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글로벌 SMT 조립용 솔더 페이스트 시장 성장 전망 2025-2031 : 시장규모는 연평균 2.3% 성장 예측


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글로벌 SMT 조립용 솔더 페이스트 시장 규모는 2025년 9억 4,400만 달러에서 2031년 10억 8,100만 달러로 성장할 것으로 예상되며, 2025년부터 2031년까지 연평균 복합 성장률(CAGR) 2.3%를 기록할 것으로 전망됩니다.
본 보고서에서는 최근 미국의 관세 조치와 전 세계 각국의 대응 정책이 시장 경쟁력, 지역 경제 성과 및 공급망 구성에 미치는 영향을 종합적으로 평가할 것입니다.
솔더 페이스트는 솔더 플럭스에 솔더 입자를 현탁시킨 것으로, 전자 조립 재료에 널리 사용됩니다.
현재 산업 선진국에서 솔더 페이스트 산업은 일반적으로 더 발전된 수준에 있으며, 세계적 대기업들은 주로 미국, 유럽 및 일본에 집중되어 있습니다. 한편, 이들 기업들은 더 성숙한 장비, 강력한 연구 개발 역량, 그리고 선도적인 기술 수준을 보유하고 있습니다. 솔더 페이스트 산업은 낮은 집중도를 보이는 산업입니다. 전자 파운드리 산업이 중국 본토로 이전함에 따라 많은 신규 진입자들이 이 산업에 진입하고 있습니다. 현재 일부 중국 기업들은 상대적으로 큰 국제 시장 점유율을 차지하고 있습니다. 통팡 테크(Tongfang Tech)와 선전 바이탈 뉴머티리얼(Shenzhen Vital New Material)을 대표로 하는 중국 기업들은 표준 화학 생산 기지를 잇달아 구축하여 강력한 선점자 우위를 확보했습니다. 2021년 솔더 페이스트 시장 매출 점유율 상위 3개사는 글로벌 주요 업체인 맥더미드 알파 일렉트로닉스 솔루션스(MacDermid Alpha Electronics Solutions), 센주 메탈 인더스트리(Senju Metal Industry), 하리마 케미컬스(Harima Chemicals)였습니다. 맥더미드 알파 일렉트로닉스 솔루션즈는 케스터(Kester) 인수를 통해 2021년 14.66%의 매출 점유율로 시장을 주도했으며, 센주 금속 공업과 하리마 케미칼이 각각 12.22%, 6.61%의 매출 점유율로 그 뒤를 이었다. 하리마 케미칼즈가 2022년 6월 헤라에우스의 솔더 페이스트 사업을 인수한 점은 주목할 만하다. 본 보고서는 통계상 두 회사의 데이터를 통합하여 분석하였다.
솔더 페이스트 산업은 성숙 산업이다. 최대 판매 시장은 전자 산업의 급속한 발전으로 인해 2022년 51.73% 점유율을 기록한 중국이다. 동남아시아 등 다른 지역의 수요도 급증하고 있다. 반면 미국, 유럽 등 전자 산업 성숙 지역에서는 전자 제품 생산 이전으로 인해 솔더 페이스트 수요가 점차 감소하고 있다.
LP Information, Inc. (LPI)의 최신 연구 보고서인 “SMT 조립용 솔더 페이스트 산업 전망”은 과거 판매 실적을 분석하고 2024년 전 세계 SMT 조립용 솔더 페이스트 총 판매량을 검토하며, 2025년부터 2031년까지 예상되는 SMT 조립용 솔더 페이스트 판매량을 지역 및 시장 부문별로 종합적으로 분석합니다. 이 보고서는 지역, 시장 부문 및 하위 부문별로 세분화된 SMT 조립용 솔더 페이스트 매출을 통해 전 세계 SMT 조립용 솔더 페이스트 산업에 대한 상세한 분석을 백만 달러 단위로 제공합니다.
본 인사이트 보고서는 글로벌 SMT 조립용 솔더 페이스트 환경에 대한 포괄적인 분석을 제공하며, 제품 세분화, 기업 설립, 매출 및 시장 점유율, 최신 개발 동향, M&A 활동과 관련된 주요 트렌드를 강조합니다. 또한 본 보고서는 가속화되는 글로벌 SMT 조립용 솔더 페이스트 시장에서 선도 기업들의 독보적인 위치를 이해하기 위해, SMT 조립용 솔더 페이스트 포트폴리오 및 역량, 시장 진입 전략, 시장 포지션, 지리적 입지 등에 초점을 맞춘 글로벌 선도 기업들의 전략을 분석합니다.
본 인사이트 보고서는 SMT 조립용 솔더 페이스트의 글로벌 전망을 형성하는 주요 시장 동향, 추진 요인 및 영향 요인을 평가하고, 유형별, 응용 분야별, 지역별, 시장 규모별로 예측을 세분화하여 새롭게 부상하는 기회 영역을 부각합니다. 수백 건의 상향식 정성적·정량적 시장 입력을 기반으로 한 투명한 방법론을 통해, 본 연구 예측은 글로벌 SMT 조립용 솔더 페이스트 시장의 현재 상태와 미래 궤적에 대한 매우 세밀한 관점을 제공합니다.
본 보고서는 제품 유형, 응용 분야, 주요 제조업체 및 주요 지역 및 국가별 SMT 조립용 솔더 페이스트 시장의 포괄적인 개요, 시장 점유율 및 성장 기회를 제시합니다.

유형별 세분화:
합금 분말 성분별
플럭스 조성별
융점별

응용 분야별 세분화:
3C 전자 제품
자동차
산업용
의료용
군사/항공우주

본 보고서는 또한 지역별로 시장을 구분합니다:
아메리카
미국
캐나다
멕시코
브라질
아시아태평양(APAC)
중국
일본
한국
동남아시아
인도
호주
유럽
독일
프랑스
영국
이탈리아
러시아
중동 및 아프리카
이집트
남아프리카 공화국
이스라엘
터키
GCC 국가들

아래에 소개된 기업들은 주요 전문가들로부터 수집한 정보와 해당 기업의 시장 커버리지, 제품 포트폴리오, 시장 침투력을 분석하여 선정되었습니다.
맥더미드 알파 일렉트로닉스 솔루션스
센주 메탈 인더스트리
하리마 케미컬스
헤라에우스
통팡 테크
AIM
선전 바이탈 뉴 머티리얼
인듐
타무라
성마오
코키
인벤텍 퍼포먼스 케미컬스
닛폰 슈페리어
선전 천리 테크놀로지
DS 하이메탈
야시다
용안

본 보고서에서 다루는 주요 질문
글로벌 SMT 조립용 솔더 페이스트 시장의 향후 10년간 전망은 어떠한가?
글로벌 및 지역별 SMT 조립용 솔더 페이스트 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇인가?
시장 및 지역별로 가장 빠른 성장을 보일 기술은 무엇인가?
SMT 조립용 솔더 페이스트 시장 기회는 최종 시장 규모에 따라 어떻게 달라지는가?
SMT 조립용 솔더 페이스트는 유형별, 응용 분야별로 어떻게 구분되는가?

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글로벌 SMT 조립용 솔더 페이스트 시장 성장 전망 2025-2031 : 시장규모는 연평균 2.3% 성장 예측
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SMT 조립용 솔더 페이스트는 표면 실장 기술(Surface Mount Technology, SMT)에서 전자 부품을 인쇄 회로 기판(PCB)에 부착하기 위해 사용되는 중요한 소모품입니다. 솔더 페이스트는 주로 금속 조각과 플럭스가 혼합된 상태로 구성되어 있으며, 금속 조각의 대부분은 주로 주석, 은, 구리로 이루어진 합금입니다. 이러한 물질들은 전자 기기에서 전기 전도성과 연결 강도를 제공하는 데 필수적입니다.

솔더 페이스트는 일반적으로 인쇄 방식으로 PCB에 도포됩니다. 이 과정에서 페이스트는 스텐실을 통해 공정적으로 인쇄되며, 이후 PCB 상의 적절한 위치에 전자 부품이 배치됩니다. 그 후, 솔더 페이스트는 일정한 온도로 가열되어 액체 상태로 변하고, 이 상태에서 금속의 융합 효과로 부품과 PCB 간의 연결이 이루어집니다. 따라서 솔더 페이스트의 품질과 성능은 최종 제품의 신뢰성과 내구성에 큰 영향을 미칩니다.

솔더 페이스트의 종류는 사용되는 금속 합금의 조성에 따라 다양합니다. 일반적으로 사용되는 조성으로는 Sn-Pb(주석-납)과 Sn-Ag-Cu(주석-은-구리) 계열이 있습니다. Pb-free 솔더 페이스트는 환경 규제에 부합하기 위해 납을 포함하지 않는 조성으로, 이러한 트렌드는 전자 산업에서 점점 더 중요해지고 있습니다.

이 외에도 솔더 페이스트는 인쇄할 두께, 점도, 유동성 등 여러 물리적 특성에 따라 구분할 수 있습니다. 각각의 특성은 특정 응용 분야나 기기에서 요구되는 성능에 따라 달라지므로 적절한 종류의 솔더 페이스트를 선택하는 것이 중요합니다.

용도 면에서 SMT 조립용 솔더 페이스트는 전자 기기 제조 과정에서 필수적입니다. 주로 소비자 전자 제품, 통신 장비, 자동차 전자기기 등 다양한 분야에서 사용됩니다. 특히 기판의 크기가 작고, 부품 밀도가 높은 현대의 전자 제품에서는 고품질의 솔더 페이스트가 더욱 중요합니다.

관련 기술로는 솔더링 테크닉과 품질 검사 방법이 있습니다. 예를 들어, 적절한 온도에서 솔더 페이스트를 가열하여 솔더링을 진행하는 것도 중요하지만, 인쇄 공정에서는 적절한 스텐실 두께와 인쇄 압력도 중요한 요소입니다. 또한, 기판과 부품 위의 솔더링에 대한 비파괴 검사(NDT) 기술은 제품의 품질 보증을 위한 필수적인 절차입니다. 이와 같은 기술들은 전자 기기의 성능을 극대화하고, 제품의 신뢰성을 높이기 위해 지속적으로 발전하고 있습니다.


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