.4%의 연평균 성장률(CAGR)을 기록할 것으로 예상됩니다. 스핀 온 카본(SOC)은 반도체 제조에서 포토리소그래피 및 에칭 공정 중 희생층으로 사용되는 특수 소재입니다. 액체로 도포하여 웨이퍼에 회전시켜 균일한 탄소층을 형성하여 보호 또는 절연 장벽 역할을 합니다. SOC는 메모리 소자, 논리 소자 및 3D NAND의 미세 패턴을 생성하기 위한 첨단 노드에서 필수적이며, 더 작고 효율적인 반도체 부품을 위한 정밀한 에칭 및 증착을 가능하게 합니다.
반도체 산업 협회(SIA)에 따르면 2024년 2분기 전 세계 반도체 산업 매출은 총 1,499억 달러로 2023년 2분기 대비 18.3%, 2024년 1분기 대비 6.5% 증가했습니다.
시장 역학:
동인:
반도체 산업의 수요 증가
반도체 산업의 빠른 성장과 끊임없는 발전은 스핀 온 카본 소재에 대한 수요를 견인하고 있습니다. 이러한 소재는 첨단 반도체 제조 공정, 특히 포토리소그래피와 에칭에서 중요한 역할을 합니다. 칩 제조업체들이 더 작고 효율적인 소자를 만들기 위해 노력함에 따라 패턴 전송 정확도를 높이고 전반적인 소자 성능을 개선하는 스핀 온 카본의 가치가 점점 더 커지고 있습니다. 반도체 제조업체의 이러한 수요 증가는 스핀 온 카본 시장을 발전시키는 핵심 요인입니다.
제약:
적용의 복잡성
반도체 제조에 스핀 온 카본 소재를 적용하려면 정밀한 제어와 전문성이 필요합니다. 이 공정에는 코팅, 베이킹, 에칭과 같은 복잡한 단계가 포함되며, 특수 장비와 숙련된 기술자가 필요합니다. 적용 과정에서 오류가 발생하면 최종 제품에 결함이 발생하여 수율 손실이 발생할 수 있습니다. 이러한 복잡성은 특히 소규모 제조업체나 첨단 공정으로 전환하는 제조업체에게 도입 장벽이 되어 시장 성장을 저해할 수 있습니다.
기회:
첨단 반도체 공정의 R&D
첨단 반도체 공정에 대한 지속적인 연구 개발은 탄소 시장에 상당한 기회를 제공합니다. 업계가 더 작은 노드 크기와 더 복잡한 3D 아키텍처로 이동함에 따라 이러한 과제를 해결할 수 있는 혁신적인 소재에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 스핀 온 카본 소재는 패턴 전사, 에칭 저항 및 전반적인 소자 성능의 잠재적 개선을 제공함으로써 이러한 요구를 해결할 수 있는 유리한 위치에 있습니다. 이는 시장 참여자들이 새로운 제형과 응용 분야를 개발하여 제품 포트폴리오와 시장 범위를 확장할 수 있는 기회를 창출합니다.
위협:
원자재 가격 변동성
탄소 시장은 원자재 가격의 변동성이라는 위협에 직면해 있습니다. 이러한 소재의 생산은 공급망 중단, 지정학적 사건 또는 생산 능력의 변화와 같은 다양한 요인으로 인해 가격 변동이 발생할 수 있는 특수 화학 전구체에 의존하는 경우가 많습니다. 이러한 가격 변동성은 제조업체의 수익 마진에 영향을 미치고 최종 사용자의 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 이러한 원자재 비용의 불확실성은 시장 안정성에 위협이 되고 잠재적으로 채택률을 늦출 수 있습니다.
코로나19 영향:
코로나19 팬데믹은 초기에 반도체 공급망에 혼란을 일으켜 탄소 시장에도 영향을 미쳤습니다. 그러나 원격 근무와 디지털 혁신으로 인한 전자 기기에 대한 수요 증가로 반도체 생산이 가속화되면서 탄소 시장의 회전율이 높아졌습니다. 또한 팬데믹으로 인해 국내 반도체 제조 역량의 중요성이 부각되면서 다양한 지역에서 장기적인 성장을 견인할 수 있는 잠재력을 갖게 되었습니다.
탄소 부문의 상온 스핀은 예측 기간 동안 가장 클 것으로 예상됩니다.
상온 스핀 온 카본 부문은 다목적성과 기존 반도체 제조 공정에의 통합 용이성으로 인해 시장을 지배 할 가능성이 높습니다. 이 소재는 성능과 비용 효율성의 균형이 잘 잡혀 있어 반도체 산업의 다양한 응용 분야에 적합합니다. 표준 공정 온도에서 우수한 에칭 저항성과 패턴 전사 정확도를 제공하기 때문에 대량 생산에 특히 적합합니다. 반도체 산업이 계속 발전함에 따라 이러한 재료에 대한 수요가 증가하여 시장 지배력이 더욱 커질 것으로 예상됩니다.
통합 장치 제조업체(IDM) 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다.
통합 장치 제조업체(IDM) 부문은 여러 요인으로 인해 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 자체 반도체 칩을 설계, 제조, 판매하는 IDM은 경쟁력을 유지하기 위해 첨단 제조 공정을 점점 더 많이 채택하고 있습니다. 이로 인해 스핀 온 카본과 같은 고성능 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 IDM은 다른 부문보다 새로운 소재와 공정을 더 빠르게 구현할 수 있는 리소스와 전문성을 갖춘 경우가 많습니다. IDM이 반도체 기술의 한계를 계속 넓혀감에 따라 스핀 온 카본 소재의 채택이 가속화되어 시장 성장에 크게 기여할 것으로 예상됩니다.
점유율이 가장 높은 지역:
아시아 태평양 지역은 반도체 제조 분야의 강세로 인해 스핀 온 카본 시장을 지배할 것으로 예상됩니다. 대만, 한국, 중국과 같은 국가는 주요 반도체 파운드리 및 IDM의 본거지로서 첨단 소재에 대한 상당한 수요를 주도하고 있습니다. 이 지역의 반도체 인프라 및 생산 능력 확대에 대한 지속적인 투자는 시장 성장을 더욱 뒷받침하고 있습니다. 또한 중국과 인도와 같은 국가에서 국내 반도체 역량을 강화하려는 정부의 이니셔티브도 이 지역의 시장 지배력 강화에 기여할 것으로 보입니다.
연평균 성장률이 가장 높은 지역:
아시아 태평양 지역은 또한 스핀 온 카본 시장에서 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 빠른 성장은 이 지역의 반도체 산업 확대, 첨단 제조 공정의 채택 증가, 전자 기기에 대한 수요 증가에 힘입은 것입니다. 최첨단 팹과 R&D 센터에 대한 지속적인 투자와 함께 글로벌 반도체 제조의 중심이 아시아로 이동하면서 시장 확장을 위한 비옥한 토양이 조성되고 있습니다. 또한 이 지역에서 5G, AI, IoT와 같은 신흥 기술에 대한 관심이 높아지면서 스핀 온 카본을 비롯한 첨단 반도체 소재에 대한 수요가 더욱 증가할 것으로 예상됩니다.
주요 개발:
2023년 2월, 머크는 대만 가오슝에 반도체 솔루션 사업을 위한 새로운 생산 시설을 건설하여 입지를 확장했습니다. 이러한 확장은 반도체 제조에 사용되는 스핀온 탄소 소재에 대한 참여에 잠재적으로 영향을 미칠 수 있습니다.
다루는 소재 유형:
– 고온 스핀 온 카본
– 상온 스핀 온 카본
적용 기술
– 포토리소그래피
– 증착
– 에칭
– 화학적 기계적 평탄화(CMP)
적용 분야
– 논리 소자
– 메모리 장치
– 전력 소자
– 마이크로전자기계 시스템(MEMS)
– 포토닉스
– 고급 패키징
– 기타 애플리케이션
최종 사용자 대상
– 반도체 파운드리
– 통합 장치 제조업체(IDM)
– 아웃소싱 반도체 조립 및 테스트(OSAT)
지원 지역
– 북미
o 미국
o 캐나다
o 멕시코
– 유럽
o 독일
o 영국
o 이탈리아
o 프랑스
o 스페인
o 기타 유럽
– 아시아 태평양
o 일본
o 중국
o 인도
o 호주
o 뉴질랜드
o 대한민국
o 기타 아시아 태평양 지역
– 남미
o 아르헨티나
o 브라질
o 칠레
o 기타 남미
– 중동 및 아프리카
o 사우디 아라비아
o 아랍에미리트
o 카타르
o 남아프리카 공화국
o 기타 중동 및 아프리카
보고서의 주요 내용
– 지역 및 국가별 세그먼트에 대한 시장 점유율 평가
– 신규 참가자를 위한 전략적 권장 사항
– 2022년, 2023년, 2024년, 2026년, 2030년의 시장 데이터를 다룹니다.
– 시장 동향 (동인, 제약, 기회, 위협, 과제, 투자 기회 및 권장 사항)
– 시장 추정치를 기반으로 한 주요 비즈니스 부문의 전략적 권장 사항
– 주요 공통 트렌드를 매핑하는 경쟁 조경 매핑
– 상세한 전략, 재무 및 최근 개발 사항을 포함한 회사 프로파일링
– 최신 기술 발전을 매핑하는 공급망 동향
1 요약
2 서문
2.1 요약
2.2 스테이크 홀더
2.3 연구 범위
2.4 연구 방법론
2.4.1 데이터 마이닝
2.4.2 데이터 분석
2.4.3 데이터 검증
2.4.4 연구 접근 방식
2.5 연구 출처
2.5.1 1차 연구 출처
2.5.2 보조 연구 출처
2.5.3 가정
3 시장 동향 분석
3.1 소개
3.2 동인
3.3 제약
3.4 기회
3.5 위협
3.6 기술 분석
3.7 애플리케이션 분석
3.8 최종 사용자 분석
3.9 신흥 시장
3.10 코로나19의 영향
4 포터의 다섯 가지 힘 분석
4.1 공급자의 협상력
4.2 구매자의 협상력
4.3 대체재의 위협
4.4 신규 진입자의 위협
4.5 경쟁 경쟁
5 재료 유형별 탄소 시장의 글로벌 스핀
5.1 소개
5.2 고온 스핀 온 카본
5.3 상온 스핀 온 탄소
6 기술별 글로벌 탄소 시장 현황
6.1 소개
6.2 포토 리소그래피
6.2.1 UV 리소그래피
6.2.2 EUV 리소그래피
6.3 증착
6.3.1 화학 기상 증착(CVD)
6.3.2 물리 기상 증착(PVD)
6.4 에칭
6.4.1 건식 에칭
6.4.2 습식 에칭
6.5 화학적 기계적 평탄화 (CMP)
7 애플리케이션 별 탄소 시장의 글로벌 스핀
7.1 소개
7.2 논리 소자
7.3 메모리 장치
7.3.1 3D NAND
7.3.2 동적 랜덤 액세스 메모리(DRAM)
7.4 전력 장치
7.5 미세전자기계 시스템(MEMS)
7.6 포토닉스
7.7 고급 패키징
7.8 기타 애플리케이션
7.8.1 인쇄 전자
7.8.2 유연한 전자 제품
8 최종 사용자 별 탄소 시장의 글로벌 스핀
8.1 소개
8.2 반도체 파운드리
8.3 통합 장치 제조업체(IDM)
8.4 아웃소싱 반도체 조립 및 테스트 (OSAT)
9 탄소 시장의 글로벌 스핀, 지역별 현황
9.1 소개
9.2 북미
9.2.1 미국
9.2.2 캐나다
9.2.3 멕시코
9.3 유럽
9.3.1 독일
9.3.2 영국
9.3.3 이탈리아
9.3.4 프랑스
9.3.5 스페인
9.3.6 기타 유럽
9.4 아시아 태평양
9.4.1 일본
9.4.2 중국
9.4.3 인도
9.4.4 호주
9.4.5 뉴질랜드
9.4.6 대한민국
9.4.7 기타 아시아 태평양 지역
9.5 남미
9.5.1 아르헨티나
9.5.2 브라질
9.5.3 칠레
9.5.4 남미의 나머지 지역
9.6 중동 및 아프리카
9.6.1 사우디 아라비아
9.6.2 아랍에미리트
9.6.3 카타르
9.6.4 남아프리카 공화국
9.6.5 중동 및 아프리카의 나머지 지역
10 주요 개발 사항
10.1 계약, 파트너십, 협업 및 합작 투자
10.2 인수 및 합병
10.3 신제품 출시
10.4 확장
10.5 기타 주요 전략
11 회사 프로파일링
