글로벌 무연 솔더 페이스트 시장 성장 전망 2025-2031 : 시장규모는 연평균 6.7% 성장 예측

글로벌 무연 솔더 페이스트 시장 규모는 2025년 1,220만 달러에서 2031년 1,800만 달러로 성장할 것으로 예상되며, 2025년부터 2031년까지 연평균 복합 성장률(CAGR) 6.7%를 기록할 것으로 전망됩니다.
본 보고서에서는 최근 미국의 관세 조치와 전 세계 각국의 대응 정책이 시장 경쟁력, 지역 경제 성과 및 공급망 구성에 미치는 영향을 종합적으로 평가할 것입니다.
무연 솔더 페이스트는 납을 포함하지 않는 솔더링 재료의 일종입니다. 무연 솔더 페이스트의 사용 및 수요 증대에 기여하는 주요 동인은 다음과 같습니다:
1. 환경 규제: 납의 유해성과 잠재적 환경 영향으로 인해 많은 국가에서 솔더 내 납 사용이 제한되거나 금지되었습니다. 무연 솔더 페이스트는 납땜 공정에서 납을 제거함으로써 이러한 우려를 해소하고 환경 규제 준수를 보장하며 납 오염 위험을 줄입니다.
2. 건강 및 안전: 납은 특히 납땜 작업 중 납 연기 흡입 또는 섭취를 통해 건강 위험을 초래합니다. 무연 솔더 페이스트를 사용함으로써 작업자는 잠재적인 납 노출로부터 보호되어, 솔더링 및 전자 부품 조립 공정에 더 안전한 작업 환경을 조성합니다.
3. RoHS 준수: 유해물질 사용 제한(RoHS) 지침은 전기·전자 장비 내 납을 포함한 특정 유해 물질의 사용을 제한합니다. 무연 솔더 페이스트는 제조사가 RoHS 요건을 준수하고 제품이 글로벌 시장 기준을 충족하도록 보장합니다.
4. 산업 표준 및 고객 요구사항: 자동차, 항공우주, 의료기기, 소비자 전자제품 등 다양한 산업과 고객이 제품에 무연 납땜 재료 사용을 요구합니다. 제조업체와 공급업체는 산업 표준과 고객 요구를 충족하기 위해 무연 솔더 페이스트를 채택해야 합니다.
5. 성능 및 신뢰성: 무연 솔더 페이스트는 기존 납 함유 솔더와 동등하거나 우수한 성능을 보장하기 위해 상당한 발전을 거쳤습니다. 우수한 습윤 특성, 충분한 기계적 강도 및 열적 안정성을 제공하여 신뢰할 수 있는 솔더 접합부를 구현합니다. 무연 솔더 조성물의 발전으로 인해 고온 또는 가혹한 환경에 노출되는 정밀 피치 부품 및 어셈블리를 포함한 다양한 응용 분야에 적합해졌습니다.
6. 글로벌 시장 접근성: 전 세계적으로 무연화 이니셔티브가 채택됨에 따라 무연 솔더 페이스트를 사용하면 제조업체가 시장 접근성을 유지하고 국제 고객을 수용할 수 있습니다. 많은 국가와 지역에서 RoHS와 유사한 규정을 시행하여 전자 제품에 무연 솔더 사용을 의무화하고 있습니다. 이러한 요구 사항에 부응함으로써 제조업체는 규제 장벽 없이 다양한 시장으로 제품을 계속 수출할 수 있습니다.
7. 환경적 지속 가능성: 무연 솔더 페이스트는 환경적 지속 가능성과 책임 있는 제조 관행에 대한 강조가 커지는 추세와 부합합니다. 납 함량을 줄이거나 제거함으로써 폐기물 감축에 기여하고 재활용 노력을 촉진하며 생태계와 인간 건강에 미치는 영향을 최소화합니다.
이러한 요인들로 인해 다양한 산업 분야에서 무연 솔더 페이스트의 사용과 수요가 널리 확산되었습니다. 환경 규제, 건강 및 안전 고려 사항, RoHS 준수, 산업 표준, 성능 요구 사항, 글로벌 시장 접근성, 환경 지속 가능성에 대한 초점은 모두 기존 납 기반 솔더에서 무연 대안으로의 전환을 촉진합니다.
LP Information, Inc. (LPI)의 최신 연구 보고서인 “무연 솔더 페이스트 산업 전망”은 과거 판매 실적을 살펴보고 2024년 전 세계 무연 솔더 페이스트 총 판매량을 검토하며, 2025년부터 2031년까지 예상되는 무연 솔더 페이스트 판매량을 지역 및 시장 부문별로 종합적으로 분석합니다. 지역, 시장 부문 및 하위 부문별로 무연 솔더 페이스트 판매량을 세분화하여, 본 보고서는 전 세계 무연 솔더 페이스트 산업에 대한 상세한 분석을 백만 달러 단위로 제공합니다.
이 인사이트 보고서는 글로벌 무연 솔더 페이스트 환경에 대한 포괄적인 분석을 제공하며, 제품 세분화, 기업 설립, 매출 및 시장 점유율, 최신 개발 동향, M&A 활동과 관련된 주요 트렌드를 강조합니다. 본 보고서는 또한 무연 솔더 페이스트 포트폴리오 및 역량, 시장 진입 전략, 시장 포지션, 지리적 진출 현황에 초점을 맞춰 선도 글로벌 기업의 전략을 분석하여 가속화되는 글로벌 무연 솔더 페이스트 시장에서 이들 기업의 독보적 위치를 더 잘 이해할 수 있도록 합니다.
본 인사이트 리포트는 무연 솔더 페이스트의 글로벌 전망을 형성하는 주요 시장 동향, 추진 요인 및 영향 요인을 평가하고, 유형별, 응용 분야별, 지역별, 시장 규모별로 예측을 세분화하여 새롭게 부상하는 기회 영역을 부각합니다. 수백 건의 상향식 정성적·정량적 시장 입력을 기반으로 한 투명한 방법론을 통해, 본 연구 예측은 글로벌 무연 솔더 페이스트 시장의 현재 상태와 미래 궤적에 대한 매우 세밀한 관점을 제공합니다.
본 보고서는 무연 솔더 페이스트 시장의 제품 유형, 응용 분야, 주요 제조업체 및 주요 지역/국가별 포괄적 개요, 시장 점유율 및 성장 기회를 제시합니다.

유형별 세분화:
저온 무연 솔더 페이스트
중온 무연 솔더 페이스트
고온 무연 솔더 페이스트

응용 분야별 세분화:
와이어 보드
PCB 보드
SMT
기타

본 보고서는 또한 지역별로 시장을 구분합니다:
아메리카
미국
캐나다
멕시코
브라질
아시아태평양(APAC)
중국
일본
한국
동남아시아
인도
호주
유럽
독일
프랑스
영국
이탈리아
러시아
중동 및 아프리카
이집트
남아프리카 공화국
이스라엘
터키
GCC 국가들

아래에 소개된 기업들은 주요 전문가들로부터 수집한 정보와 해당 기업의 시장 커버리지, 제품 포트폴리오, 시장 침투도를 분석하여 선정되었습니다.
센주 메탈 인더스트리
타무라
웨이테오
알파
코키
케스터
통팡 테크
야시다
화칭 솔더
청싱 그룹
AMTECH
인듐 코퍼레이션
닛폰 슈페리어
선전 브라이트
퀄리텍
AIM 솔더
노드슨
인터플럭스 일렉트로닉스
발베르 진 요제프 요스트
엠지 케미컬스
우치하시 에스테크
광천 금속 제품
동관 레그레 금속
닛폰 알미트
중야 전자 솔더
양타이 마이크로전자 재료
톈진 송벤

본 보고서에서 다루는 주요 질문
글로벌 무연 솔더 페이스트 시장의 향후 10년간 전망은 어떠한가?
무연 솔더 페이스트 시장 성장을 주도하는 요인은 무엇인가요? (전 세계 및 지역별)
시장 및 지역별로 가장 빠른 성장을 보일 기술은 무엇인가요?
무연 솔더 페이스트 시장 기회는 최종 시장 규모에 따라 어떻게 달라지나요?
무연 솔더 페이스트는 유형별, 응용 분야별로 어떻게 구분되나요?

❖본 조사 보고서의 견적의뢰 / 샘플 / 구입 / 질문 폼❖

글로벌 무연 솔더 페이스트 시장 성장 전망 2025-2031 : 시장규모는 연평균 6.7% 성장 예측

❖본 조사 보고서의 견적의뢰 / 샘플 / 구입 / 질문 폼❖

무연 솔더 페이스트(Lead-Free Solder Paste)는 전자 기기의 조립에 사용되는 재료로, 기존의 납 기반 솔더 대신 친환경적인 무연 합금을 사용하는 페이스트 형태의 솔더입니다. 무연 솔더 페이스트는 주로 주석, 구리, 은 등의 금속을 기본 성분으로 하여, 내부에 로진이나 기타 첨가제를 포함합니다. 이로 인해 우수한 전기 전도성과 결합력을 제공하며, 전자 부품의 표면 장착(SMT) 공정에 적합합니다.

무연 솔더 페이스트의 가장 큰 특징은 환경적인 부담을 줄일 수 있다는 점입니다. 납은 인체에 유해하며, 환경 오염의 주원인 중 하나로 꼽힙니다. 이에 따라 많은 국가와 지역에서 납 사용을 규제하고 있으며, 이를 대체하기 위해 무연 솔더가 개발되었습니다. 유럽의 RoHS(유해 물질 제한 지침)와 같은 규제로 인해 무연 솔더의 사용은 더욱 증가하고 있습니다.

무연 솔더 페이스트는 여러 종류로 분류될 수 있습니다. 일반적으로는 사용되는 합금 성분에 따라 구분되며, 가장 많이 사용되는 합금으로는 SAC(Sn-Ag-Cu) 계열이 있습니다. 이 외에도 은의 비율에 따라 특징이 달라지는 다양한 합금 formulations이 존재합니다. 이러한 합금들은 각각의 전자 기기의 용도와 작동 조건에 맞춰 선택될 수 있습니다.

주된 용도로는 전자 기기의 PCB(Printed Circuit Board) 조립이 있습니다. 전자 부품을 PCB에 부착하기 위해 무연 솔더 페이스트를 인쇄한 후, 부품을 배치하고 리플로우 리딩(reflow soldering) 과정을 거쳐 결합을 완성합니다. 이 과정에서 열을 가해 솔더가 용융되고, 굳어짐으로써 안정적인 전기적 연결이 이루어집니다. 무연 솔더 페이스트는 모바일 기기, 컴퓨터, 가전제품 등 다양한 전자 기기에 활용됩니다.

관련 기술로는 솔더 페이스트 인쇄 기술과 리플로우 공정이 있습니다. 솔더 페이스트 인쇄는 정확하고 균일한 두께로 페이스트를 PCB에 도포하기 위해 스텐실을 사용하는 기법입니다. 리플로우 공정은 인쇄된 페이스트와 부품을 전열로 또는 적외선으로 가열하여 납땜을 하는 과정입니다.

무연 솔더 페이스트는 전자 기기의 소형화 및 고집적화가 진행되는 현 시대에 필수적인 소재로, 그 개발 및 적용이 계속해서 확대되고 있습니다. 환경규제, 기술 발전과 함께 무연 솔더 페이스트의 선택과 사용은 더욱 다양화될 전망입니다. 이러한 기술적 진보는 전자 산업의 지속 가능성을 높이는 데 기여할 것입니다.