Author : staff-k

글로벌 3D 프린팅 고성능 플라스틱 시장은 2023년에 미화 122.0백만 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 23.6%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 미화 664.5백만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
3D 프린팅이 가능한 고성능 폴리머는 타의 추종을 불허하는 맞춤화와 디자인 자유도를 제공합니다. 기업은 디자인을 빠르게 반복하고 프로토타입을 제작하며 특정 고객 사양에 맞게 부품을 맞춤 제작함으로써 시장 출시 시간을 단축하고 제품 차별성을 향상시킬 수 있습니다. 3D 프린팅은 툴링을 없애고 기존 제조 공정에 비해 리드 타임을 단축할 수 있어 기업에게 경제적으로 유리합니다. 툴링 비용 증가 없이 고성능 플라스틱 부품을 소량, 주문형 또는 복잡한 형상으로 생산할 수 있으면 효율성과 경쟁력이 향상됩니다.
의료 업계에서는 3D 프린팅으로 제작한 고성능 폴리머를 보철물, 임플란트, 의료 장비 및 맞춤형 의료 솔루션에 활용하고 있습니다. 소재의 생체 적합성, 안정화 가능성 및 맞춤화 가능성 덕분에 의료 분야에 적합하여 시장 성장을 주도하고 있습니다. 기존 생산 방식과 비교할 때 3D 프린팅 고성능 플라스틱은 재료 낭비, 에너지 사용량, 탄소 배출량을 줄여 지속 가능성 목표를 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다. 적층 제조의 환경적 매력은 재료 재활용 및 재사용 능력으로 인해 더욱 강화됩니다.
북미는 고성능 플라스틱의 3D 프린팅에 대한 정부의 승인이 증가함에 따라 예측 기간 동안 지역 시장 성장을 촉진하는 데 도움이되므로 시장에서 지배적 인 지역입니다. 예를 들어, 2024년 4월 16일 3D Systems는 3D 프린팅 PEEK 두개골 임플란트에 대한 FDA 승인을 발표했습니다. 이 방법은 기존 기계 가공으로 만든 동급 임플란트와 비교했을 때 최대 85% 적은 재료를 사용하여 환자 맞춤형 두개골 임플란트를 제작하므로 이식용 PEEK와 같은 고가의 원자재에 대한 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 이 프린터의 클린룸 기반 구조와 간소화된 후처리 절차를 통해 병원 현장에서 환자 맞춤형 의료 장비를 보다 신속하게 생산하면서 비용을 절감할 수 있습니다.

시장 역학
3D 프린팅 기술의 발전
3D 프린팅의 기술 발전으로 인해 인쇄 효율성이 향상되고 인쇄 속도가 빨라졌습니다. 이로 인해 생산업체들은 이제 고성능 플라스틱 부품을 더 빠르게 제작하여 리드 타임을 단축하고 전반적인 생산 수준을 높일 수 있게 되었습니다. 최신 3D 프린터의 향상된 해상도와 세밀한 디테일 기능으로 뛰어난 표면 품질과 정밀도로 복잡하고 섬세한 고성능 플라스틱 부품을 제작할 수 있습니다. 따라서 정확한 형상과 정밀한 공차가 필요한 응용 분야에서는 3D 프린팅의 이점을 활용할 수 있습니다.
다중 재료 프린팅을 가능하게 하는 일부 첨단 3D 프린팅 기술 덕분에 한 번의 프린팅 작업으로 다양한 고성능 폴리머 또는 재료의 조합을 사용할 수 있습니다. 이러한 적응성 덕분에 고성능 플라스틱 3D 프린팅으로 구현할 수 있는 기능과 적용 범위가 더욱 넓어졌습니다. 대형 3D 프린팅의 발전으로 인해 고성능 폴리머를 사용하여 더 크고 복잡한 부품을 생산할 수 있습니다. 이는 건설, 자동차, 항공우주 등 대규모 부품이 필요한 분야에 특히 유용합니다.
경량 및 고성능 부품에 대한 산업 수요 증가
항공우주 산업은 연료 소비를 줄이면서 항공기 성능을 향상시킬 수 있는 경량 소재를 지속적으로 찾고 있습니다. 덕트 시스템 및 브래킷과 같이 내열성과 수명이 긴 부품에는 ULTEM 및 폴리에테르에테르케톤과 같은 고성능 폴리머가 선호됩니다. 자동차 산업이 공해 저감 목표를 달성하려면 경량화가 필수적입니다. 탄소 섬유 강화 폴리머와 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 유도체는 엔진 부품 및 구조 요소와 같은 경량 부품의 3D 프린팅에 사용되는 고성능 플라스틱의 예입니다.
의료 산업에서는 수술 장비 및 의료 기기용으로 고성능 플라스틱이 필요합니다. 의료용 폴리아미드, PEEK, 티타늄 합금 및 기타 생체 적합성 소재를 3D 프린팅하여 각 환자에게 맞춤화되고 최고의 기계적 품질과 호환성을 갖춘 수술용 가이드, 임플란트, 보철물 및 치과용 부품을 제조합니다. 가전제품 제조업체는 3D 프린팅에 고성능 폴리머를 사용하여 웨어러블과 드론을 위한 견고하고 가벼운 부품을 생산합니다. 전기 절연성, 내충격성, 열 안정성이 우수한 ABS와 나일론 등의 소재가 권장됩니다.
고성능 소재의 높은 비용
고성능 소재의 고가 특성으로 인해 스타트업이나 소규모 기업에서는 3D 프린팅 기술을 감당할 수 없습니다. 자금력이 부족한 기업의 경우 이러한 소모품, 특수 기계 및 후처리 장비를 구입하는 데 필요한 초기 비용이 감당하기 어려울 수 있습니다. 3D 프린팅에서 고성능 레진을 많이 사용하는 자동차, 항공우주, 헬스케어 등의 산업에서는 비용에 민감하게 반응하는 것이 일반적입니다. 부품 및 구성 요소 제조의 전체 비용은 높은 재료 비용의 영향을 받을 수 있으며, 이는 이러한 산업의 수익률과 경쟁력에 영향을 미칠 수 있습니다.
고성능 폴리머를 대량으로 또는 대규모로 3D 프린팅할 수 있는 능력은 비용의 제약을 받습니다. 고성능 폴리머를 사용한 3D 프린팅의 경제성이 지출을 정당화하지 못하면 제조업체는 기존 생산 기술이나 더 저렴한 재료를 사용할 수 있습니다. 3D 프린팅 고성능 폴리머의 가격은 강력한 제품이나 가전제품과 같이 가격에 민감한 소비자 카테고리의 고객 선택에 영향을 미칠 수 있습니다. 시장에서 수용성을 확보하려면 경제성과 성능 사이의 균형을 맞춰야 합니다.
세그먼트 분석
글로벌 3D 프린팅 고성능 플라스틱 시장은 유형, 형태, 기술, 용도, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
폴리아미드(PA) 3D 프린팅 고성능 플라스틱의 산업적 채택 증가
유형에 따라 3D 프린팅 고성능 플라스틱 시장은 폴리아미드(PA), 폴리에테르아미드(PEI), 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에테르케톤케톤(PEKK), 강화 HPP 등으로 세분화됩니다.
폴리아미드는 유연성과 적응성으로 인해 다양한 3D 프린팅 애플리케이션에 사용됩니다. 이 공정은 최종 응용 분야 부품의 특정 요구 사항에 따라 다양한 강도, 인성 및 유연성을 가진 부품을 제공할 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 구조적으로 견고하고 오래 지속되어야 하는 기능성 프로토타입, 툴링 부품 및 최종 제품을 제작하는 데 사용됩니다. 폴리아미드는 오일, 용제 및 화학 물질을 포함한 다양한 물질에 대한 내성이 있기 때문에 마모성 환경에 노출되는 것이 문제가 되는 상황에서 사용됩니다. 3D 프린팅으로 폴리아미드로 제작한 부품은 이러한 내화학성 덕분에 수명과 내구성이 더 뛰어납니다.
시장에서 폴리 아미드 분말의 제품 출시가 증가함에 따라 예측 기간 동안 세그먼트 성장을 촉진하는 데 도움이됩니다. 예를 들어, 2023년 10월 24일 에보닉은 바이오 원형 원료를 기반으로 한 세계 최초의 3D 프린팅용 PA12 파우더를 출시했습니다. 이 제품은 화석 원료를 폐식용유에서 추출한 바이오 순환 원료로 100% 대체합니다. 피마자유 기반 폴리아미드에 비해 CO2 배출량이 74% 적습니다.
지리적 침투
3D 프린팅 고성능 플라스틱 시장을 지배하는 북미 지역
북미는 매우 진보된 기술 인프라를 갖추고 있습니다. 최첨단 연구 센터와 최첨단 3D 프린팅 시설로 구성되어 있습니다. 이 지역은 3D 프린팅 기술, 고분자 화학 및 재료 과학 연구와 혁신의 중심지입니다. 3D 프린팅 애플리케이션에 특별히 적합한 창의적인 고성능 플라스틱 소재를 개발하기 위해 선도적인 교육 기관, 연구 시설 및 비즈니스 파트너가 협력하여 시장 점유율과 경쟁력을 높이고 있습니다.
3D 프린팅은 북미의 적층 제조 기술 중 하나입니다. 3D 프린팅은 소비재, 자동차, 헬스케어 등의 산업에서 고성능 플라스틱 부품의 신속한 제작과 맞춤형 생산 및 프로토타입 제작을 용이하게 하기 위해 광범위하게 활용되고 있습니다. 북미에는 전 세계 고성능 플라스틱 3D 프린팅 산업에서 중요한 여러 기업이 있습니다. 이 기업들은 방대한 자원과 경험, 시장 영향력을 바탕으로 이 지역의 발전에 크게 기여하고 있습니다. 또한 북미 기업들은 종종 혁신과 제품 개발을 주도하며 시장 트렌드와 표준을 주도합니다.

COVID-19 영향 분석
팬데믹의 초기 영향 중 하나는 글로벌 공급망의 중단이었습니다. 주요 산업 지역의 여행 제한과 생산 감소는 고성능 폴리머 3D 프린팅에 필요한 원자재의 가용성에 영향을 미쳤습니다. 이로 인해 공급 부족과 가격 변동이 발생하여 시장 안정성에 영향을 미쳤습니다. 코로나19의 확산은 고성능 3D 프린팅이 가능한 폴리머에 대한 고객 수요의 역학 관계에 변화를 가져왔습니다. 특히 팬데믹 초기에는 항공우주 및 의료 부문에서 의료 장비 및 시제품과 같은 응용 분야로 인해 수요가 증가했지만, 다른 산업에서는 수요가 감소했습니다.
의료 부문에서 3D 프린팅된 고성능 폴리머에 대한 수요는 팬데믹 기간 동안 급격히 증가했습니다. 진단 기기, 개인 보호 장비 및 의료 장비용 부품에 대한 수요에 힘입은 결과입니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트 글리콜과 같은 고성능 폴리머는 이러한 용도로 광범위하게 사용되었습니다. 코로나19는 비즈니스의 기술 발전을 촉발시켰고 여러 분야에서 3D 프린팅의 적용을 확대했습니다. 기업과 학술 기관은 신소재 개발, 프린팅 방법 개선, 공급망 결함 해결에 집중했습니다. 그 결과 고성능 폴리머의 품질과 응용 분야가 개선되었고 3D 프린팅의 발전으로 이어졌습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
상업적 지연, 국경 제한 및 물류상의 어려움으로 인해 전쟁은 공급망에 영향을 미쳤습니다. 폴리아미드 및 폴리에틸렌과 같은 고성능 플라스틱의 주요 원자재 공급국은 러시아와 우크라이나로 구성되어 있습니다. 이러한 변화로 인해 전 세계 시장은 공급 부족과 가격 변동성을 경험하고 있습니다. 3D 프린팅용 고성능 폴리머의 가격은 예측할 수 없고 변동성이 큰 분쟁의 특성으로 인해 변동이 심했습니다. 폴리에틸렌과 같은 원자재 가격 상승으로 인해 3D 프린팅용 부품 및 재료 생산 비용이 증가했습니다.
우크라이나와 러시아 간의 지정학적 긴장으로 인해 공급망 안정성이 문제가 되고 있습니다. 기업들은 조달 전략을 재고하고 공급업체를 다각화하여 지정학적 위험을 낮출 수 있으며, 이는 시장 역학 관계를 변화시킬 수 있습니다. 공급망 중단과 원자재 비용 상승은 3D 프린팅 고성능 플라스틱 시장의 생산 능력과 생산량에 영향을 미쳤습니다. 따라서 최종 사용자 비용, 리드 타임 및 제품 가용성에 영향을 미쳐 단기적으로 수요에 부정적인 영향을 미쳤습니다.
주요 개발 동향
스트라타시스는 2023년 11월 21일, 제조 등급 프로토타이핑용 F900을 위한 3D 프린팅 재료인 Somos WeatherX 100과 Kimya PC-FR 및 FDM HIPS 검증 재료 개발을 시장에 출시했습니다. 이러한 신소재의 등장으로 더 많은 생산 응용 분야와 시장에서 사용할 수 있는 대체 소재의 확대가 가능해졌습니다.
2021년 5월 4일, Evonik은 의료용 3D 프린팅을 위한 임플란트 등급 PEEK 필라멘트를 출시했습니다. VESTAKEEP i4 3DF라는 브랜드명으로 판매되는 PEEK 필라멘트는 Evonik의 점성이 매우 높은 고성능 VESTAKEEP i4 G 폴리머에서 파생된 임플란트 등급 소재입니다.
2022년 11월 16일, 헥사곤과 스트라타시스는 시뮬레이션을 통해 항공 우주 엔지니어를 위한 3D 프린팅 PEKK의 경량화 잠재력을 선보였습니다. 스트라타시스 고객은 철저하게 검증된 시뮬레이션을 통해 고유한 인사이트를 확보하여 보다 지속 가능한 항공기 및 우주선과 더 가벼운 부품을 더 빠르게 출시할 수 있습니다.
시장 세분화
유형별
폴리아미드(PA)
폴리에테르아미드(PEI)
폴리에테르에테르케톤(PEEK)
폴리에테르케톤케톤(PEKK)
강화 HPP
기타
형태별
필라멘트 및 펠렛
분말
기술별
용융 증착 모델링(FDM)
선택적 레이저 소결(SLS)
애플리케이션별
프로토타이핑
툴링 및 기능성 부품 제조
최종 사용자별
의료 및 헬스케어
항공우주 및 방위
운송
석유 및 가스
소비재
기타
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유형, 형태, 기술, 애플리케이션, 최종 사용자 및 지역에 따라 글로벌 3D 프린팅 고성능 플라스틱 시장 세분화를 시각화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
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글로벌 반도체 및 IC 패키징 재료 시장은 2023년에 431억 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 10.2%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 937억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
전자 하드웨어의 성장을 위해서는 낮은 지연 시간과 전력 소비를 유지하면서 뛰어난 성능, 속도, 대역폭을 제공할 수 있는 컴퓨팅 파워를 사용해야 합니다. 첨단 패키징 기술은 이러한 다양한 성능 기대치와 고급 이기종 통합 요구 사항을 충족하는 데 이상적으로 적용되어 기업이 고속 컴퓨팅, 인공 지능 및 5G의 변화하는 수요를 활용할 수 있도록 지원합니다.
주요 반도체 패키징 공급업체들은 고성능 컴퓨팅, IoT 및 5G 디바이스에 대한 수요 증가로 인해 상당한 매출 성장을 보이고 있습니다. 데이터센터, 인프라, PC/노트북, 스토리지로 구성된 앰코의 컴퓨팅 부문은 전체 매출의 20%를 차지하며 2022년 2분기 18%에서 증가했습니다. 정부가 시행하는 이니셔티브는 자동차 전기화로의 전환을 가속화하여 시장 수요를 견인하고 있습니다.
2023년에는 북미가 전 세계 반도체 및 IC 패키징 재료 시장의 약 35%를 차지하며 지배적인 지역이 될 것으로 예상됩니다. 이 지역에 대한 투자가 증가하면서 반도체 패키징 재료에 대한 수요가 증가할 것으로 보입니다. 예를 들어, 텍사스 인스트루먼트는 2022년 2월에 2031년까지 미국 내 반도체 칩 제조에 수십억 달러를 투자할 것이라고 발표했습니다. 텍사스 인스트루먼트는 2025년까지 미국 내 반도체 칩 제조에 연간 35억 달러를 투자할 계획이라고 발표했습니다.

시장 역학
고성능 반도체를 위한 기술 발전
반도체 부문은 예측 기간 동안 크게 증가할 것으로 예상됩니다. 반도체 및 IC 기판, 본딩 와이어, 다이 부착 재료 및 세라믹 패키징은 모두 모든 전자 장치의 필수 구성 요소입니다. 이러한 소재는 더 빠르고 안정적이며 전력을 덜 필요로 하는 고성능 집적 회로를 개발하는 데 도움이 됩니다.
반도체의 급속한 기술 혁신은 시장 수요를 증가시킵니다. 2021년 12월, 인도 정부는 코로나바이러스의 파괴적인 결과에 따라 반도체 산업을 강화하기 위해 100억 달러 규모의 인센티브 계획을 승인했습니다. 이는 반도체 및 IC 패키징 재료의 사용을 장려하여 시장 성장을 촉진할 것입니다.
소비자 가전 수요 증가
소비자 가전제품은 디지털화 및 기술 혁신의 증가로 인해 수요가 증가하고 있습니다. 전기 장비의 소형화로 인해 집적 회로를 멀티칩 모듈에 통합해야 합니다. 반도체 및 IC 패키징 재료는 신뢰성과 성능을 높이면서 폼 팩터를 줄일 수 있도록 하는 데 기여합니다.
또한 획기적인 기술에 대한 선도업체의 지속적인 R&D 투자와 패키징 시스템의 운영 효율성 개선이 시장을 발전시키고 있습니다. 예를 들어, 2021년 5월 인텔은 첨단 3D 패키징 및 제조 기술인 포베로스를 지원하기 위해 리오 랜초 시설에 35억 달러를 투자한다고 발표했습니다. 이러한 요인은 반도체 및 집적 회로 패키징 재료 시장 수요에 영향을 미칠 것입니다.
높은 비용
원자재의 높은 비용과 집적 회로 생산의 복잡한 공정은 시장 발전을 제한하는 중요한 요인입니다. 반도체 및 IC 패키징 재료의 높은 비용은 사용량을 제한하여 시장에 부정적인 영향을 미칩니다. 또한 IC의 복잡성으로 인해 웨이퍼 제조 비용도 상당히 높습니다.
자동차, 가전, 의료, IT 및 통신, 항공우주 및 방위와 같은 다양한 산업을 충족하기 위해 반도체 패키징 유닛의 설계, 개발 및 구현에 상당한 초기 투자가 필요합니다. 복잡한 패턴을 가진 다양한 칩과 집적 회로의 패키징으로 인해 전체 비용이 영향을 받아 반도체 및 IC 패키징 재료 시장의 확장이 제한되고 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 반도체 및 IC 패키징 재료 시장은 유형, 기술, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
소비자 전자제품의 증가가 세그먼트 성장을 주도합니다.
웨이퍼 레벨 패키징은 2024-2031년 예측 기간 동안 시장의 30% 이상을 차지하는 지배적인 부문이 될 것으로 예상됩니다. 가전제품에 대한 수요 증가, 고성능 컴퓨팅에 대한 요구 사항, 에너지 효율성, 초박형 및 소형 폼 팩터 등 웨이퍼 레벨 패키징의 이점이 이 부문의 성장을 주도하고 있습니다.
2021년 7월, JCET 그룹은 다양한 칩셋에 최대 통합, 고밀도 연결성 및 뛰어난 내구성을 갖춘 비용 효율적인 옵션을 제공하는 초고밀도 웨이퍼 레벨 패키징을 위한 고유 기술인 XDFOITM을 공식 출시한다고 발표했습니다. 이러한 개선은 웨이퍼 레벨 패키징 부문의 확장을 가속화하여 시장 수요를 증가시킬 것입니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 고성능 IC에 대한 수요 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 반도체 및 IC 패키징 재료 시장의 35% 이상을 차지하는 지배적인 지역입니다. 반도체 부문의 성장, 고성능 집적 회로에 대한 수요, 주요 제조업체의 지속적인 R&D 이니셔티브가 이 지역의 시장 확대를 주도하고 있습니다. 대만 반도체 제조 회사는 2021년 9월 소형화 시스템 개발을 위한 새로운 첨단 소형 아웃라인 패키징 기술을 개발 중이라고 밝혔습니다.
일본은 또한 가장 중요한 집적 회로 칩 제조업체의 본거지이기 때문에 반도체 및 전자 산업에서 큰 입지를 차지하고 있습니다. WSTS에 따르면 일본의 반도체 부문 수입은 2022년에 14.2% 증가했으며 향후 몇 년 동안 더 높은 증가율을 보일 것으로 예상됩니다. 일본의 패키징 수요는 주로 반도체 및 집적 칩 산업의 엄청난 발전으로 인해 증가하고 있습니다.

코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹으로 인해 제조 업계는 기존의 생산 절차를 재고하게 되었고, 주로 생산 라인 전반에 걸쳐 디지털 변화와 스마트 제조 관행을 추진하게 되었습니다. 반도체 산업 협회에 따르면 2023년 전 세계 반도체 매출은 5,151억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 반도체는 전기 기기의 핵심 구성 요소이며 이 분야는 경쟁이 매우 치열합니다.
2023년의 전년 대비 감소율은 10.3%로, 2024년에는 빠르게 회복될 것으로 예상됩니다. 주목할 만한 반도체 칩 제조업체로는 인텔과 삼성전자가 있으며, 인텔은 2022년에 584억 달러, 삼성은 656억 달러의 반도체 매출을 기록해 반도체 부문 매출에서 가장 큰 기업 중 하나로 꼽혔습니다.
러시아-우크라이나 전쟁의 영향
러시아-우크라이나 분쟁은 업계를 괴롭혀온 반도체 공급망 우려와 칩 부족 문제를 더욱 악화시킬 가능성이 있습니다. 가장 큰 위협은 네온과 팔라듐 등 반도체 제조에 필요한 특정 원자재 공급에 대한 것입니다. 우크라이나는 반도체 팹 레이저 제조에 사용되는 네온과 같은 희귀 가스의 주요 공급원이고 러시아는 팔라듐과 같은 희귀 금속의 주요 공급국이기 때문에 반도체 칩 공급망에 대한 부하가 우려되고 있습니다.
크라이오인과 같은 우크라이나 기업은 반도체 공급망에서 중요한 역할을 담당하고 있습니다. 이 기업들은 네온, 헬륨, 크세논, 크립톤과 같은 특수 가스와 그 동위 원소를 생산합니다. 반도체 부족은 도미노 효과를 일으켜 자동차 부문, 가전제품, 휴대폰 등의 기업들은 비용 증가와 생산량 감소에 직면하게 될 것입니다.
주요 개발 사항
2021년 6월 삼성은 컴팩트 매크로, 매시브 MIMO 라디오 및 베이스밴드 유닛을 포함한 차세대 5G 솔루션 및 제품을 위한 업데이트된 칩셋 컬렉션을 공개했으며, 2022년에 상용화될 예정입니다.
2021년 2월, 지멘스 디지털 산업 소프트웨어와 첨단 반도체 엔지니어링은 최근 단일 시스템에서 상호 작용하는 복잡한 집적 회로 패키지 어셈블리를 분석하기 위해 협력한다고 발표했습니다.
시장 세분화
유형별
유기 기판*
본딩 와이어
리드프레임
세라믹 패키지
다이 접착 재료
열 인터페이스 재료
솔더 볼
캡슐화 수지
기타
기술별
그리드 어레이*
웨이퍼 레벨 패키징
소형 아웃라인 패키지(SOP)
플랫 노리드 패키지
듀얼 인라인 패키지
3D 패키징
기타
최종 사용자별
소비자 가전*
자동차
헬스케어
IT 및 통신
항공우주 및 방위
기타
지역별
북미
미국
캐나다
멕시코
유럽
독일
영국
프랑스
이탈리아
스페인
기타 유럽
남미
브라질
아르헨티나
기타 남아메리카
아시아 태평양
중국
인도
일본
대한민국
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글로벌 위성 태양전지 재료 시장은 2023년 미화 4410만 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 13.8%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 1억 2410만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
우주 탐사, 통신 및 지구 관측의 전략적 중요성을 인식한 각국은 위성 프로그램에 상당한 자원을 투입하고 있습니다. 태양광을 전기로 변환하는 태양전지는 위성 시스템의 필수 구성 요소로, 태양전지에 사용되는 광물에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 전 세계 위성 태양전지 소재 산업은 전 세계 정부의 지원과 투자에 힘입어 빠르게 성장하고 있습니다.
일본의 2022년 예산안에 따르면 우주 예산은 14억 달러를 초과할 것이며, 여기에는 H3 로켓, 엔지니어링 시험 위성 9호 및 정보 수집 위성 프로그램 건설이 포함됩니다. 22 회계연도 인도의 우주 활동에 대한 예상 지출 계획은 18억 3,000만 달러입니다. 2022년 한국의 과학기술정보통신부는 위성, 로켓 및 기타 주요 우주 장비 생산을 위해 6억 1,900만 달러의 우주 예산을 계획했습니다.
2023년에는 북미가 전 세계 위성용 태양전지 소재 시장의 35% 이상을 차지하며 지배적인 지역이 될 것으로 예상됩니다. 이러한 시장 성장은 우주 혁신과 연구의 진원지로서 북미의 지위와 세계 최대 우주 기관인 NASA의 존재에 기인합니다. 2022년 미국 정부는 우주 프로그램에 약 620억 달러를 지출하여 세계 최대 지출 국가가 되었습니다. 미국의 연방 기관은 의회에서 예산 자원이라고 불리는 연간 323억 3,000만 달러의 자금을 지원받으며 자회사를 운영합니다.

시장 역학
위성 소형화를 위한 발전의 증가
소형화, 전력 효율 향상, 임무 기간 연장과 같은 위성 설계 개선은 보다 효율적이고 오래 지속되는 태양전지 소재의 사용을 필요로 합니다. 소형 위성은 일반 위성의 거의 모든 임무를 적은 비용으로 수행할 수 있기 때문에 소형 위성의 개발, 발사 및 운영이 더욱 실현 가능해졌습니다.
제조업체들은 우주의 혹독한 조건을 견디면서 에너지 변환 효율을 높일 수 있는 소재를 끊임없이 찾고 있습니다. 북미 지역의 수요는 대부분 매년 가장 많은 소형 위성을 생산하는 미국이 주도하고 있습니다. 2017년부터 2022년까지 북미의 여러 참가자가 596개의 나노위성을 궤도에 쏘아 올렸습니다. NASA는 이러한 위성을 구축하기 위한 프로그램에 참여하고 있습니다.
정부 투자 증가
정부 우주 기관은 과학 연구, 국가 안보, 환경 모니터링 및 재난 구호를 위한 위성 임무에 지속적으로 자금을 지원하고 있습니다. 이러한 프로그램은 위성을 궤도에 유지하려면 태양 전기가 필요하기 때문에 위성용 태양전지 재료의 필요성을 크게 증가시킵니다. 영국 정부는 군대의 위성 통신 능력을 75억 달러까지 업그레이드할 계획입니다.
2020년 7월, 영국 국방부는 군사력 향상을 위한 임시방편으로 에어버스 디펜스 앤 스페이스와 6억 3천만 달러 규모의 신규 통신 위성 구축 계약을 체결했습니다. 2022년 11월, ESA는 지구 관측 분야에서 유럽의 우위를 유지하고, 내비게이션 서비스를 강화하며, 미국과 탐사 협력을 지속하기 위해 향후 3년간 우주 예산을 25% 증액할 것을 권고했습니다. ESA는 22개 회원국에 2023~2025년 동안 약 185억 유로의 예산을 채택할 것을 촉구했습니다.
높은 비용과 제한된 재료 효율성
우주 애플리케이션을 위한 고품질 태양전지 소재를 개발하고 제작하려면 상당한 R&D 지출이 필요합니다. 또한 우주 환경의 까다로운 기준을 충족하는 소재를 개발하려면 특수한 설비와 방법이 필요하기 때문에 제조 비용이 증가합니다.
재료 과학의 발전에도 불구하고 태양광을 전력으로 변환하는 태양전지의 효율은 여전히 제한적입니다. 또한 방사선 노출, 온도 변동, 미세 운석의 영향 등 우주의 극한 조건은 시간이 지남에 따라 태양전지 재료의 성능과 수명을 손상시킬 수 있습니다. 이러한 제약으로 인해 위성 태양전지의 광범위한 구현이 제한되어 효율성과 내구성을 향상시키기 위한 지속적인 연구가 필요합니다.
세그먼트 분석
글로벌 위성 태양전지 재료 시장은 재료, 궤도, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
위성 발사 횟수 증가로 세그먼트 성장 견인
위성은 2024-2031 년 예측 기간 동안 시장의 30 % 이상을 차지하는 지배적 인 세그먼트가 될 것으로 예상됩니다. 통신, 내비게이션, 지구 관측, 과학 연구 및 방위 등 다양한 목적으로 위성 발사 빈도가 증가하는 것이 위성 태양전지 재료의 주요 동인입니다. 각 위성은 작동을 위해 태양전지가 필요하기 때문에 이러한 부품에 대한 수요가 꾸준히 증가하고 있습니다.
시장 참여자들은 시장에서의 입지를 강화하고 제품을 확장하기 위해 제휴, 인수 및 합병을 추진하고 있습니다. 예를 들어, 2023년 5월, 글로벌 텔레비전 및 통신 위성 공급업체인 아랍샛은 미국 플로리다주 케이프 커내버럴에서 SpaceX 팰컨 9 로켓으로 아랍샛 Badr-8을 발사하여 고객에게 혁신적인 위성 서비스를 제공할 계획입니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 우주 인프라에 대한 투자 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 위성 태양전지 재료 시장에서 가장 빠르게 성장하는 지역으로, 시장의 20% 이상을 차지할 것으로 예상됩니다. 위성 태양전지 재료 시장은 우주 기반 인프라에 대한 투자 증가로 인해 빠르게 확대되고 있습니다. 예를 들어, 2023년 9월, 뉴스페이스 인디아 리미티드는 향후 5년 동안 12억 달러를 투자하겠다고 선언했습니다. 이 프로그램은 업계 참여를 늘리고 해당 분야의 상업적 기업을 장려하는 것을 목표로 합니다.
우주 관련 활동을 지원하기 위한 안전하고 효율적인 발전 시스템에 대한 수요는 정부, 민간 기업, 국제기구의 투자 확대에 따라 증가하고 있습니다. 궤도에 있는 위성의 주요 동력원인 위성 태양전지에 사용되는 소재는 이러한 발전의 혜택을 받을 것입니다. 태양전지 소재에 대한 수요 증가와 더불어 우주 기반 인프라 프로젝트에 대한 자금 지원은 태양전지 산업의 혁신과 기술 발전을 촉진합니다.

코로나19 영향 분석
코로나19는 위성 통신 및 관측 시스템과 같은 필수 인프라의 복원력과 연속성의 중요성을 보여주었습니다. 그 결과 원격 감지, 통신 및 재난 관리와 같은 애플리케이션을 위한 위성 기술에 더 많은 투자가 이루어질 수 있습니다. 정부와 기업이 위성 인프라의 업그레이드를 강조함에 따라 위성 태양전지 및 재료에 대한 장기적인 수요가 증가할 가능성이 있습니다.
원격 근무로의 전환과 여행 제약으로 인해 위성 제조업체와 공급망에 문제가 발생했습니다. 직접 대면이 부족해지면서 위성 부품, 특히 태양전지의 설계, 테스트, 생산 과정에서 협업과 조율이 어려워졌습니다. 이로 인해 제품 개발과 유통이 지연되었습니다.
러시아-우크라이나 전쟁의 영향
우크라이나는 태양전지와 같은 위성 부품을 만드는 데 사용되는 티타늄과 같은 원자재의 주요 글로벌 공급원입니다. 분쟁으로 인해 공급망이 중단되면 자재 부족이나 가격 상승이 발생하여 위성 태양전지 제조에 영향을 미칠 수 있습니다. 분쟁은 지정학적 불안정을 야기하여 무역 관계와 투자 결정에 영향을 미칠 수 있습니다.
위성 생산에는 전 세계적인 협력과 공급망이 필요하며, 지정학적 마찰은 이러한 파트너십을 방해하여 태양전지 부품의 가용성과 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 반대로, 분쟁은 특히 분쟁에 관여하거나 분쟁을 감시하려는 조직과 정부의 감시 및 통신 목적의 위성 기술에 대한 수요를 증가시킬 수 있습니다.
주요 개발 동향
2024년 호주의 국책 연구 기관인 CSIRO는 최첨단 인쇄 플렉시블 태양전지 기술을 개발하여 3월 5일 SpaceX의 트랜스포터-10 임무의 일환으로 호주 최대 민간 위성인 옵티머스-1을 우주로 성공적으로 발사했습니다. CSIRO는 호주 우주 운송 공급업체인 스페이스 머신스 컴퍼니와 협력하여 미래 우주 벤처를 위한 안정적인 에너지원으로서 인쇄된 플렉시블 태양전지의 가능성을 연구하고 있습니다.
2023년에는 33.9%의 효율을 달성하여 실리콘-페로브스카이트 탠덤 태양전지의 세계 신기록을 세웠습니다. 기업 보도자료에 따르면 이 성과는 미국 국립 재생 에너지 연구소에서 검증을 받았습니다.
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글로벌 폴리비닐 알코올(PVA) 필름 시장은 2023년에 4억 2,900만 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 6.7%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 7,070억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
친환경적이고 지속 가능한 포장 옵션에 대한 수요가 증가하는 것이 주요 요인입니다. 환경에 대한 관심이 높아지고 플라스틱 사용에 대한 엄격한 제한으로 인해 생분해성 및 퇴비화 가능한 소재로 전환하려는 움직임이 있습니다. PVA 필름은 수용성이며 생분해되기 때문에 특히 식음료, 제약 및 퍼스널 케어 분야에서 기존 플라스틱 필름보다 더 매력적인 옵션이 되고 있습니다.
PVA 필름 제조 개선과 기술 혁신이 산업 확장을 주도하고 있습니다. PVA 필름 제조업체는 소재의 품질과 기능성을 향상시키기 위해 R&D에 투자하고 있으며, 이를 통해 다양한 용도로의 적용 가능성을 높이고 있습니다. 이러한 개발은 필름 강도, 차단 품질 및 다양한 첨가제와의 호환성을 개선하여 여러 분야에 걸쳐 PVA 필름의 적용 가능성을 넓히고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리비닐 알코올 필름 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. PVA 필름은 적응 가능한 품질과 친환경 인증으로 인해 다양한 분야에서 포장용으로 더욱 인기를 얻고 있습니다. 아시아 태평양 지역의 중산층이 증가하고 일회용 소득이 증가하면서 편의성과 일회용 제품에 대한 소비자 트렌드가 주도하고 있기 때문에 PVA 필름은 포장 분야에서 높은 수요를 보이고 있습니다.

시장 역학
지속 가능성에 대한 우려 증가
자연적으로 분해되고 염소 및 폴리비닐 알코올 필름과 같은 할로겐을 포함하지 않는 폴리머는 세제 일회용 포장에 사용됩니다. 폴리비닐 알코올 필름은 일반적인 플라스틱 필름처럼 유해한 화합물로 분해되지 않습니다. 세탁을 하는 동안 더러워지거나 오염된 의류를 보관할 수 있는 생분해성 수용성 세탁백을 제조하는 것도 PVA 필름의 또 다른 용도입니다.
예를 들어, 2023년 인도네시아 메락에 있는 다국적 화학 기업 BASF SE는 폴리머 분산액 생산 시설을 확장했습니다. 주요 제지 및 보드 생산업체는 아세안에 기반을 두고 있으며, 이번 확장은 고급 포장재에 대한 수요 증가를 충족하는 데 도움이 될 것입니다. 이번 확장은 업계 리더이자 신뢰할 수 있는 공급처로서 BASF의 입지를 더욱 강화할 것입니다.
수성 및 생분해성 제품에 대한 수요 증가
폴리비닐알코올(PVA) 필름 시장은 생분해성 제품에 대한 수요 증가로 인해 생산업체들이 지속 가능한 대체재를 도입하는 데 큰 영향을 받고 있습니다. 전 세계적으로 플라스틱 사용 규제가 강화되고 고객들의 친환경 의식이 높아지면서 지속 가능한 포장 옵션이 점점 더 인기를 얻고 있습니다. PVA 필름은 수용성이며 생분해되기 때문에 특히 식품 및 의약품 포장과 같이 일회용 포장이 일반적인 산업에서 기존 플라스틱 필름을 대체할 수 있는 강력한 대안이 될 수 있습니다.
예를 들어, 바이오플라스틱 인터내셔널은 2022년 9월 사탕수수 알코올로 제조한 최초의 수용성 PVA를 개발하여 화석 연료에 대한 수요를 줄였습니다. 또한 코르텍은 2022년 5월에 에코솔을 출시했는데, 에코솔은 봉지나 파우치를 원하는 위치에 버리기만 하면 물이 PVA 필름을 분해하여 내용물이 나오도록 하여 매우 쉽게 제품을 도포할 수 있게 해줍니다.
낮은 내열성
고온으로 인해 내열성이 낮은 소재는 녹거나 변형 또는 열화되어 구조적 붕괴 또는 기능 상실로 이어질 수 있습니다. 이러한 제약으로 인해 고온 성능이 필수적인 일부 산업 공정, 자동차 부품 또는 항공 우주 장비에는 사용할 수 없습니다. 제한된 내열성의 제약은 제품 및 시스템의 안전에도 영향을 미칠 수 있습니다.
예를 들어 내열성이 낮은 재료로 만들어진 전기 부품은 전류나 외부 영향으로 인해 고온에 노출될 경우 화재가 발생할 수 있습니다. 내열성이 낮은 소재는 심한 열을 받으면 유해 물질이 누출되거나 변형될 수 있으므로 식품 포장 및 조리기구 분야의 조리 또는 전자레인지 가열 용도로 사용할 수 없습니다.
원자재 가격의 변동성
PVA 생산업체들은 원자재 가격의 변동으로 인해 상당한 어려움을 겪고 있습니다. PVA 필름 생산에 사용되는 두 가지 기본 원료인 아세트산과 비닐 아세테이트 모노머(VAM)는 수요와 공급의 역학, 지정학적 불안, 환율 등의 원인으로 인해 가격 변동성이 커지기 쉽습니다.
원자재 가격이 갑자기 상승하면 PVA 필름 제조 비용에 큰 영향을 미치고 생산자의 수익 마진이 줄어들 수 있습니다. 또한 원자재 가격의 불안정성으로 인해 기업이 제조 비용을 정확하게 예측하고 수익성을 유지하기 어렵기 때문에 시장 확대가 저해되고 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 폴리비닐 알코올 필름 시장은 유형, 등급, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
다양한 응용 분야에서 부분 가수 분해에 대한 수요 증가
부분 가수 분해 부문은 시장의 1/3 이상을 차지하는 글로벌 폴리 비닐 알코올 필름 시장에서 성장하는 지역 중 하나입니다. 부분 가수분해 폴리비닐 알코올(PVA) 필름의 적응성 덕분에 포장, 섬유, 전자 등 다양한 분야에 적용할 수 있어 글로벌 시장에서의 확장을 주도하고 있습니다.
이 필름은 다양한 첨가제와의 뛰어난 호환성, 수용성 및 생분해성을 갖추고 있어 특정 성능 요구 사항을 충족하는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다. 또한 부분 가수분해 PVA 필름은 유연성, 내화학성 및 인장 강도가 우수하여 다양한 최종 용도에 적합합니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 생산 시설에서 폴리비닐 알코올 필름에 대한 수요 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리비닐 알코올 필름 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 이 지역의 중산층이 증가하고 가처분 소득이 증가하면서 편의성과 일회용품에 대한 소비자 트렌드가 주도하고 있기 때문에 포장 용도로 PVA 필름에 대한 수요가 높습니다. PVA 필름은 수용성 및 생분해성이기 때문에 기존 플라스틱 필름보다 더 매력적인 옵션이 되고 있습니다.
아시아 태평양 지역의 빠른 산업화와 도시화로 인해 식음료, 제약, 퍼스널 케어 등 일부 산업에서 포장재에 대한 수요가 증가함에 따라 폴리비닐 알코올(PVA) 필름 시장이 크게 확대되고 있습니다. 중국, 인도, 일본이 이러한 국가 중 하나입니다. PVA 필름은 적응성이 뛰어난 품질과 친환경 인증으로 인해 다양한 분야의 포장재로 인기를 얻고 있습니다.
예를 들어, 2020년 쿠라레이는 증가하는 PVA 수용성 필름 수요를 충족하기 위해 폴란드에 새로운 모노솔 생산 시설을 설립했습니다. 이 확장은 특히 단위 용량 세제, 의약품 및 기타 제품의 포장 필름에 대한 수요 증가에 대응하기 위한 것입니다. PVA 수용성 필름의 글로벌 시장은 화장품, 식품, 농화학, 제약 등 다양한 분야에서 빠르게 확대되고 있으며 앞으로도 지속적인 성장이 예상됩니다.
코로나19 영향 분석
폴리비닐알코올(PVA) 필름 시장은 코로나19 팬데믹으로 인해 큰 영향을 받았습니다. 팬데믹으로 인해 생산 공정, 공급망, 소비자 수요에 광범위한 차질이 발생했으며, PVA 필름에 의존하는 기업을 포함한 일부 기업에서는 팬데믹으로 인해 생산 공정에 큰 차질이 발생했습니다. 여러 국가에서 팬데믹 초기 단계에서 바이러스 확산을 막기 위해 엄격한 봉쇄 프로토콜을 시행하면서 생산 공장이 일시적으로 폐쇄되고 운송 및 물류 시스템에 차질이 발생했습니다.
이로 인해 생산 계획이 지연되고 특히 전자, 포장, 섬유 등의 분야에서 최종 고객에게 PVA 필름을 공급하기가 더 어려워졌습니다. 또한 팬데믹으로 인한 경제 붕괴로 소비자 소비력이 감소하고 비필수품에 대한 수요가 감소하면서 다양한 분야에서 PVA 필름의 사용에도 추가적인 영향을 미쳤습니다.
레스토랑 및 접객업용 식품 포장과 같은 일부 분야에서는 PVA 필름 수요가 감소한 반면, 제약 포장과 같은 다른 분야에서는 헬스케어 품목 및 약물 전달 시스템에 대한 관심이 높아지면서 수요가 증가했습니다. 팬데믹의 지속 기간과 심각성에 대한 불확실성으로 인해 많은 기업이 투자 및 확장 계획을 연기하는 등 비용 절감 조치를 취한 것도 PVA 필름 시장의 발전 전망에 영향을 미쳤습니다.
산업 활동의 증가, 건설 프로젝트의 시작, 소비자 지출의 증가에 힘입어 세계 경제가 팬데믹에서 점진적으로 회복됨에 따라 PVA 필름 시장은 증가할 것으로 예상됩니다. 그러나 팬데믹이 공급망 역학, 고객 행동 및 규제에 미치는 장기적인 영향은 아직 알려지지 않았으며 팬데믹이 끝난 후에도 글로벌 PVA 필름 산업이 얼마나 빠르게 성장하는지에 영향을 미칠 수 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아와 우크라이나 간의 전쟁이 격화되면서 폴리비닐알코올(PVA) 필름의 세계 시장에 어느 정도 영향을 미칠 수 있습니다. 러시아와 우크라이나는 화학 부문의 주요 참여국으로, PVA 필름 생산에 사용되는 원재료를 생산하고 있습니다. 무역 제한, 물류 문제 또는 지역 인프라 손상으로 인한 공급망의 중단은 필수 원료 부족으로 이어질 수 있으며, 이는 전 세계 PVA 필름 생산업체의 생산 능력을 떨어뜨릴 수 있습니다.
또한 지정학적 분쟁으로 인해 국제 시장에 불확실성이 발생하여 원자재 가격과 환율이 변동하면 PVA 필름 제조업체의 수익성과 경쟁력에 영향을 미칠 수 있습니다. 또한 전쟁으로 인해 생산업체들이 공급망을 재구성하고 제조 현장과 원자재 공급처를 달리 찾아야 할 수도 있으며, 이는 세계 PVA 필름 시장의 역학 관계를 변화시킬 수 있습니다.
또한, 분쟁의 영향을 받는 국가의 투자자 신뢰와 소비자 수요는 분쟁을 둘러싼 예측 불가능성으로 인해 약화되어 시장 성장이 둔화될 수 있습니다. 모든 것을 고려할 때, 러시아-우크라이나 전쟁은 아직 그 영향의 전체 범위를 알 수 없지만 앞으로 몇 달 동안 세계 공급망을 뒤흔들고 PVA 필름 시장에 어려움을 초래할 가능성이 있습니다.
주요 전개 상황
2020년 2월 13일, 쿠라레이는 증가하는 PVA 수용성 필름 수요를 충족하기 위해 폴란드에 모노솔의 새로운 생산 시설을 설립했습니다. 이 확장은 특히 단위 용량 세제, 의약품 및 기타 제품의 포장 필름에 대한 수요 증가에 대응하기 위한 것입니다. PVA 수용성 필름의 글로벌 시장은 화장품, 식품, 농화학, 제약 등 다양한 분야에서 빠르게 확대되고 있으며 향후에도 지속적인 성장이 예상됩니다.
2022년 9월 21일, 바이오플라스틱 인터내셔널은 비화석 연료인 사탕수수 알코올로 만든 최초의 수용성 폴리비닐알코올(PVA)을 개발했습니다. 이 개발은 화석 연료의 사용을 줄이고 플라스틱을 대체하는 것을 목표로 합니다. 수용성 PVA 필름은 독소가 없고 몇 분 안에 물에 용해되며 플라스틱이 들어 있지 않습니다. 바이오플라스틱 인터내셔널은 이 개발과 관련하여 미국 특허를 출원 중입니다.
2023년 1월 17일, 인도네시아 메락에 있는 다국적 화학 기업 BASF SE가 폴리머 분산액 생산 시설을 확장했습니다. 주요 종이 및 보드 생산업체들은 아세안에 기반을 두고 있으며, 이번 확장은 고급 포장재에 대한 수요 증가를 충족하는 데 도움이 될 것입니다. 이번 확장을 통해 업계 리더이자 신뢰할 수 있는 공급처로서 BASF의 입지가 더욱 강화될 것입니다.

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글로벌 자동차 필름 시장은 2023년에 74억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 5.9%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 117억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
차량의 안전과 보안은 자동차 필름을 통해 크게 향상되며, 이는 제조업체와 고객 모두에게 점점 더 중요해지고 있는 부분입니다. 앞 유리와 창문에 부착하는 안전 필름은 유리 파편을 모아두어 충돌이나 침입 시도 시 탑승자를 위험으로부터 보호하는 데 중요한 역할을 하는 향상된 비산 저항성을 제공합니다.
차량 커스터마이징에 대한 욕구가 증가함에 따라 자동차 필름 시장이 확대되고 있습니다. 다양한 색상, 패턴, 디자인으로 개성 있는 자동차를 원하는 소비자들에게 이 필름은 간단하고 합리적인 가격의 옵션을 제공합니다. 이 산업을 이끄는 주요 요인 중 하나는 개인화이며, 이는 사람들의 개성과 라이프스타일을 반영하는 독특한 자동차에 대한 욕구에 의해 동기 부여됩니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 자동차 필름 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장하는 지역 중 하나입니다. 기술의 혁신은 이 지역 소비자들의 다양한 수요를 충족시킬 뿐만 아니라 아시아 태평양 지역을 자동차 필름 제조 및 수출의 중심지로 자리매김하여 시장 확대와 글로벌 경쟁력을 촉진하고 있습니다. 아시아 태평양 자동차 부문이 지속적으로 성장하고 변화함에 따라 고성능의 혁신적인 자동차 필름에 대한 수요는 증가할 것으로 예상되며, 이는 지역 시장의 꾸준한 확장을 촉진할 것입니다.

시장 역학
개발도상국의 승용차 수요 증가
자동차 필름 시장은 신흥국의 승용차 수요 증가로 인해 향후 증가할 것으로 예상됩니다. 승객 운송을 염두에 두고 제작, 제작 또는 개조된 자동차는 승용차에 해당합니다. 자동차 필름은 승용차에서 실내 온도를 낮추고 운전자와 승객을 태양 광선과 열로부터 보호하기 위해 사용됩니다.
인도에 본부를 둔 인도 정부의 비영리 국가기구인 인도 자동차 제조업체 협회(SIAM)에 따르면 2021 회계연도 승용차 총 판매량은 2020년 271만 대에서 307만 대로 13.2% 증가했습니다.
또한 중화인민공화국 국무원은 중국이 2021년에 2,015만 대의 승용차를 판매하여 전년 대비 4.4% 증가했으며, 이는 대부분 신에너지 자동차(NEV)에 대한 높은 수요에 힘입은 것이라고 보고했습니다. 이처럼 자동차 필름 시장은 개발도상국의 승용차 수요 증가에 의해 주도되고 있습니다.
페인트 보호 필름에 대한 수요 증가
자동차 산업의 페인트 보호 필름(PPF) 수요 확대는 시장 확대를 촉진할 것으로 예상됩니다. 자동차 산업은 자갈, 먼지 및 기타 스크래치를 유발할 수 있는 입자로부터 자동차를 보호하기 위해 페인트 보호 필름(PPF)을 광범위하게 사용합니다. 생산되는 자동차의 수가 증가함에 따라 이 산업에서 PPF에 대한 수요도 증가할 것입니다.
미국의 차량 평가 업체인 Kelly Blue Book의 2023년 3월 연구에 따르면, 2022년에 페인트 보호 필름(PPF)을 장착한 자동차는 그렇지 않은 자동차보다 재판매 가치가 5% 더 높았습니다. 이는 PPF가 자동차를 더 나은 상태로 유지하고 더 오래 보이게 하여 판매 시 자동차의 가치를 높이고 더 많은 잠재 구매자를 유치하는 데 도움이 되기 때문입니다. 따라서 자동차 필름 시장은 향후 자동차 업계의 페인트 보호 필름(PPF) 수요 증가에 의해 주도될 것입니다.
높은 설치 비용
자동차 필름을 설치하려면 특정 장비와 전문 지식이 필요하므로 설치 비용이 상승하고 잠재 고객이 외면할 수 있습니다. 필름의 종류, 차량의 크기, 서비스 제공업체의 위치가 모두 전체 비용에 영향을 미칩니다. 필름이 중요한데, 카본이나 세라믹 같은 고급 필름은 일반 필름보다 더 비쌉니다.
또한 주별 선팅 법규와 선호하는 어두운 정도에 따라 비용에 영향을 받습니다. 비용은 더 비싸지만 고품질 필름은 더 많은 보호 기능과 내구성을 제공합니다. 차량의 크기는 필요한 필름의 양에 영향을 미치며, 이는 설치 비용을 증가시킵니다. 맞춤형 절차의 비용은 사전 절단 키트보다 높을 수 있습니다. 자동차 필름 설치 가격은 이러한 측면을 종합적으로 고려하여 결정됩니다.
환경 문제 및 규제 준수
차량 개조 및 환경 지속 가능성에 관한 법률이 점점 엄격해지는 것은 전 세계 자동차 필름 산업이 극복해야 할 주요 장벽 중 하나입니다. 지역마다 자동차 유리창에 적용할 수 있는 틴팅의 양에 대한 정부 규제가 다르며, 일부 지역에서는 운전자의 가시성과 도로 안전을 보호하기 위해 엄격한 가이드라인을 적용하고 있습니다.
또한 환경에 대한 관심이 높아지면서 위험한 화학물질이 없고 생태계에 미치는 영향이 적은 차량용 필름에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 업계 참여자들은 제품 성능과 비용을 유지하면서 이러한 엄격한 규제 기준을 충족하는 데 상당한 어려움을 겪고 있으며, 이는 시장 확대를 제한하는 요인으로 작용합니다.
세그먼트 분석
글로벌 자동차 필름 시장은 필름, 차량, 소재, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
산업에서 자동차 윈도우 필름에 대한 수요 증가
자동차 윈도우 필름 부문은 글로벌 자동차 필름 시장에서 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장하는 지역 중 하나입니다. 태양의 자외선에 대한 보호 수준이 높아진 것이 자동차 윈도우 필름의 사용이 발전한 이유입니다. 자동차 필름은 자동차를 더욱 환경 친화적으로 만들고 에어컨의 부담을 덜어줍니다. 시야를 개선하는 것 외에도 윈도우 코팅은 열을 차단하면서 빛을 차 안으로 들여보냅니다.
피부암 재단에 따르면 윈도우 틴팅은 자외선을 99%까지 차단하여 피부암과 조기 노화의 위험을 줄여준다고 합니다. 2021년 ASE(자동차 서비스 우수성) 업계 연구에 따르면 윈도우 틴팅은 여름철 차량 실내 온도를 60%까지 낮춰 쾌적함을 높이고 에어컨 시스템 손상을 최소화할 수 있다고 합니다. 미국 도로교통보호국은 고품질 윈도우 틴팅이 유리 파손을 방지하고 사고를 예방하는 등 추가적인 보호 기능을 제공할 수 있다고 말합니다.
지리적 침투
자동차 부문에서 자동차 필름에 대한 수요 증가와 아시아 태평양 지역의 생산 라인 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 자동차 필름 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 중국, 인도, 일본의 자동차 산업 확대로 인해 자동차 필름에 대한 수요가 증가하면서 아시아 태평양 지역은 전 세계 자동차 필름 시장의 주요 성장 동력이 되고 있습니다. 도시화, 인프라 개발 및 가처분 소득의 증가로 인해 차량 소유가 증가함에 따라 OEM 및 애프터마켓용 자동차 필름 시장이 크게 성장하고 있습니다.
예를 들어, 2023년에 이스트만 케미컬 컴퍼니는 아시아 태평양 지역의 자동차 및 건축용 페인트 보호 및 윈도우 필름을 제조하는 선도적인 제조업체인 Ai-Red Technology (Dalian) Co. 이번 인수는 이스트만의 기능성 필름 성장 전략에 부합하는 것으로, 주요 시장에서의 입지를 강화하고 중국 및 아시아 태평양 지역에서 특수 소재 기업으로서 탁월한 가치를 제공하겠다는 의지를 강화하는 것입니다.
또한 아시아 태평양 지역 최고의 제조업체와 연구 기관의 존재는 자동차 필름의 기술적 혁신과 창의성을 촉진합니다. 열 및 눈부심 감소, 자가 치유 품질, 지능형 틴팅 기능과 같은 정교한 기능을 갖춘 최첨단 자동차 필름의 선도적인 제조업체는 한국과 일본과 같은 국가에서 찾을 수 있습니다.
예를 들어, 2023년에 코베스트로의 창화 공장은 새로운 생산 라인을 가동하고 자동차 및 윈드 부문의 페인트 보호 필름(PPF)을 위한 Desmopan UP TPU 시리즈를 출시했습니다. 대만의 새로운 라인은 자동차 코팅 및 풍력 터빈 블레이드 보호에 적합한 높은 내구성, 적응성 및 심미성을 갖춘 오래 지속되는 보호 기능을 제공하는 전 세계 PPF용 고성능 TPU를 생산합니다.
코로나19 영향 분석
전 세계 자동차 필름 시장은 코로나19 팬데믹으로 인해 공급망 운영과 수요 역학 관계에 변화가 생기는 등 다양한 변화를 경험했습니다. 바이러스 확산을 막기 위해 시행된 최초의 여행 금지와 대규모 봉쇄 조치로 인해 자동차 판매와 제조가 급격히 감소했습니다. 자동차 제조업체들은 생산량을 줄이거나 일시적으로 시설을 폐쇄했고, 그 결과 자동차 필름 시장이 감소했습니다.
자동차 제조업체들은 특히 팬데믹 피해 지역에서 생산된 부품과 원자재의 공급망 중단으로 인해 더 많은 어려움을 겪었습니다. 그러나 몇몇 자동차 필름 시장은 위기 속에서도 회복력을 유지하며 오히려 성장하기도 했습니다. 소비자들이 바이러스 감염 가능성을 줄이기 위해 차량 사용을 자제하면서 윈도우 틴트 및 페인트 보호 필름과 같은 애프터마켓 자동차 필름의 수요가 급증했습니다.
또한 사람들이 안전 예방과 위생에 대한 의식이 높아지면서 자동차 인테리어용 항균 코팅에 대한 수요도 급격히 증가했습니다. 향후 경제 회복 속도, 예방 접종 캠페인, 보다 지속 가능하고 첨단 기술을 선호하는 고객 취향의 변화에 따라 자동차 필름 산업이 얼마나 빠르게 개선될지 결정될 것입니다.
전 세계 자동차 필름 시장의 궤적은 자동차 부문이 팬데믹의 초기 충격에서 서서히 회복되면서 나타난 몇 가지 트렌드에 영향을 받았습니다. 인터넷 쇼핑과 원격 근무의 인기로 인해 소비자 취향이 트럭과 SUV와 같은 대형차를 선호하는 방향으로 바뀌면서 이러한 자동차에 대한 자동차 영화 시장이 성장했습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
분쟁은 종종 소비자 선호도와 행동의 변화로 이어지기 때문에 그 영향은 경제적 측면을 넘어선다. 글로벌 긴장과 전쟁이 증가하면 사람들은 자동차나 영화와 같은 비필수품에 돈을 쓰는 것을 더 주저하게 될 수 있습니다. 불안감과 신중함을 느끼게 됩니다. 분쟁이나 지정학적 불안정의 직접적인 영향을 받는 지역에서는 소비자들이 자동차 애프터마켓 제품보다 생필품에 대한 지출을 우선시할 수 있습니다.
정치적 분쟁과 러시아의 전쟁 참전은 전 세계 자동차 필름 부문에 큰 영향을 미쳤습니다. 특히 석유를 원료로 하는 자동차 필름의 원자재 가격은 이 지역의 불안정한 정세로 인한 유가 변동에 영향을 받았습니다.
러시아에 대한 제재나 보복 조치로 인한 공급망 중단과 무역 경로의 혼란으로 인해 자동차 필름의 가용성과 유통도 예측할 수 없습니다. 전 세계적으로 자동차 필름 시장의 성장 궤적은 업계의 변동성 증가로 인해 영향을 받았으며, 이는 생산 및 가격 전략에 관한 제조업체의 결정에 영향을 미쳤습니다.
주요 개발
2023년 2월 1일, 이스트만 케미컬 컴퍼니는 아시아 태평양 지역의 자동차 및 건축용 페인트 보호 및 윈도우 필름을 제조하는 선도적인 기업인 Ai-Red Technology (Dalian) 유한공사를 인수했습니다. 이번 인수는 이스트만의 기능성 필름 성장 전략에 부합하는 것으로, 주요 시장에서의 입지를 강화하고 중국 및 아시아 태평양 지역에서 특수 소재 기업으로서 우수한 가치를 제공하겠다는 의지를 강화합니다.
2023년 5월 23일, 코베스트로의 창화 공장은 새로운 생산 라인을 가동하고 자동차 및 풍력 부문의 페인트 보호 필름(PPF)을 위한 DesmopanUP TPU 시리즈를 출시했습니다. 대만의 새로운 생산 라인은 자동차 코팅 및 풍력 터빈 블레이드 보호에 적합한 높은 내구성, 적응성 및 심미성을 갖춘 오래 지속되는 보호 기능을 제공하는 전 세계 PPF용 고성능 TPU를 생산합니다.
2023년 6월 28일, 도레이 인더스트리는 첨단 모빌리티 애플리케이션을 위한 고단열 태양열 제어 필름을 개발했습니다. 혁신적인 나노 다층 기술을 활용한 이 필름은 유리와 같은 투명성을 제공하면서 적외선에 대한 최고 수준의 단열 기능을 제공합니다. 도레이의 연구에 따르면 이 필름을 전기 자동차에 적용하면 에어컨 전력 소비를 줄이고, 주행 거리를 연장하며, 실내 쾌적성을 향상시키고, 자율 주행에 필수적인 5G 통신을 지원할 수 있습니다.

왜 보고서를 구매해야 할까요?
필름, 차량, 재료, 응용 분야 및 지역을 기반으로 글로벌 자동차 필름 시장 세분화를 시각화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
트렌드와 공동 개발을 분석하여 상업적 기회를 파악합니다.
모든 세그먼트에 대한 자동차 필름 시장 수준의 수많은 데이터 포인트가 포함된 Excel 데이터 시트.
PDF 보고서는 철저한 정성적 인터뷰와 심층 연구를 거친 종합적인 분석으로 구성되어 있습니다.
모든 주요 업체의 주요 제품으로 구성된 엑셀로 제공되는 제품 매핑.

글로벌 무색 폴리이미드 필름 시장은 2023년에 미화 110.0백만 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 65.2%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 미화 6,102.0백만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
최근 몇 년간 주요 트렌드는 맞춤형 열팽창률을 가진 무색 폴리이미드 필름의 개발이었습니다. 중국 베이징 물리학 및 화학 기술 연구소의 과학자들은 2024년 1월 열팽창 계수를 조정할 수 있는 무색 폴리이미드 필름의 개발에 관한 연구 논문을 발표했습니다.
마찬가지로 2024년 2월, 한국 연세대학교 연구진은 내구성을 위해 실리카 입자가 내장된 투명하고 소수성이며 무색인 폴리이미드 필름을 제작하는 데 성공했습니다. 투명 디스플레이 스크린에 대한 아이디어가 주목을 받고 있는 가운데, 이러한 발명은 향후 몇 년 동안 시장 성장에 중요한 역할을 할 수 있습니다.

시장 역학
플렉시블 전자 디스플레이 개발 증가
소비자 전자 제품 회사들은 점차 TV용 액티브 매트릭스 LED(AMOLED) 디스플레이로 전환하고 있습니다. 일부 프리미엄 노트북은 추가 옵션으로 AMOLED 디스플레이를 제공하기도 합니다. AMOLED 디스플레이는 개별 픽셀을 끄는 기능이 있어 어두운 색상을 투사할 때 일반 LED 디스플레이보다 에너지 효율이 훨씬 높습니다.
또한 AMOLED 화면을 사용하면 더 슬림한 폼 팩터와 커브드 디스플레이를 구현할 수 있습니다. 2023년 9월, LG는 2560 X 1920의 QHD+ 해상도를 갖춘 새로운 노트북 및 TV용 17인치 폴더블 AMOLED 디스플레이 패널을 출시했습니다. 이 디스플레이는 SK아이이테크놀로지의 무색 폴리이미드 필름을 사용했습니다.
차세대 의료기기 개발
무색 폴리이미드 필름은 가전제품과 태양전지 외에도 새로운 의료기기 개발에도 유망하게 적용될 수 있습니다. 필름의 유연성 덕분에 의료용 튜브 제조에 적용하는 방안이 검토되고 있습니다. 현재 많은 기업이 PVC를 사용하지 않는 튜브 소재 개발에 참여하고 있습니다.
또한 환자의 생체 신호를 원격으로 모니터링할 수 있는 웨어러블 바이오패치를 개발하기 위한 연구도 진행 중입니다. 2023년 11월, 듀폰은 ST마이크로일렉트로닉스와 파트너십 계약을 체결하고 패치의 첫 번째 시제품을 개발한다고 발표했습니다. 새로운 의료 기기의 연구개발이 가속화됨에 따라 무색 폴리이미드 필름에 대한 수요도 증가할 것입니다.
제품 일관성 달성의 어려움
이러한 폴리이미드 필름을 대량 생산할 때 직면한 과제는 열 안정성과 광학 투명성 사이의 균형을 맞추는 것입니다. 기존의 제조 방식은 무색 폴리이미드 필름에 특히 적합하지 않습니다. 따라서 상대적으로 더 비싼 대체 생산 방법이 필요합니다.
OLED 협회에 따르면 현재 무색 폴리이미드 필름의 가격은 기존 폴리이미드 필름보다 약 2~5배 더 비싸다고 합니다. 생산 공정 외에도 조달의 어려움도 높은 비용의 주요 요인입니다. 디스플레이 패널에 OLED 기술을 활용하는 가전제품이 점점 더 많아짐에 따라 공급 제약의 심각성은 더욱 커질 것입니다.
세그먼트 분석
글로벌 무색 폴리이미드 필름 시장은 소재, 용도, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
전자 부문은 계속해서 가장 큰 수요를 유지할 것입니다.
스마트폰, 노트북, TV에서 AMOLED 및 OLED 디스플레이 기술이 보편화됨에 따라 소비자 가전 부문은 계속해서 수요가 꾸준히 증가할 것입니다. 이러한 필름의 다음 큰 응용 분야는 대량 상용화된 폴더블 디스플레이입니다. 삼성과 화웨이와 같은 일부 기업에서는 폴더블 디스플레이를 탑재한 초프리미엄 스마트폰을 출시했습니다. 하지만 향후 5~7년 내에 폴더블 디스플레이가 보편화될 가능성이 높습니다.
태양전지는 향후 10년간 수요가 급증할 또 다른 최종 사용자로, 특히 각국 정부가 재생 에너지 생산에 대한 투자를 늘리면서 수요가 급증할 것입니다. 폴리이미드 필름은 새로운 태양전지의 작동 효율을 개선하는 데 사용될 것입니다.
지리적 침투
전자 제품 제조의 확장이 아시아 태평양 지역의 시장 성장을 촉진할 것입니다.
아시아 태평양 지역은 가전제품의 가장 중요한 생산 허브이기 때문에 무색 폴리이미드 필름의 생산이 활발하게 이루어지고 있습니다. 중국에서 인도, 말레이시아, 태국, 베트남과 같은 국가로 많은 생산량을 아웃소싱하면서 이 지역의 수요 역학 관계도 변화하고 있습니다. 앞으로 몇 년 동안 수요처가 훨씬 더 다양화될 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역이 이 특정 시장에서 다른 지역보다 우위를 점하는 요인은 무색 폴리이미드 필름이 대부분 한국, 중국, 일본 기업에서 제조된다는 사실입니다. 가전제품 및 태양전지 제조 분야에서 꾸준한 지역 수요처와 대규모 생산 능력은 아시아 태평양 지역이 계속해서 무색 폴리이미드 필름의 최대 시장으로 유지될 수 있도록 보장합니다.
코로나19 영향 분석
팬데믹은 무색 폴리이미드 필름 업계에 어려운 시장 상황을 조성했습니다. 글로벌 운송 차질로 인해 자재 조달이 어려워지면서 많은 생산업체들이 일시적으로 운영을 중단해야 했습니다. 또한 R&D 지출도 크게 축소되어 새로운 첨단 무색 폴리이미드 필름의 시장 진입이 지연되었습니다.
팬데믹의 여파에도 많은 업체들이 정상으로 돌아가는 데 어려움을 겪었습니다. 그러나 전 세계적으로 재생 에너지로의 전환이 두드러지면서 특히 태양전지 생산에서 무색 폴리이미드 필름에 대한 수요가 다시 한 번 증가하고 있습니다. 또한 팬데믹 이후에는 가전제품 수요도 크게 증가하고 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
우크라이나에서 전쟁이 발발하기 전에도 러시아의 무색 폴리이미드 필름 부문은 어려움을 겪고 있었습니다. 현지 전자 산업은 구식 생산 기술에 크게 의존하고 있었으며, 생존을 위해 군의 명령에 크게 의존하고 있었습니다. 전쟁은 러시아 하이테크 산업의 상황을 더욱 악화시켰습니다.
서방 국가들은 러시아에 대한 무역 금수 조치를 취해 서방의 폴리이미드 필름 공급업체와 러시아를 효과적으로 차단하고 첨단 생산 기술을 박탈했습니다. 러시아 제재로 인해 폴리이미드 필름 생산에 필요한 전구체 화학물질 공급에 차질이 빚어지긴 했지만, 아시아 공급업체들이 그 공백을 메우기 위해 뛰어들 때까지 잠시 동안만 지속될 뿐이었습니다. 러시아 시장이 서방 제재의 영향에서 회복하려면 몇 년이 걸릴 것입니다.
주요 개발
2022년 11월, 카네카 코퍼레이션은 5G 통신 애플리케이션을 위한 새로운 초내열 무색 폴리이미드 필름을 개발했다고 발표했습니다.
2022년 12월, SK아이이테크놀로지는 개인용 컴퓨터 브랜드 HP와 폴더블 노트북 OLED 디스플레이용 무색 폴리이미드 필름 공급을 위한 장기 계약을 체결했습니다.
2023년 3월, 중국 베이항대학교 연구팀은 무색 폴리이미드 필름의 대량 생산을 위한 새로운 마이크로 제조 공정 개발에 관한 연구를 발표했습니다.

왜 보고서를 구매해야 할까요?
재료, 응용 분야, 최종 사용자 및 지역을 기반으로 글로벌 무색 폴리이미드 필름 시장 세분화를 시각화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
트렌드와 공동 개발을 분석하여 상업적 기회를 파악합니다.
모든 세그먼트와 함께 무색 폴리이미드 필름 시장 수준의 수많은 데이터 포인트가 포함 된 Excel 데이터 시트.
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모든 주요 업체의 주요 제품으로 구성된 제품 매핑을 엑셀로 제공합니다.

글로벌 폴리아릴에테르케톤(PAEK) 시장은 2023년에 10억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 7.2%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 17억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
3D 프린팅 기술의 발전은 계속해서 글로벌 시장 성장을 촉진할 것입니다. 예를 들어, 2023년 11월 실리콘 밸리의 스타트업인 Arevo Labs는 PAEK와 PEEK를 사용하여 다양한 3D 프린팅 탄소 섬유 강화 엔지니어링 부품을 생산할 수 있는 새로운 독점 3D 프린팅 기술을 개발했습니다.
일부 대기업에 한정된 PAEK 생산은 향후 몇 년 동안 시장 성장에 큰 영향을 미칠 것입니다. 이 분야의 혁신 속도가 빨라졌음에도 불구하고 소수의 대기업이 지배적이라는 것은 이들 기업이 기존 제품군으로 큰 수익을 올리는 것을 위태롭게 하고 싶지 않기 때문에 새로운 발명의 상용화가 더디다는 것을 의미합니다.

시장 역학
차세대 항공기의 복합재 사용 증가
역사적으로 상업용 항공기는 알루미늄 합금으로 제작되었지만, 재료 과학의 발전으로 현대 항공기에는 복합재가 선호되고 있습니다. 그러나 오늘날 항공사들은 연료 효율을 극대화하고 항속 거리를 늘리는 데 더 많은 관심을 기울이고 있으며, 이에 따라 항공기 제조업체들은 무게를 줄이고 운영 효율성을 높일 수 있는 복합재 사용을 늘리는 방향으로 전환하고 있습니다.
예를 들어, 에어버스 A350-1000 장거리 와이드바디 여객기는 기체 구조의 약 52%를 복합소재가 차지하고 있습니다. 마찬가지로 보잉 787은 동체의 거의 50%에 복합재를 사용합니다. 현재 보잉 777X와 같은 차세대 항공기가 개발 중이므로 항공우주 분야에서 PAEK의 사용은 앞으로 더욱 늘어날 것입니다.
전기 자동차 생산 가속화
최근 발표된 국제에너지기구(IEA)의 데이터에 따르면 2023년 전 세계 전기 자동차 판매량은 전년 대비 35% 증가한 350만 대에 달할 것으로 예상됩니다. 전기차 생산 및 판매 증가는 제조업체의 R&D 지출 증가, 관대한 정부 보조금 지급, 자동차 제조업체 간의 치열한 경쟁으로 인한 소비자 가격 인하에 기인한 것으로 볼 수 있습니다.
전기자동차 제조에 PAEK를 사용하면 다음과 같은 장점이 있습니다. 첫째, 무게 대비 강도가 높아 차체 패널 부품 제조에 이상적입니다. 또 다른 장점은 유전율이 낮아 리튬 이온 배터리 케이스와 인클로저를 만드는 데 사용할 수 있다는 점입니다. 빅트렉스와 같은 기업들은 현재 다양한 전기차 전용 PAEK 소재를 개발하고 있습니다.
가공의 도전 과제
폴리아릴에테르케톤은 용융 온도가 높고 각 유형마다 고유한 가공 요구 사항이 있기 때문에 가공 과정에서 제조업체에게 특정 과제를 제시합니다. 대량 생산을 위해서는 고온 압출 또는 자동 사출 성형 시스템과 같은 특수 산업 장비가 사용됩니다.
또한 필요한 재료 특성을 달성하고 생산 공정 전반에 걸쳐 품질을 유지하려면 가공 파라미터를 매우 정밀하게 제어해야 합니다. 이러한 기술적 복잡성은 신규 업체의 시장 진입을 가로막는 주요 장벽으로 작용합니다. 소수의 주요 기업에 PAEK 생산이 제한되면 혁신이 억제되고 글로벌 시장 성장이 제한됩니다.
세그먼트 분석
글로벌 폴리아릴에테르케톤(PAEK) 시장은 유형, 필러, 형태, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
항공우주 산업은 계속해서 주요 최종 사용자가 될 것입니다.
항공우주 산업, 특히 비행기 동체 패널 제작에 PAEK가 점점 더 많이 채택되고 있습니다. 무인 항공기는 무게를 줄일 수 있을 뿐만 아니라 레이더 탐지를 피할 수 있기 때문에 PAEK와 같은 복합소재로 설계되고 있습니다. 차세대 우주선 역시 혹독한 운항 환경을 견디기 위해 복합 소재를 점점 더 많이 활용하고 있습니다.
전기 자동차로의 전환으로 자동차 산업도 PAEK의 주요 수요처로 부상하고 있습니다. 전기차 제조업체들은 더 가볍고 더 큰 용량의 배터리로 더 긴 주행 거리를 확보하기 위해 노력하고 있습니다. 따라서 대부분의 자동차 회사들은 경량화를 달성하기 위해 폴리아릴에테르케톤(PAEK)의 사용을 확대하고 있습니다.
지리적 침투
가장 빠르게 성장하는 아시아 태평양 시장
아시아 태평양 지역은 중국이 전기 자동차 공급망을 거의 지배하고 있는 점을 감안할 때 예측 기간 동안 가장 빠른 성장률을 보일 것입니다. 2024년 4월, 중국 최대 가전제품 제조업체 중 하나인 샤오미는 10,000번째 양산 전기차 SU7의 출시를 발표했습니다. 베트남의 VinFast와 같은 다른 기업들도 중국과 효과적으로 경쟁하기 위해 자체 생산에 박차를 가하고 있습니다.
또한 중국은 에어버스 A320과 보잉 737에 도전하는 협동체 항공기인 COMAC C919를 출시하면서 이 지역의 항공우주 산업을 지배하게 되었습니다. 2024년 4월, 에어차이나는 100대 이상의 C919 항공기를 주문하여 국산 항공기 모델에 큰 힘을 실어주었습니다. 중국은 또한 주변 국가와 아프리카 같은 신흥 지역으로 C919의 수출을 늘리기를 희망하고 있습니다.
코로나19 영향 분석
팬데믹 기간 동안 PAEK 제조업체의 주요 과제는 기존 주문에 대한 생산을 유지하는 것이었습니다. 봉쇄 및 기타 제한 조치로 인해 많은 기업이 주요 고객에게 제품을 공급할 수 없게 되었습니다. 바이러스 확진자가 급증하고 팬데믹이 더욱 심각해지면서 자동차 및 항공우주 부문의 전반적인 수요가 급격히 감소했습니다. 업계는 거의 1년간의 혹독한 시장 상황을 견뎌야 했습니다.
전반적인 전망이 개선되고 대량 백신 접종으로 확진자가 줄어들기 시작하면서 수요는 점차 회복되어 훨씬 더 가파른 성장세를 보였습니다. 이제 기업들은 향후 애플리케이션을 위해 PAEK의 성능 특성을 개선하는 데 집중하고 있습니다. 전반적으로 팬데믹은 글로벌 시장의 장기적인 성장에 해를 끼치지는 않을 것입니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
전쟁으로 인해 특히 러시아와 우크라이나가 로터링 군수품 및 기타 유형의 전투용 무인항공기 생산을 강화하면서 PAEK 수요가 증가했습니다. 드론 전쟁이 급증한 주요 요인은 대규모 공세를 위한 보병 병력 보존과 드론의 낮은 운영 비용입니다.
러시아 시장에 대한 미국과 유럽연합의 무역 금수 조치는 러시아 민간 항공기 산업에 큰 문제를 야기했습니다. 러시아 국내 경쟁사인 보잉과 에어버스의 협동체 기종인 이르쿠트 MC-21은 개발 일정에 큰 차질을 빚고 있습니다. 이 비행기의 개발사인 United Aircraft Corporation은 서방 부품을 수입 대체한 새로운 버전이 2026년 초에 첫 비행을 시작할 것이라고 발표했습니다.
주요 개발 현황
2023년 5월, 사빅은 전자 및 건설 분야에 사용되는 난연성이 높은 새로운 PAEK 소재인 Ultem 1000G를 출시했습니다.
2023년 4월, Solvay SA는 유럽에서 PAEK 생산 시설을 확장한다고 발표했습니다. 이 결정은 유럽 자동차 산업에서 PAEK 복합재에 대한 수요가 증가함에 따라 내려진 것입니다.
2023년 2월, 빅트렉스는 내마모성이 더 높은 새로운 등급의 PAEK 소재인 빅트렉스 PEEK 450G를 출시했습니다. 이 소재는 해양 및 항공우주 분야를 위해 개발되었습니다.

왜 보고서를 구매해야 할까요?
유형, 필러, 형태, 최종 사용자 및 지역에 따라 글로벌 폴리아릴에테르케톤(PAEK) 시장 세분화를 시각화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
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글로벌 열가소성 엘라스토머 시장은 2023년에 265억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 5.5%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 407억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
하이브리드 및 전기 자동차의 무게를 적극적으로 줄이기 위한 지속적인 연구는 열가소성 엘라스토머(TPE)의 수요에 큰 영향을 미칠 것입니다. 일부 열가소성 엘라스토머는 다른 기존 플라스틱 컴파운드에 비해 거의 20~30% 더 가벼운 무게에 더 높은 내충격성을 제공합니다. TPE는 향후 몇 년 동안 자동차 산업에서 주류 애플리케이션을 찾을 가능성이 높습니다.
생산 능력 확대의 어려움은 글로벌 시장 성장을 저해하는 주요 요인이 될 것으로 보입니다. 높은 자본 비용을 고려할 때, 생산량 증대에 상당한 투자를 한 주요 기업은 소수에 불과합니다. 글로벌 생산량이 최적 수준 이하로 유지되는 한, 가격은 높은 수준을 유지하며 TPE 채택을 제한할 것입니다.

시장 역학
TPE 소재 재활용을 향한 변화의 증가
환경 오염과 지속 가능성에 대한 우려가 플라스틱 생산업체들 사이에서 점점 더 보편화됨에 따라 플라스틱 생산업체들 사이에서 TPE 생산에 재활용 원료를 사용하기 위한 노력이 활발하게 이루어지고 있습니다. 루브리졸 코퍼레이션과 바스프 SE와 같은 일부 제조업체는 신발 및 자동차 산업을 위한 다양한 재활용 TPE 소재를 개발했습니다.
2024년 1월, 텍노어 에이펙스는 35%의 재활용 함량으로 구성된 모노프렌이라는 이름의 새로운 열가소성 엘라스토머 컴파운드를 출시했습니다. 이에 앞서 2023년 10월, 플라스틱 소재의 주요 생산업체인 Celanese Corporation은 산업용 애플리케이션용 재활용 TPE 생산으로 완전히 전환한다고 발표했습니다.
의료용 PVC 대체 소재 개발
현재 의료용 장비는 라텍스와 PVC를 대체할 수 있는 생체 적합성 높은 대안으로 TPE의 적용 분야를 확대할 수 있는 가능성을 모색하고 있습니다. 의료용 마스크 및 튜브용 개스킷과 스토퍼는 TPE를 사용합니다. 그러나 지난 10년 동안 혈액 및 장기 접촉에 사용되는 의료 장비에 TPE를 사용하는 것에 대한 연구가 증가해 왔습니다.
2023년 6월, 플라스틱 제조업체인 텍노어 에이펙스(Teknor Apex)는 의료용 임플란트에서 실리콘을 대체할 수 있는 새로운 열가소성 엘라스토머 화합물을 개발했다고 발표했습니다. 마찬가지로 2023년 12월, 특수 플라스틱 화합물 제조업체인 스웨덴의 Elasto는 의료용 TPE를 위한 새로운 생산 라인을 가동했습니다.
기존 소재 대비 높은 열가소성 엘라스토머 비용
열가소성 엘라스토머의 제조 공정은 PE, PU, PVC 및 고무와 같은 다른 기존 소재보다 상대적으로 더 복잡합니다. 제조업체는 일반적으로 새로운 기계와 인력 교육에 상당한 자본 투자를 수반하는 독립적인 생산 라인을 구축해야 합니다. 그 결과 열가소성 엘라스토머의 생산 비용은 일반적으로 다른 기존 소재보다 높습니다.
제조업체는 이러한 높은 생산 비용을 고객에게 전가하는 경향이 있으며, 이는 시장 성장에 악영향을 미칩니다. 높은 비용으로 인해 대부분의 최종 사용자는 일부 틈새 고부가가치 부문에서 TPE 사용을 제한합니다. 총 생산 능력이 증가하기 전까지는 새로운 용도로 열가소성 엘라스토머의 사용을 확대하는 것은 불가능할 것입니다.
세그먼트 분석
글로벌 열가소성 엘라스토머 시장은 유형, 응용 분야 및 지역에 따라 세분화됩니다.
신발 산업은 예측 기간 동안 가장 빠른 성장을 보일 것입니다.
신발 산업은 현재 패스트 캐주얼 라이프스타일의 인기가 높아짐에 따라 더 가볍고 내구성이 뛰어난 소재를 선호하는 추세입니다. 수요 증가의 또 다른 요인은 대형 다국적 브랜드가 완전히 장악하고 있는 업계에 새로운 스타트업이 진입하고 있다는 점입니다. 신규 진입자들은 보다 친환경적인 브랜드 이미지를 마케팅하기 위해 열가소성 엘라스토머를 점점 더 많이 활용하고 있습니다. 이러한 브랜드의 마케팅 캠페인에서도 제품의 재활용 가능성을 강조하고 있습니다.
경쟁이 치열해지면서 기존 브랜드들도 열가소성 엘라스토머를 광범위하게 사용하는 자체 친환경 신발 라인을 출시하고 있습니다. 현재는 전체 산업에서 차지하는 비중이 작지만, 지속 가능한 신발은 앞으로 몇 년 안에 시장의 주요 테마가 될 것입니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역은 단기적으로 어려운 시장 상황을 경험할 것입니다.
1990년대 말과 2000년대 초의 글로벌 무역 자유화 이후 많은 신발 제조업체들이 생산을 아시아 태평양 지역으로 이전했으며, 방글라데시, 중국, 베트남, 인도, 캄보디아 같은 국가들이 가장 큰 비중을 차지하고 있습니다. 낮은 인건비와 원자재 비용은 현지 신발 산업 성장의 두 가지 주요 요인입니다.
최근에는 많은 신발 제조업체들이 단순히 다국적 브랜드의 위탁 제조를 맡는 대신 자체 브랜드를 출시하는 데 뛰어들고 있습니다. 이러한 스타트업은 공급망을 장악함으로써 기존 브랜드의 가격을 크게 낮추고 시장 점유율의 상당 부분을 차지할 수 있었습니다. 새로운 현지 브랜드가 등장함에 따라 예측 기간 동안 TPE에 대한 수요가 더욱 증가할 것입니다.
코로나19 영향 분석
팬데믹은 전 세계 열가소성 엘라스토머 시장에 힘든 시기를 가져왔습니다. 자동차, 신발, 건축 및 건설과 같은 주요 부문의 수요는 봉쇄 및 기타 제한 조치로 인해 사실상 중단되었습니다. 국제 유가의 폭락으로 많은 석유화학 제조업체들이 최저가로 공급 원료를 확보할 수 있는 기회가 생겼습니다.
제한 조치가 완전히 해제되면서 대부분의 산업 분야의 수요가 정상으로 돌아왔습니다. 그러나 러시아-우크라이나 전쟁으로 인한 시장 변동성으로 인해 대부분의 부문에서 수요 회복이 예상보다 더디게 진행되었습니다. 장기적으로 볼 때 팬데믹과 우크라이나 전쟁은 글로벌 시장의 성장 궤도에 큰 영향을 미치지 않을 것으로 보입니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
전쟁이 글로벌 시장에 미친 주요 영향은 에너지 가격의 높은 변동성입니다. 전쟁이 시작된 직후 몇 달 동안 원유 가격이 급등하면서 석유화학 생산업체의 공급 원료 가격이 상승했습니다. 그 결과 최종 사용자는 일시적으로 투입 비용 증가에 시달려야 했습니다.
러시아는 주로 특정 등급의 열가소성 엘라스토머를 서방에서 수입하는 데 의존하고 있었는데, 강력한 경제 제재가 발효된 후 수입이 중단되었습니다. 따라서 러시아 정부는 이러한 엘라스토머의 국내 생산을 강화하기 위한 프로그램을 마련했습니다. 러시아 상인들은 또한 국내 부족분을 보충하기 위해 중국 제조업체로부터 재고를 조달하고 있습니다.
주요 개발
2024년 4월, 이스트만 케미컬 컴퍼니와 루브리졸은 성형용 TPE의 접착 강도를 개선하기 위한 파트너십 계약을 체결했습니다.
2024년 2월, 독일의 열가소성 엘라스토머 제조업체인 크라이버그 TPE는 약 73%의 재활용 함량을 함유한 자동차 산업용 신제품 시리즈를 출시했습니다.
2023년 12월, 미국에 본사를 둔 고성능 플라스틱 제조업체인 Geon Performance Solutions LLC는 미국과 중국에 사업장을 두고 있는 현지 기업 PolymaxTPE를 인수하여 TPE 생산에 진출한다고 발표했습니다.

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글로벌 폴리이미드(PI) 테이프 시장은 2023년에 16억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 8.9%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 32억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
자동차 산업은 글로벌 폴리이미드 테이프 시장의 또 다른 주요 성장 동력입니다. 전기 자동차(EV), 첨단 운전자 보조 시스템(ADAS) 및 차량 내 인포테인먼트 시스템의 인기가 높아지면서 고온, 진동 및 열악한 작업 조건을 견딜 수 있는 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
전 세계 폴리이미드 테이프 시장의 주요 동인은 전자 부문의 확장입니다. 스마트폰, 노트북, 태블릿, 웨어러블과 같은 전자 기기가 증가함에 따라 폴리이미드 테이프와 같은 고성능 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 테이프는 전자 조립 공정에서 중요한 구성 요소로 단열, 전기 절연, 민감한 부품 보호 기능을 제공합니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리이미드 테이프 시장에서 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. 아시아 태평양 지역은 가처분 소득 증가, 도시화, 기술 발전으로 인한 소비자 가전 부문의 확대로 혜택을 받고 있습니다. 라이프스타일이 변화하고 디지털화가 일상 생활의 모든 부분에 스며들면서 이 지역 전역에서 전자 기기 및 가젯에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

시장 역학
전자 제품 제조의 급속한 성장
전 세계 전자제품 생산의 빠른 증가는 글로벌 폴리이미드 테이프 시장의 주요 동인 중 하나입니다. 가전제품, 자동차 전자제품 및 스마트 기기에 대한 수요가 증가함에 따라 폴리이미드 테이프와 같은 고성능 소재에 대한 필요성이 커지고 있습니다. 폴리이미드 테이프는 뛰어난 내열성, 전기 절연성 및 신뢰성으로 인해 회로 기판 절연, 와이어 하네스 및 표면 보호와 같은 애플리케이션을 위한 전자 조립 공정에서 자주 사용됩니다.
또한 전자제품 제조업체가 혁신을 시도하고 더 작고 가볍고 강력한 기기에 대한 소비자 요구를 충족하기 위해 노력하면서 폴리이미드 테이프에 대한 수요가 증가하여 많은 국가에서 시장 확대가 촉진되고 있습니다. 또한 5G, IoT, 전기 자동차(EV)와 같은 미래 기술의 발전은 전자 산업에서 폴리이미드 테이프에 대한 수요를 증가시킬 것으로 예상됩니다.
플렉서블 전자제품 및 웨어러블 기기에 대한 수요 증가
유연한 전자제품과 웨어러블 기기에 대한 수요 증가가 전 세계 폴리이미드 테이프 시장 규모를 견인하고 있습니다. 고객의 선호도가 휴대가 간편하고 가볍고 적응력이 뛰어난 전자제품으로 이동함에 따라 유연하고 구부러지는 전자기기를 제작할 수 있는 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
폴리이미드 테이프는 뛰어난 유연성, 적합성 및 기계적 강도를 제공하여 플렉서블 디스플레이, 인쇄 센서 및 웨어러블 건강 모니터에 사용하기에 이상적입니다. 의료, 피트니스, 패션 산업에서 웨어러블 기술이 확대되고 재료 과학 및 생산 기술이 발전함에 따라 플렉서블 전자 기기의 핵심 부품으로 폴리이미드 테이프의 사용이 증가하고 있습니다.
높은 생산 비용
폴리이미드 테이프 제조와 관련된 높은 생산 비용은 전 세계 산업을 제약하는 주요 요인입니다. 중합, 필름 주조, 접착 코팅 및 정밀 슬리팅은 모두 최신 기술과 전문 설비가 필요한 제조 공정입니다. 또한 폴리이미드 수지 및 특수 접착제 등 폴리이미드 테이프 제조에 필요한 원재료는 비용이 많이 들 수 있습니다.
이러한 문제는 생산 비용 상승으로 이어지고 결국 고객에게 전가되어 폴리이미드 테이프는 다양한 애플리케이션에서 대체 소재보다 비용 효율성이 떨어집니다. 따라서 경제적인 고려 사항으로 인해 특히 가격에 민감한 비즈니스와 장소에서는 폴리이미드 테이프의 광범위한 사용이 제한될 수 있습니다.
제한된 온도 범위 및 성능 특징
전 세계 폴리이미드 테이프 시장은 다른 소재와 비교할 때 폴리이미드 테이프의 고유한 온도 범위와 성능 특성으로 인해 제한적입니다. 폴리이미드 테이프는 열적으로 매우 안정적이고 고온에 강하지만 장시간의 자외선, 강한 화학물질 또는 기계적 스트레스와 같은 가혹한 상황에서는 한계가 있을 수 있습니다.
폴리이미드 테이프가 가혹한 환경이나 까다로운 작동 조건에 노출되는 애플리케이션에서는 시간이 지남에 따라 성능이 저하되어 신뢰성에 문제가 발생하거나 조기 고장이 발생할 수 있습니다. 이러한 제약으로 인해 최종 사용자는 높은 내구성과 내구성이 요구되는 필수 애플리케이션에 폴리이미드 테이프를 사용하지 않을 수 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 폴리이미드 테이프 시장은 유형, 애플리케이션, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
전자 산업에서 폴리이미드 테이프에 대한 수요 증가
전자 부문은 글로벌 폴리이미드 테이프 시장에서 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장하는 지역 중 하나입니다. 폴리이미드 테이프의 글로벌 시장은 주로 전자 산업의 급속한 확장에 의해 주도되고 있습니다. 기술의 발전으로 혁신의 영역이 계속 확장됨에 따라 전자 기기는 점점 더 복잡해지고 소형화되고 다목적화되고 있습니다.
이러한 혁신적인 전자 기기는 유연성, 전기 절연성, 고온 내성으로 잘 알려진 폴리이미드 테이프 덕분에 대부분 제조 및 조립됩니다. 폴리이미드 테이프는 웨어러블, 자동차 전자장치, 스마트폰, 태블릿 또는 기타 장치 등 열악한 환경에서 열을 관리하고 안정적인 작동을 보장하는 솔루션을 제공하여 민감한 부품을 보존하는 데 필수적인 구성 요소입니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 전자 기기에서 폴리이미드 테이프에 대한 수요 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리이미드 테이프 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 특히 중국, 일본, 한국, 대만 등 아시아 태평양 지역의 전자 산업 확장은 글로벌 폴리이미드 테이프 시장의 주요 성장 동력입니다. 전자 기기 및 부품 생산에 사용되는 폴리이미드 테이프에 대한 이 지역의 수요는 이 산업에서 창출되고 있습니다.
이들 국가는 가전제품, 휴대폰, 자동차 전자제품 및 반도체 장치 제조 분야에서 세계를 선도하고 있기 때문에 회로 보호, 열 관리 및 단열과 같은 용도의 폴리이미드 테이프와 같은 고성능 소재에 대한 수요는 여전히 강합니다. 아시아 태평양 성장 국가들은 빠르게 산업화하고 인프라를 개발하면서 건설, 항공우주, 자동차 등 다양한 산업에서 폴리이미드 테이프에 대한 수요를 견인하고 있습니다.
교통망, 도시화 및 인프라 프로젝트에 대한 정부 지출로 인해 폴리이미드 테이프가 제공하는 전기 절연성, 내열성 및 내구성을 모두 갖춘 소재에 대한 수요가 증가했습니다. 배터리 시스템, 와이어 하네스 및 센서 애플리케이션에서 폴리이미드 테이프에 대한 수요는 아태지역 자동차 산업의 전기 자동차(EV) 및 정교한 안전 기능으로의 전환으로 인해 더욱 증가하고 있습니다.
아시아 태평양 지역의 지속 가능성 및 재생 에너지 프로젝트에 대한 관심이 높아지면서 폴리이미드 테이프 시장은 새로운 확장 전망을 제시하고 있습니다. 폴리이미드 테이프는 태양광 패널, 풍력 터빈 부품 및 에너지 저장 시스템의 생산과 설치에 활용되기 때문에 수요가 많습니다. 중국과 인도 같은 국가들이 태양광 및 풍력 발전 프로젝트와 같은 재생 에너지 인프라에 상당한 투자를 하고 있기 때문입니다.
코로나19 영향 분석
전 세계 폴리이미드 테이프 시장은 코로나19 팬데믹의 영향을 받았습니다. 처음에는 바이러스 확산을 막기 위해 시행된 봉쇄와 제한 조치로 인해 공급망과 생산 시설에 전 세계적인 차질이 발생했습니다. 이로 인해 제조 속도 저하, 원자재 부족, 물류 문제가 발생하여 여러 부문의 폴리이미드 테이프 및 기타 중요 부품 공급에 영향을 미쳤습니다.
그러나 폴리이미드 테이프는 회로, 열 관리 및 단열에 필수적이기 때문에 새로운 규범에 적응하고 수요 패턴을 조정한 기업에서 수요가 급증했습니다. 이러한 산업에는 전자, 의료 기기, 통신 등이 포함됩니다. 수요 급증과 공급망 차질로 인해 폴리이미드 테이프의 가격이 간헐적으로 부족해지고 변동성이 커졌습니다.
또한 팬데믹으로 인해 소비자 행동이 온라인 쇼핑, 가상 커뮤니케이션, 원격 근무로 바뀌었습니다. 이러한 변화로 인해 회로 보호, 단열 및 포장을 위해 전자제품, IT 인프라 및 전자상거래 물류에 사용되는 폴리이미드 테이프에 대한 수요가 증가했습니다. 경제가 점진적으로 회복되고 기업들이 운영을 시작하면서 엄격한 보건 및 안전 규정이 시행됨에 따라 의료 장비, 개인 보호 장비, 위생 시스템 등의 분야에서 폴리이미드 테이프에 대한 수요는 더욱 증가하고 있습니다.
그러나 폴리이미드 테이프 시장은 새로운 변종의 출현과 세계 경제의 변화 등 팬데믹의 불확실성이 지속되면서 여전히 어려움에 직면해 있습니다. 따라서 기업은 변화하는 상황에 대처하기 위해 계속해서 유연하고 적응력 있는 접근 방식을 유지해야 합니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아와 우크라이나 간의 광범위한 전쟁은 폴리이미드 테이프의 세계 시장에 어느 정도 영향을 미칠 수 있습니다. 러시아와 우크라이나는 폴리이미드 테이프 생산에 사용되는 화학물질과 원자재의 주요 공급국입니다. 무역 제한, 제재 또는 지정학적 분쟁으로 인한 공급망 중단은 필수 투입재의 부족 또는 비용 상승으로 이어질 수 있으며, 이는 전 세계적으로 폴리이미드 테이프의 가격과 접근성에 영향을 미칠 수 있습니다.
또한, 분쟁은 물류 및 운송 경로를 방해하여 생산자와 최종 사용자 모두에게 프로젝트 지연과 재고 비용 증가를 초래할 수 있으며, 이는 다른 지역의 고객에게 완제품을 적시에 배송하는 데 영향을 미칠 수 있습니다. 또한, 분쟁의 예측 불가능성과 변동성은 투자자의 신뢰와 기업의 태도를 약화시켜 폴리이미드 테이프에 크게 의존하는 전자, 자동차, 항공우주 등의 산업에 대한 투자 감소를 초래할 수 있습니다.
폴리이미드 테이프에 대한 중장기 수요는 기업들이 새로운 이니셔티브나 사업 확장에 신중하게 접근함으로써 영향을 받을 수 있습니다. 또한 지정학적 긴장으로 인해 기업들이 소싱 및 무역 제휴를 재구성하고 공급망을 다각화하거나 새로운 공급업체를 찾게 될 수도 있습니다. 이는 전 세계 폴리이미드 테이프 시장의 경쟁 환경을 혼란에 빠뜨릴 수 있습니다.
주요 개발 사항
2022년 5월 6일, 전자 및 산업 부문의 기업인 듀폰 인터커넥트 솔루션은 서클빌 제조 공장에서 Kapton 폴리이미드 필름과 파이라룩스 연성 회로 소재의 생산을 확대하기 위한 2억 5천만 달러 규모의 자본 프로젝트 완공을 공식적으로 기념하는 리본 커팅식을 선출직 공무원 및 비즈니스 리더들과 함께 개최했습니다.

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글로벌 태양광 윈도우 필름 시장은 2023년에 35억 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 5.5%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 54억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
태양광 윈도우 필름은 극심한 자외선은 치명적이고 피부암을 유발할 수 있으므로 자동차나 실내의 위험한 방사선을 차단합니다. 또한 이 필름은 차량과 가정 내부의 가구 노화를 방지하는 데 유용합니다. 이 필름은 저렴하고 설치가 간단하며 건물의 미적 매력에도 기여합니다. 태양광 산업에 대한 투자 증가는 태양광 윈도우 필름 시장에 대한 수요를 촉진할 것으로 보입니다.
2019년에 태양광 산업은 미국 경제에 250억 달러 이상의 민간 투자를 기여했습니다. 2020년 미국의 태양광 에너지 설비는 전력망에 새로 추가된 전력 용량의 43%를 차지했는데, 이는 역사상 가장 높은 비율이며 2년 연속 태양광이 전력망에 가장 많은 발전 용량을 추가한 해이기도 합니다. 전력 생산에 태양 에너지 사용이 증가함에 따라 미국 전체 전력 생산량에서 차지하는 비중이 2010년 0.1%에서 현재 3% 이상으로 빠르게 상승했습니다.
2023년에는 북미가 전 세계 태양광 윈도우 필름 시장의 약 1/4을 차지하며 두 번째로 우세한 지역이 될 것으로 예상됩니다. 미국은 북미에서 지배적인 시장입니다. 미국에 본사를 둔 주요 기업으로는 3M, 존슨 라미네이팅 & 코팅, 이스트만 케미컬 컴퍼니, 마디코 등이 있습니다. 우호적인 정부 정책과 자동차 부문의 확장이 이 나라에서 시장 확대를 주도하고 있습니다.

시장 역학
시장에 대한 투자 증가
소비자와 기업은 환경 인식과 기후 변화에 대한 우려가 커지면서 탄소 발자국을 줄이기 위한 장기적인 솔루션을 찾고 있습니다. 태양광 윈도우 필름은 값비싼 건물 개조나 업그레이드 없이도 에너지 소비를 줄이고 온실가스 배출을 줄이며 실내 쾌적성을 개선하여 지속 가능성을 촉진하는 데 도움이 됩니다.
2024년, 상업용 윈도우 필름 및 그래픽 솔루션 분야의 국내 선두주자인 AP Corp.는 마이애미에 본사를 둔 윈도우 필름 제조업체를 인수했습니다. 이 전략적 인수를 통해 역동적인 마이애미 시장에 진출하는 등 미국 동부 해안으로 입지를 확장할 계획입니다. 마이애미 지역의 3M™ 윈도우 필름 독점 딜러로서 기업, 주택 소유주, 자동차 소유주에게 서비스를 제공하고 있습니다.
에너지 효율 규제 강화
태양광 윈도우 필름 채택은 전 세계적으로 엄격한 에너지 효율 표준과 건물 규정에 의해 주도되고 있습니다. 이 가이드라인은 건물 소유주가 에너지 사용량과 탄소 배출을 줄이기 위해 에너지 절약 조치에 투자하도록 권장합니다. 태양광 윈도우 필름은 단열을 강화하고 태양열을 최소화하여 건물이 규제 기준을 충족하도록 지원하므로 이러한 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
각국 정부는 시장 투자와 혁신을 촉진하기 위한 정책과 프로그램을 개발하기 시작했습니다. 인도에서는 MNRE가 약 500MW 용량의 태양광 발전 설비 개발을 위한 정부 재정 지원을 제공하는 솔라 파크 이니셔티브를 수립했습니다. 중국의 국가발전개혁위원회는 태양 에너지 활용에 주력하는 기업에 장기 계약을 체결하는 제도를 시작했습니다.
높은 비용
태양광 윈도우 필름은 표준 창문 처리보다 구매 및 설치 비용이 더 비쌀 수 있습니다. 특히 비용이 주요 관심사이거나 예산 제약으로 인해 건물 수정에 투자할 수 없는 지역에서는 초기 비용 때문에 일부 고객과 기업이 태양광 윈도우 필름을 사용하지 못할 수 있습니다. 태양 에너지는 청정 에너지원으로서 수많은 실질적인 이점을 제공합니다.
태양광 전기 비용도 지난 10년 동안 GW당 약 359달러에서 40달러 미만으로 90% 이상 감소했습니다. 이러한 비용 절감은 규모의 경제, 재생 에너지에 대한 지속적인 투자, 그리고 상당한 기술 혁신에 힘입은 바가 큽니다. 그러나 태양 에너지는 다른 원인으로 인해 여전히 더 비쌉니다. 그러나 태양광 윈도우 필름의 특징, 이점 및 적절한 설치에 관한 지식이 부족하여 시장 성장을 저해하고 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 태양열 윈도우 필름 시장은 유형, 필름, 용도, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
건설에서 태양 광 필름의 장점은 세그먼트 성장을 주도합니다.
건설은 2024-2031 년 예측 기간 동안 시장의 30 % 이상을 차지하는 지배적 인 부문이 될 것으로 예상됩니다. 태양열 제어 윈도우 필름은 구조물이나 건물 내부의 온도 측면에서 쾌적한 분위기를 유지하면서 태양 복사의 열을 반사하는 능력 때문에 건설에 널리 사용됩니다. 이 필름은 투명하기 때문에 구조물의 유리 표면에 접착할 수 있습니다.
이 필름의 또 다른 역할은 유리 조각이 깨진 후에도 함께 유지하는 것입니다. 태양열 제어 윈도우 필름은 상업용 및 주거용 건물에서 가장 일반적으로 사용됩니다. 이 필름은 저렴하고 설치가 간단하여 건물의 미적 매력을 더합니다. 미국 에너지부에 따르면 건물 냉방 비용의 약 1/3이 창문을 통해 들어오는 열에서 발생한다고 합니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역의 에너지 수요 및 비용 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 태양광 윈도우 필름 시장의 35% 이상을 차지하는 지배적인 지역이 될 것으로 예상됩니다. 급속한 도시화, 산업화, 인구 증가는 모두 이 지역의 높은 에너지 수요에 기여했습니다. 에너지 비용이 상승함에 따라 열 증가를 제한하고 냉방 비용을 낮추며 건물 에너지 효율을 개선할 수 있는 태양광 윈도우 필름과 같은 에너지 효율적인 솔루션에 대한 관심이 높아지고 있습니다.
이 지역의 성장은 주로 재생 가능한 친환경 에너지에 대한 상당한 투자와 현재 건설 중인 주요 태양 에너지 프로젝트에 의해 주도되고 있습니다. 중국은 세계에서 가장 많은 태양 에너지 용량을 보유하고 있으며, 2031년까지 약 253GW를 설치할 계획으로 1200GW를 건설할 예정입니다. 황허 골문드 태양열 공원, 룽양샤 댐 태양열 공원, 텡거 사막 태양열 공원 등 세계 최대 규모의 태양열 공원이 있습니다.

코로나19 영향 분석
팬데믹으로 인해 봉쇄, 공급망 중단, 노동력 부족으로 인해 전 세계적으로 건설 공사가 중단되었습니다. 상업용 건물, 사무실, 주거 단지를 포함한 많은 개발 프로젝트가 보류되거나 연기되었습니다. 태양광 윈도우 필름은 건설 단계 또는 건물 리노베이션의 일부로 설치되는 경우가 많기 때문에 건설 활동이 둔화되면서 태양광 윈도우 필름에 대한 수요도 감소했습니다.
팬데믹은 상업용 부동산 부문에도 상당한 영향을 미쳐 사무실 건물, 소매 공간 및 숙박 시설이 문을 닫고 입주율이 낮아지거나 원격 근무로 전환하는 등 상업용 부동산 부문에도 큰 영향을 미쳤습니다. 에너지 절약 및 자외선 차단 윈도우 필름 설치의 중요한 시장 부문인 상업용 건물에서 태양광 윈도우 필름에 대한 수요도 감소했습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향
러시아와 우크라이나는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름과 다양한 화학 코팅 등 태양광 윈도우 필름 생산에 사용되는 원재료의 주요 생산국입니다. 분쟁으로 인해 원자재 생산이나 운송에 차질이 생기면 전 세계적으로 공급 부족이나 지연이 발생할 수 있습니다. 이 지역의 불안정성은 전 세계 태양광 윈도우 필름 산업의 가격 변동성을 야기할 수 있습니다.
공급 가용성에 대한 불확실성, 지정학적 긴장, 잠재적 무역 차질은 모두 가격 변동에 영향을 미칩니다. 원자재 가격의 변동은 태양광 윈도우 필름 생산업체와 공급업체의 비용 구조에 영향을 미칠 수 있습니다. 생산 시설의 손상, 에너지 또는 운송 인프라의 중단 또는 직원 이동은 태양광 윈도우 필름 생산업체의 생산 능력과 운영에 영향을 미칩니다.
주요 개발
2020년 8월, 린텍 코퍼레이션은 별첨 A에 표시된 바와 같이 WINCOS 표준 시리즈의 “xxx-C70” 및 “xxxC50” 변형을 WINCOS 중형 시리즈 LM-xx로 이름을 변경하기로 결정했다고 발표했습니다. 이러한 전략적 조정은 WINCOS 브랜드 아이덴티티를 강화하고 프리미엄 경쟁사와 차별화하기 위한 것입니다.
2022년 3월, GHL은 SPF 부문의 생산 능력을 2,400 평방 피트에서 4,200 평방 피트로 75% 늘릴 계획입니다. 이 성장 프로젝트에는 인도 왈루즈에 새로운 그린필드 공장을 개발하는 데 막대한 자본 지출이 필요합니다.
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