DataM Intelligence의 글로벌 폴리머 마이크로 사출 성형에 대한 보고서는 2024 년부터 2031 년까지 예측 기간 동안 시장이 16.6 %의 CAGR로 성장할 것으로 예상합니다. 제품 제조에 폴리머 마이크로 사출 성형의 사용이 증가하고 있습니다. 북미의 의료 및 자동차 산업에서 수요가 급증하고 있습니다. MTD 마이크로 몰딩, 웨스트폴 테크닉, 마쿠타 테크닉스 등이 시장에서 활동하면서 경쟁이 심화되고 있습니다.
마이크로 사출 성형은 소형 공구 및 부품을 성형하기 위해 높은 사출 압력과 속도, 정밀한 샷 제어, 초미세 분해능을 갖춘 특정 성형기가 필요한 성형 공정입니다. 이 기술은 세부 사양이 필요한 소형 또는 마이크로 제품을 개발하는 데 사용됩니다. 마이크로 사출 성형은 일반적으로 1밀리그램 미만의 무게와 1mm 미만의 크기로 설계된 부품에 사용됩니다. 이 기술은 소형 부품에만 국한되지 않고 두께, 직경 구멍 등과 같은 미세한 크기의 특징이 필요한 대형 제품에도 사용할 수 있습니다. 폴리머는 이 마이크로 몰딩 공정에 사용되는 중요한 재료 중 하나입니다. 폴리머는 일반적으로 초미세 성형 해상도를 가진 제품을 제조하는 데 사용됩니다. 따라서 폴리머 마이크로 사출 성형은 전 세계적으로 다양한 산업 분야에서 사용되고 있습니다.
폴리머 마이크로 사출 성형에 대한 수요는 급속한 기술 발전과 수요 증가에 따라 증가하고 있습니다. 마이크로 사출 성형에서 생체 흡수성 폴리머의 사용이 확대되고 있습니다. 생체 흡수성 소재는 일반적으로 현대 의료 분야에 적용 가능합니다. 이러한 폴리머는 인체에서 용해되어 흡수될 수 있기 때문에 특정 치료에 필요한 외과적 개입 횟수를 줄일 수 있습니다. 폴리머 기반 마이크로 몰딩 제품은 실리콘이 사용되는 거의 모든 응용 분야에서 응용 분야를 찾습니다.
폴리머 마이크로 사출 성형 시장 역학 및 동향
글로벌 폴리머 마이크로 사출 성형 시장의 성장은 수많은 산업에서 소형 부품에 대한 수요 증가에 의해 주도되고 있습니다.
다양한 산업 분야에서 소형 부품에 대한 수요 증가
다양한 응용 분야의 소형 소재에 대한 수요 급증은 폴리머 마이크로 사출 시장을 주도하고 있습니다. 특히 개발도상국의 자동차, 의료 및 전자 산업과 같은 다양한 최종 사용자 업종에서 소형 부품에 대한 수요가 시장의 성장률에 긍정적인 영향을 미칠 것입니다.
최신 전자 기기는 점점 더 소형화되고 있기 때문에 이 분야에서는 높은 정밀도와 복잡성이 요구될 가능성이 높습니다. 마이크로 몰딩의 장점은 여러 전자 부품 제조에 활용되고 있습니다. 레이저 기반 장치, 렌즈, 프리즘, 스마트폰 등을 제조하는 마이크로 광학이 그 예 중 하나입니다. 또한 컴퓨터, 통신 기술, 음악 장치 및 기타 마이크로 일렉트로닉스 분야의 커넥터, 플러그, 컴퓨터 칩, 스위치 등과 같은 마이크로 전자 부품은 시장의 수요가 광범위하게 증가하고 있습니다.
마이크로 사출 성형은 작고 가벼운 부품을 필요로 하는 자동차 부품 제조로 유명합니다. 마이크로 몰딩은 자동차 산업이 방대하고 많은 미세 요소가 필요하기 때문에 자동차의 엔진, 브레이크 등 차량의 언더 후드 부품과 와셔, 각종 클립, 도어 잠금 장치 부품, 버튼, 스위치, 마이크로 플라스틱 기어 제조 등 자동차 산업과 관련된 여러 부품에 활용되고 있습니다.
의료 분야는 대부분의 공정에서 극도의 정확성이 요구됩니다. 따라서 사용되는 의료 기기는 작고 정교해야 하는 경우가 많습니다. 따라서 마이크로 몰딩은 카테터, 약물 전달 장치, 진단 시스템, 광학 및 보청기 부품 등 의료 기기 제조에 광범위하게 사용되며 침습적 수술 도구와도 관련이 높습니다. 이러한 시나리오는 폴리머 마이크로 사출 성형 시장에 대한 전 세계 수요를 급증시킬 것으로 예상됩니다.
높은 패키징 및 마이크로 어셈블리 비용
패키징 및 마이크로 어셈블리 비용은 마이크로 사이즈 제품의 전체 비용에서 큰 부분을 차지합니다. 효율적인 패키징과 조립은 시장에서의 성공적인 결과를 위해 매우 중요하기 때문에 초소형 제품 개발에서 필수적인 부분입니다. 초소형 제품의 조립 및 패키징 비용이 높아지는 주된 이유는 이러한 작업의 자동화 부족 때문입니다.
대부분의 마이크로 조립은 작업자가 강력한 현미경과 마이크로 핀셋을 사용하여 작은 부품을 수동으로 선택하고 삽입해야 합니다. 수동 조립은 비용이 많이 들고 시간이 많이 걸립니다. 이러한 미세 부품을 조립하는 작업자는 눈의 피로가 심하고 최종 제품에 대한 요구 사항이 엄격하며 요구되는 품질을 달성해야 합니다. 이 공정에는 마이크로 조립을 더 쉽고 빠르게 하기 위한 몇 가지 특정 도구와 장비가 필요합니다.
코로나19가 폴리머 마이크로 사출 성형 시장에 미치는 영향
팬데믹으로 인해 모든 생산 작업, 공장 및 기타 활동이 중단되면서 폴리머 마이크로 사출 성형 업계의 이해 관계자들은 눈에 띄는 영향을 받았습니다. 컨디셔닝 수준이 낮았고 다양한 프로젝트 일정이 연기되었습니다. 중단으로 인해 최종 사용자는 필수적이지 않은 구매를 연기하고 소비 공정에서 이탈하기 시작하여 단열재에 대한 수요가 감소했습니다. 전자, 자동차, 항공우주 등 수많은 산업에서 마이크로 사출 성형 소재의 수요가 감소했습니다. 반대로, 약물 전달 장치, 진단 시스템, 광학, 보청기 부품 등과 같은 필수 응용 분야로 인해 의료 산업에서 긍정적인 수요를 목격했습니다.
팬데믹 이후에도 정부는 여전히 업계의 운영 시간 제한과 시장 생산 주기를 방해하는 운영 시간 단축 등 다양한 제한을 가하고 있습니다. 그러나 팬데믹 이후 시장은 회복될 것으로 예상되며, 각 부문은 통합 손실을 회복하기 위해 생산 속도를 높이려고 노력할 것입니다.
폴리머 마이크로 사출 성형 시장 세분화 분석
최종 사용자에 따라 폴리머 마이크로 사출 성형 시장은 자동차, 의료 및 의료, 통신, 항공 우주, 전자 및 기타로 분류됩니다.
의료 및 헬스케어 분야의 폴리머 마이크로 사출 성형 시장은 예측 기간(2024-2031년) 동안 가장 빠른 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다.
의료 및 헬스케어는 예측 기간 동안 고온 단열 시장에서 상당한 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 의료 산업에서는 내시경 장치, 수술 장치, 카테터, 검사 장치, 당뇨병 관리 도구 및 전자 부품과 같은 응용 분야에서 소형 부품에 대한 필요성이 널리 퍼져 있습니다. 미세 부품은 채혈 튜브, 약물 전달 장치, 주사기, 정맥주사 부품 등 미세 유체학 및 제약 분야에 필요합니다. 의료 기기의 경우 소형화에 대한 필요성이 매우 높으며, 의료용 마이크로 부품 시장은 지속적으로 확대되고 있습니다. 마이크로 사출 성형은 최소 침습적 치료 및 진단 절차에 대한 증가하는 수요를 충족하여 환자와 의료 서비스 제공 기관에 수술 및 회복 시간을 단축하고 진단 정확도를 높이는 데 도움이 됩니다. 이 부품은 의료 기기 제조업체가 더 얇은 벽과 더 복잡하고 미세한 기능을 갖춘 더 작은 부품을 설계하는 데 도움이 됩니다.
다양한 선도 기업들이 의료 산업의 수요에 대응하기 위해 혁신 기술을 개발하고 생산 능력을 확장하고 있습니다. 예를 들어, 2017년 의료 기기 산업을 위한 마이크로 사출 성형 업체인 MTD 마이크로 몰딩은 오버몰딩 서비스를 확대하기 위해 상당한 투자를 단행했습니다. 이 투자의 일환으로 더 높은 용량의 오버몰딩을 위해 설계 및 맞춤 제작된 수직 사출 성형기를 구입했습니다.
출처: DataM 인텔리전스 분석(2023)
글로벌 폴리머 마이크로 사출 성형 시장 지리적 점유율
북미 지역은 전 세계적으로 폴리머 마이크로 사출 성형 분야에서 가장 큰 시장을 보유하고 있습니다.
북미 지역은 전 세계적으로 폴리머 마이크로 사출 성형 시장에서 가장 큰 시장을 보유하고 있으며 예측 기간 동안 지배력을 계속 유지할 것으로 예상됩니다. 이 지역은 의료, 자동차, 통신 등과 같은 수많은 최종 사용 산업에서 소형 제품의 소비가 증가함에 따라 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 장치 제조업체와 최종 사용 산업은이 지역에서 마이크로 몰딩 개념을 채택했습니다. 의료 및 자동차 산업은 마이크로 몰딩 부품의 주요 소비처입니다. 부품 제조업체들은 이제 이 공정의 비용 이점을 활용하기 위해 폴리머 마이크로 몰딩 제품 개발에 주력하고 있습니다. 생분해성 폴리머의 가용성으로 인해 지난 몇 년 동안 의료 산업에서 폴리머 기기에 대한 수요가 확대되었습니다.
다양한 선도 기업들이 업계의 요구에 부응하기 위해 고온 단열재 생산 능력을 확대하는 데 주력하고 있습니다. 2021년, 의료 기기 산업에 통합 몰딩 및 툴링 공급업체인 RenyMed는 캘리포니아 볼드윈 파크에 위치한 ISO 13485 인증 사업장에 의료 부품 장식 및 추가 장비와 직원을 위한 보조 운영 센터를 설립했습니다. 리네임은 새로운 30톤 스미토모 마이크로 사출 성형기를 도입하여 정밀 마이크로 성형 역량을 확장했습니다. 또한 2021년에는 MTD 마이크로 몰딩이 확장된 의료용 마이크로 사출 성형 시설의 오픈을 축하했습니다. 확장 공사를 완료하면서 제조 공간을 두 배로 늘리고 장비와 새로운 첨단 기계를 추가했습니다.
출처: DataM 인텔리전스 분석(2023년)
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- 시장 영향 요인
- 동인
- 다양한 산업에서 소형 부품에 대한 수요 증가
- XX
- 제약 요인
- 높은 패키징 및 마이크로 어셈블리 비용
- XX
- 기회
- 영향 분석
- 동인
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- 공급망 분석
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- 시장에서의 코로나19 분석
- 코로나19 이전 시장 시나리오
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- 결론
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- 소개
- 유형별
- 소개
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- 지역별
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