Author : staff-k

글로벌 폴리옥시메틸렌(POM) 시장은 2022년에 39억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 6.1%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 61억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
POM은 높은 강성과 마찰을 최소화하는 등 우수한 품질로 인해 전기 및 전자 분야에서 인기가 높아지고 있습니다. 소비자 가전 시장이 확대됨에 따라 다양한 전자 부품 제조에 POM이 점점 더 많이 활용되고 있습니다. POM 시장은 지속 가능성에 대한 전 세계적인 노력의 영향을 받아 바이오 기반 및 지속 가능한 제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
POM은 마찰 감소, 강성, 내구성 등 유리한 특성으로 인해 산업 생산 업계에서 사용되고 있습니다. 소비재, 포장재, 산업 기계 등 다양한 분야에 적용되면서 시장이 확대되고 있습니다. 제조업체들이 제품 성능과 신뢰성을 향상시키는 소재를 찾으면서 다양한 산업 분야에서 POM이 인기를 얻었고, 이는 시장의 전반적인 확장에 도움이 되었습니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리옥시메틸렌(POM) 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. POM은 기어 시스템, 도어 잠금장치, 연료 시스템 등 다양한 자동차 애플리케이션에 광범위하게 사용되므로 아시아 태평양 지역에서 빠르게 성장하는 자동차 부문이 중요한 역할을 합니다. 이 산업에서 소비력이 높고 자동차 소유 및 생산량 증가에 기여하는 이 지역의 중산층은 인구 증가 및 도시화와 함께 POM에 대한 수요를 주도하고 있습니다.

시장 역학
건축 및 건설 부문에서 폴리옥시메틸렌의 사용 증가
건축 및 건설 산업에서는 구조용 유리, 계단, 지붕재 등 다양한 용도로 아세탈로 알려진 폴리옥시메틸렌을 사용합니다. 이 열가소성 플라스틱에 유리 섬유를 융합하여 강도, 강성 및 수명을 향상시킵니다. 도시화, 주거용 주택 계획 증가, 인프라 개발 증가 등의 성장 동력으로 인해 건설 산업은 빠르게 확장되고 있습니다.
예를 들어, 인도 투자진흥청은 2025년까지 인도의 건설 부문이 1조 4,000억 달러의 수익을 올릴 것으로 예상하고 있습니다. 미국 인구조사국은 2022년 5월 미국 내 개발에 사용된 총 금액이 2021년 5월의 연간 조정치 162만 달러에서 177만 달러로 증가했다고 보고했습니다.
폴리옥시메틸렌 산업은 건축 및 건설 활동의 증가로 인해 성장하고 있으며, 계단 및 지붕재 등 일부 응용 분야에서 사용이 확대되면서 수요가 증가하고 있습니다.
자동차 산업에서 폴리옥시메틸렌의 사용 증가
폴리옥시메틸렌(POM)은 경량성, 연비 및 낮은 배출량으로 인해 기어 시스템, 도어 잠금장치 및 연료 시스템에 기여하는 등 자동차 산업에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 종종 유리 섬유로 강화된 POM 디메틸 에테르는 내구성과 강도를 향상시킵니다. 자동차 산업의 확장은 연비 효율이 높은 차량에 대한 수요, 대중교통 의존도 증가, 차량 생산량 급증, 지속적인 도시화 추세에 의해 촉진되고 있습니다.
예를 들어, 국제자동차제조업협회(OICA)는 전 세계 승용차 생산 대수가 2020년 55,834,456대에서 2021년 57,054,295대로 증가했다고 보고했습니다. 인도 브랜드 자산 재단(IBEF)은 2026년까지 인도의 자동차 부문에서 2514억 달러에서 2828억 달러의 수익을 창출할 것으로 예상합니다.
유럽 자동차 제조업체 협회는 2021년에 자동차 생산량이 미국에서 3.1%, 남미에서 11% 증가했다고 보고했습니다. 연료 시스템, 볼 및 베어링, 기타 자동차 응용 분야에서 폴리옥시메틸렌의 사용이 확대됨에 따라 수요가 증가하고 있습니다. 또한 폴리옥시메틸렌 사업을 추진하고 있습니다.
높은 원자재 비용
포름알데히드, 아세트알데히드 등 POM 제조에 필요한 원료 화학물질의 가격 변동성은 시장의 또 다른 주요 장벽입니다. 이러한 원재료는 석유화학 원료에서 공급되며 수요와 공급의 역학, 유가, 지정학적 사건 등의 변수가 가격에 영향을 미칩니다. 원자재 가격 변동은 POM 제조 비용에 직접적인 영향을 미쳐 제조업체의 전반적인 수익성에 영향을 미칠 수 있습니다.
예상치 못한 원자재 비용 상승으로 인해 POM 제품의 가격이 상승할 수 있으며, 이는 시장에서의 경쟁력이 저하될 수 있습니다. 업계 참여자에게 원자재 가격 변동성의 영향을 통제하는 것은 효율적인 리스크 관리 기법과 장기적인 계획이 필요한 중요한 과제입니다.
환경 위협 및 환경 파괴 문제
폴리옥시메틸렌 및 아세탈과 같은 엔지니어링 열가소성 플라스틱은 환경에 대한 위험과 분해 문제가 발생할 수 있습니다. 축적된 플라스틱 쓰레기는 유독가스를 방출하고 육지, 대기, 바다를 위협하며 오염과 환경 피해를 유발합니다. 다양한 환경 규제와 정책의 도입은 열가소성 플라스틱의 유해한 영향을 완화하고 바이오 기반 폴리머로의 전환을 촉진하기 위해 노력합니다.
일례로 인도 정부는 플라스틱 재활용에 대한 구체적인 기준을 제시하고 연간 목표를 설정하고 있습니다. 따라서 폴리옥시메틸렌 부문은 플라스틱에 대한 이러한 규제와 제한으로 인해 생산, 수요 및 응용 분야에 영향을 미쳐 성장에 상당한 어려움을 겪을 것으로 예상됩니다.
시장 세분화
글로벌 폴리옥시메틸렌(POM) 시장은 유형, 성형 방법, 등급, 용도, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
전기 제품의 응용 분야에 대한 높은 수요로 인한 전기 및 전자 제품 증가
전기 및 전자 부문은 글로벌 폴리 옥시 메틸렌 (POM) 시장에서 성장하는 지역 중 하나이며 시장의 1/3 이상을 차지합니다. 폴리옥시메틸렌은 가볍고 간단한 변형, 열 전도성 및 비산 방지 등 뛰어난 특성으로 인해 전기 및 전자 부문에서 팬, 회로, 컴퓨터, 연결 등 광범위한 응용 분야에서 높은 수요를 보이고 있습니다.
도시의 발전, 산업 기반 증가, 소비자 가전제품에 대한 강력한 수요는 전기 및 전자 부문의 기하급수적인 확장을 이끄는 주요 요인 중 일부입니다. 예를 들어, OBERLO는 2023년 미국 가전제품 매출이 전체적으로 7.5% 증가할 것으로 예상합니다.
LG전자의 연례 보고서에 따르면 2020년 한 해 동안 전자제품 매출은 28.7% 증가하여 2021년 653억 2천만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 전자기기 소비의 급격한 증가로 인해 전자기기에서 엔지니어링 열가소성 플라스틱의 활용도가 높아질 것으로 예상됩니다. 이는 결국 예측 기간 동안 폴리 옥시 메틸렌 시장에서 전기 및 전자 산업의 성장 잠재력을 증가시킬 것으로 예상됩니다.
시장 지리적 점유율
아시아 태평양 지역의 노트북 및 스마트폰 수요 증가와 함께 성장하는 전자, 자동차 및 전기 산업
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리옥시메틸렌(POM) 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 자동차, 전기 및 전자, 도시화와 같은 중요한 최종 사용 부문의 발전된 기반은 이 지역에서 폴리옥시메틸렌의 수익성 있는 성장에 영향을 미칩니다. 아시아의 전기 및 전자 산업에서 관찰되는 성장은 소득 수준 상승에 따른 가전제품 수요 증가와 관련이 있을 수 있습니다.
일본 전자 및 정보 기술 산업 협회는 2022년 1월부터 2022년 3월까지 일본의 가전제품 생산량이 2억 2,500만 달러에서 2억 3,000만 달러로 증가했다고 보고했습니다. 예를 들어, 인도 브랜드 자산 재단은 2025년까지 가전제품 및 가전제품의 생산액이 2021년 98억 4,000만 달러에서 211억 9,000만 달러로 증가할 것으로 예상하고 있습니다.
인도의 국내 전자제품 제조 부문도 2014~2015년 290억 달러에서 2020~2021년 670억 달러로 크게 성장할 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역은 전기 회로, 소켓, 냉각 시스템 및 다양한 가전 제품에서 폴리옥시메틸렌의 적용이 증가함에 따라 수요가 급증할 것으로 예상됩니다. 이는 스마트 전기 기기에 대한 수요 증가와 전자제품 생산량 증가에 따른 결과입니다.
예를 들어, 2022년 미쓰비시 가스 화학(MGC)은 자회사를 통해 P 홀딩스의 지분 30%를 인수하여 중국 POM 수지 생산을 확대했습니다. 이는 중국에 연간 15만 톤을 생산하는 새로운 POM 시설을 설립하려는 폴리플라스틱스의 계획과도 일치합니다. 폴리플라스틱은 또한 난퉁에 2024년 완공 예정인 연간 90,000톤 생산 규모의 별도의 POM 제조 회사 설립을 시작했습니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 다른 많은 산업과 마찬가지로 전 세계 폴리옥시메틸렌(POM) 비즈니스에 큰 영향을 미쳤습니다. 팬데믹으로 인한 생산 공정, 공급망, 수요 역학 관계의 혼란으로 인해 POM 시장 전체가 영향을 받았습니다. 팬데믹 초기에는 봉쇄, 이동 제한, 노동력 부족으로 인해 POM 제조 공장의 생산 속도가 느려지고 경우에 따라 일시적으로 생산이 중단되었습니다.
이로 인해 공급망에 차질이 생기고 원자재 비용이 변동했으며, 물류 문제와 국제 교역이 감소했습니다. 팬데믹으로 인한 경기 침체는 자동차, 소비재, 산업 제조 등 주요 최종 사용 산업에 큰 영향을 미쳤고, 수요 측면에서 POM 산업에 문제를 야기했습니다.
소비자 지출 감소, 프로젝트 지연, 제조 활동 중단으로 인해 POM 시장이 감소했습니다. 그러나 팬데믹 기간 동안 의료 서비스에 대한 필요성으로 인해 포장재 및 의료 장비를 비롯한 일부 시장에서 POM 수요가 급증했습니다.
최종 사용 분야와 지역에 따라 회복 속도는 다를 수 있지만, 세계 경제가 팬데믹에서 서서히 회복됨에 따라 POM 시장은 성장할 것으로 예상됩니다. POM 업계의 기업들은 코로나19 팬데믹이 가져온 불확실성과 어려움에 대처하기 위해 혁신, 디지털 전환, 강력한 공급망을 강조하며 새로운 표준에 적응해 나가고 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
현재 러시아와 우크라이나 간의 상황은 POM 시장에 여러 가지 영향을 미칠 수 있습니다. 첫째, 산업 현장의 위치, 운송 경로 또는 원자재 접근과 같은 지리적 요인으로 인해 공급망이 중단될 수 있습니다. 중요한 POM 공급업체 또는 제조업체가 분쟁 지역에 기반을 두고 있거나 해당 지역을 경유하는 공급망에 의존하는 경우 글로벌 POM 가용성은 지연 또는 부족으로 인해 영향을 받을 수 있습니다.
정치적 분쟁은 시장 심리에 영향을 미치고 경제 불안정을 악화시킬 수 있습니다. 원자재, 특히 POM과 같은 폴리머 화합물의 가격 변동은 불확실한 경제 상황으로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 지정학적 위협으로 인해 기업과 투자자는 사업 계획을 수정해야 할 수 있으며, 이는 POM 시장 가격과 수요에 영향을 미칠 수 있습니다.
또한 지정학적 사건에 대한 대응으로 제정된 무역 관계 및 경제 제재로 인해 국제 무역 흐름이 방해를 받을 수 있습니다. 이 문제는 무역 제한이나 관세 조정으로 이어질 경우 생산자뿐만 아니라 소비자에게도 영향을 미쳐 글로벌 POM 시장의 역학 관계를 더욱 복잡하게 만들 수 있습니다.
주요 전개 상황
2022년 2월 2일, 미쓰비시 가스 케미컬 컴퍼니는 글로벌 폴리아세탈(Global Polyacetal Co., Ltd., 이하 GPAC)을 인수했습니다. (GPAC)에 폴리아세탈 수지, 폴리페닐렌 에테르 수지 및 고성능 폴리아미드 수지 화합물에 대한 마케팅 및 연구 운영 관리와 관련된 모든 사업 기능을 MGC의 전액 출자 자회사인 글로벌 폴리아세탈에 양도했습니다. 사업 양도는 흡수합병이라는 간단한 기업 분할 방식으로 이루어집니다.
2021년 6월 23일, 글로벌 화학 및 특수 소재 기업인 셀라니즈 코퍼레이션은 폴란드 타르노우에 위치한 그루파 아조티(Grupa Azoty S.A.)가 POM 생산을 중단하기로 결정한 후 폴리아세탈(POM) 제품 제조와 관련된 일부 기술을 인수했습니다. 셀라니즈는 현재 타르노폼의 모든 계약을 인수하여 아조티에 고객 서비스를 제공할 예정입니다.
2020년 2월 5일, 듀폰은 자사 의료기기 소재 중 마찰계수가 가장 낮은 새로운 아세탈 수지인 DELRIN SC698을 출시했습니다. 윤활 기능이 통합된 이 혁신적인 수지는 환자의 편안함을 향상시키고 흡입기, 인젝터, 펌프와 같은 고부하 약물 전달 장치의 원활한 작동을 촉진합니다. 또한 강도와 강성, 치수 안정성을 갖춘 DELRIN SC698은 웨어러블 및 인서터 기기의 주입 정밀도 향상에도 기여합니다.

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글로벌 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 시장은 2022년에 270억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 6.8%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 451억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)에 대한 수요는 전자, 건설 및 자동차 부문을 포함한 다양한 산업 분야에서 크게 증가하고 있습니다. 고강도, 내충격성, 가공 적응성 등 ABS의 뛰어난 기계적 특성으로 인해 다양한 산업 분야의 제조업체들이 ABS 사용을 선택하면서 시장 확대에 박차를 가하고 있습니다.
ABS는 구조적 무결성을 유지하면서 무게를 줄일 수 있기 때문에 차량 경량화라는 자동차 설계 트렌드에 따라 사용량이 증가했습니다. 이는 탄소 배출량과 연비를 낮추려는 전 세계적인 움직임과 맞물려 ABS 산업을 더욱 발전시키고 있습니다. 재활용성과 환경 친화적인 특성으로 인해 ABS는 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 또한 생산 공정에서 지속 가능하고 재생 가능한 소재에 대한 중요성이 점점 더 강조되고 있기 때문이기도 합니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. 이러한 추세에 따라 일본 정부는 2030년까지 전기차 충전소를 15만 개까지 늘리기로 결정하고 전기차에 대한 보조금을 강화했습니다. 따라서 자동차 산업의 반등은 일본 ABS 시장에도 도움이 될 것으로 예상됩니다. Fitch Solutions는 한국의 실질 가계 지출이 2021년 2.8%에서 2022년 3.2%로 증가할 것으로 예상하고 있습니다.

시장 역학
경량 차량에 대한 수요 증가
자동차 부문은 경량 자동차에 대한 소비자 선호도가 높아짐에 따라 혁신이 급증하고 있습니다. 이러한 추세는 ABS 시장의 확대에 크게 기여하고 있습니다. 전 세계 인구가 빠르게 증가함에 따라 연비 효율이 높은 자동차에 대한 수요가 높아지면서 대시보드, 외장 패널, 범퍼 등 다양한 자동차 부품에 ABS와 같은 소재를 사용해야 하는 필요성이 대두되고 있습니다.
ABS는 여러 가지 긍정적인 특성으로 인해 경량 자동차 제작에 이상적인 소재로 각광받고 있습니다. 자동차 경량화에 대한 적합성은 수요를 늘리고 시장 확대를 이끄는 핵심 요소입니다. 또한 전자, 소비재, 건설, 가전제품 제조 등 다양한 산업의 성장에 힘입어 시장이 더욱 확대되고 있습니다. 이러한 부문에서 ABS의 다양한 응용 분야가 수요와 시장 확대에 기여하고 있습니다.
자동차 산업에서의 ABS 수요 증가
자동차 산업은 뛰어난 강도, 매력적인 색상, 차량 경량화에 기여하는 점 등으로 인해 ABS의 인기가 높아지고 있습니다. ABS는 휠, 중장비 등 다양한 자동차 부품에 적용되고 있습니다. 국제무역관리국에 따르면 중국은 세계에서 가장 큰 자동차 시장입니다. 중국 정부는 2025년까지 국내에서 3,500만 대의 자동차를 생산하여 높은 기준을 세우기를 희망하고 있습니다.
인베스트 인 인디아는 2027년까지 인도의 연간 전기 자동차 판매량이 연평균 44%의 성장률을 기록하며 634만 달러에 달할 것으로 전망합니다. 생산 자동화 강화로 인한 자동차 부품 수요 급증은 당분간 ABS 시장의 주요 동력이 될 것으로 예상됩니다.
가전 및 전자 산업에서의 수요 증가
전력 전송에 사용되는 플라스틱 부품은 ABS 수지의 주요 전자 제품 응용 분야입니다. 플라스틱 인클로저, 전선 덕트, 케이스 및 상자로 구성됩니다. ABS 폴리머는 난연성이 있고 강하고 가벼우며 충격에 강합니다. 따라서 전자제품에 광범위하게 사용됩니다. 업계 전반의 안전 규제와 전자 부품의 지속적인 소형화 추세로 인해 전자 제품 분야에서 ABS 수지에 대한 수요도 증가할 것으로 예상됩니다.
글로벌 소비자 가전 부문은 2020년 미화 1,164.20억 달러에서 2021년 미화 1,201.72억 달러의 매출을 올렸습니다. 전자 부문은 전 세계적으로 빠르게 성장했습니다. 중국, 일본, 한국 등의 국가가 포함된 아시아 태평양 지역은 전 세계 다양한 산업에 판매되는 방대한 전기 부품을 생산하며 전 세계 전자제품 생산량의 70% 이상을 차지합니다. 또한 인도는 가전 및 가전제품 부문에서 세계 6위에 랭크되어 있습니다.
독일은 높은 수요와 다국적 제조업체의 존재에 힘입어 유럽의 전기 산업을 선도하고 있습니다. 독일의 전기 산업은 전체 산업 생산의 11%를 차지합니다. 사우디아라비아의 가전제품은 2021년에 5,870만 대에 달했으며, 향후 5년간 연간 4% 성장할 것으로 예상됩니다.
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌의 높은 비용
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌의 가격은 매우 높습니다. 이는 ABS 폴리머를 생산하는 데 더 많은 비용이 들고 필요한 기계 및 장비에 더 자주 유지보수가 필요하기 때문입니다. ABS 폴리머로 제조된 제품은 다른 재료로 제조된 제품보다 더 비싼 경향이 있어 시장 확장을 제한하는 경향이 있습니다.
또한 ABS는 우수한 결과를 제공하지만 고객은 종종 더 낮은 비용을 원합니다. 이 구성 요소는 현재 복합 코팅의 주요 소비 문제로 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌 시장이 성장하는 데 걸림돌이 되고 있습니다. ABS 생산업체가 직면한 문제는 비용 문제가 중요하고 경쟁이 치열한 시장에서 제품의 본질적인 이점과 가격 경쟁력을 유지해야 하는 요구 사항 사이에서 균형을 맞추는 것입니다.
대체품과의 경쟁
대체품의 개발과 시장 도입. 이러한 대체재 중 하나인 스티렌-부타디엔 고무(SBR)는 시장 성장을 억제하는 역할을 합니다. 탁월한 내마모성을 포함한 고무와 유사한 특성을 지닌 SBR은 타이어 및 차량 부품 생산에 필수적인 소재입니다.
유엔환경계획은 플라스틱 쓰레기의 79%가 실외에 버려져 광범위한 플라스틱 오염 문제에 기여하고 있다고 추정합니다. 재생 불가능한 자원의 사용을 제한하고 환경을 보호하는 정부 규정은 시장 공급망을 더욱 방해하여 확장을 늦추고 있습니다.
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 시장 세분화
글로벌 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 시장은 유형, 등급, 제조 공정, 기술, 응용 분야, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
자동차 및 운송 산업에서 난연제 사용 증가
난연성 부문은 글로벌 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 시장에서 성장하는 지역 중 하나로, 시장의 1/3 이상을 차지하고 있습니다. 난연성 열가소성 플라스틱은 발화 가능성을 줄이고 전기적 문제나 기타 잠재적 원인으로 인한 화재 확산을 막는 데 도움이 됩니다. 화염을 진압하고 속도를 제어하기 위해 특정 수지에 난연제를 첨가합니다.
난연제는 자동차 및 운송 산업에서 우발적인 화재를 진압하고 화재가 확산되는 것을 막기 위해 자주 사용됩니다. 전 세계적으로 수요를 늘리기 위해 표준과 품질을 높이기 위한 연구와 개발이 이루어지고 있습니다. 자동차 내외장 부품, 장난감, 전기 장비, 가전제품 등 다양한 분야에서 광택과 유사한 ABS 등급을 사용하고 있어 카테고리 확장을 촉진하고 있습니다.
글로벌 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 시장 지리적 점유율
아시아 태평양 지역의 자동차 및 건설 산업 확대
아시아 태평양 지역은 건설 및 자동차 부문을 포함한 여러 최종 사용 산업에서 ABS 소재에 대한 시장 수요가 확대되면서 글로벌 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 또한 중산층이 증가하면서 저렴하고 가벼운 자동차에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 아시아 태평양 ABS 시장은 자동차 산업의 확대로 인해 기존 폴리머를 점차 대체하면서 빠르게 성장했습니다.
이 지역의 건축 산업은 중국과 인도와 같은 국가의 경제 확장, 라이프스타일의 변화, 정부 인프라 프로젝트의 결과로 크게 성장했습니다. 중국은 급속한 인구 증가와 가처분 소득의 증가로 아시아 태평양 지역의 주요 국가로 부상했습니다. 중산층이 확대되면서 저렴하고 가벼운 자동차에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다.
OICA 보고서에 따르면 2021년 아시아 태평양 지역은 2020년 대비 6%의 성장률로 46,732,785대를 생산하며 전 세계 자동차 산업을 지배했습니다. 국제무역관리국이 세계 최대 자동차 생산 및 판매 시장으로 선정한 중국은 눈에 띄는 증가세를 보였습니다. OICA에 따르면 2021년 중국의 자동차 생산량은 2,608만 대로 증가하여 2020년의 2,523만 대보다 3% 성장한 것으로 나타났습니다.
전 세계에서 전자제품을 가장 많이 생산하는 곳은 중국이라고 합니다. 전자 제품 분야에서는 게임 시스템, 휴대폰, TV, 전선, 케이블, 휴대용 컴퓨터 및 기타 개인용 전자 기기를 포함한 전자 품목에서 가장 빠른 증가세를 보였습니다. 이는 중국의 ABS 소비를 촉진할 것으로 예상됩니다.
코로나19 영향 분석
2018년부터 2020년까지 코로나19 팬데믹과 자동차 생산 감소로 인해 전 세계적으로 ABS에 대한 수요가 감소했습니다. 전 세계 ABS 시장은 코로나19 팬데믹으로 인해 2020년에 약 3% 감소했으며, 주로 건물 건설과 자동차 부문에서 감소했습니다. ABS의 세 번째로 큰 용도는 자동차 산업으로, 주로 고성능 기술 부품을 만드는 데 사용됩니다.
또한 작동 온도가 높아지고 인력이 감소하는 추세로 인해 엔진룸의 금속을 플라스틱과 엘라스토머가 대체함으로써 경량화, 소음 감소 및 기능 통합의 이점을 제공합니다. ABS는 자동차 부문에서 몇 가지 전망을 제공합니다. 자동차 제조업체는 차량의 무게를 지속적으로 줄임으로써 엔진 성능을 향상시켜 효율성을 높입니다.
또한, 무게를 줄이면 휘발유 사용량도 줄어들어 오염을 줄일 수 있습니다. 코로나19 팬데믹은 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 글로벌 시장을 비롯한 여러 비즈니스에 영향을 미쳤습니다. 전 세계적으로 팬데믹은 제조 공정, 공급망, 수요 패턴에 혼란을 일으켰습니다.
팬데믹 초기에는 봉쇄, 제한, 경제 활동 감소로 인해 소비재, 건설, 자동차 등의 산업에서 ABS 수요가 감소했습니다. 노동력 부족, 공급망 병목현상, 물류 차질 등 생산 시설의 문제로 인해 ABS 시장 전체의 안정성이 영향을 받았습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 시장도 러시아와 우크라이나 간의 계속되는 전쟁이 많은 기업에 미치는 영향에서 예외는 아닙니다. 러시아와 우크라이나는 상품과 원자재의 중요한 제조업체 및 공급업체로서의 지위로 인해 글로벌 화학 산업에서 큰 역할을 담당하고 있습니다. ABS 제조에 필요한 두 가지 필수 원료인 스티렌과 부타디엔은 분쟁으로 인한 공급망 차질로 인해 항상 쉽게 구할 수 있거나 경쟁력 있는 가격으로 공급되지 않습니다.
또한 분쟁과 관련된 세계 경제의 불확실성은 투자 선택과 소비자 수요에 영향을 미쳐 ABS 시장 전체의 역학 관계에 영향을 미칠 수 있습니다. 분쟁이 상거래, 제재, 지정학적 불안에 미치는 영향으로 인해 ABS 시장의 기업들은 어려움을 겪고 있습니다. 이 지역에서 안정적이고 효과적인 원자재 공급에 의존하는 기업은 생산 일정에 영향을 미치고 비용을 증가시키는 중단을 경험할 수 있습니다.
ABS 부문의 기업들은 지정학적 상황을 예의주시하며 상황의 진전에 따라 공급망의 내구성을 평가하고 있습니다. 러시아-우크라이나 위기가 ABS 비즈니스에 미치는 부정적인 영향을 줄이려면 이해관계자들은 공급업체 다양성, 대체 원자재 공급처 모색, 변화하는 시장 상황에 대한 적응과 같은 전략을 구사해야 합니다.
주요 개발 사항
2022년 1월 31일, 글로벌 스티렌 선도 기업인 INEOS Styrolution은 프랑스 윙글스에서 폴리스티렌 라인을 전환하여 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 생산을 개시했습니다. 이로써 윙글스는 벨기에 앤트워프, 독일 쾰른에 이어 유럽에서 세 번째 ABS 생산 기지가 되었습니다. 연간 5만 톤의 생산 능력을 갖춘 이번 증설은 건설, 컴파운딩, 가정용 및 자동차 등 유럽 산업에서 증가하는 ABS 수요에 대응하는 것을 목표로 합니다.
2022년 4월 24일, 플라스틱 및 라텍스 바인더를 생산하는 글로벌 소재 솔루션 제공업체인 트린서는 자동차 용도로 잘 알려진 MAGNUM ABS 수지의 보다 지속 가능한 변형을 출시했습니다. MAGNUM BIO ABS의 출시로 자동차 부문을 위한 친환경 소재 라인이 한층 더 성장했습니다.
2021년 6월 2일, 넥세오 플라스틱과 코베스트로가 협력하여 실외용으로 뛰어난 자외선 저항성을 갖춘 새로운 폴리카보네이트/ABS 3D 프린팅 필라멘트인 Addigy FPB 2684 3D를 출시했습니다. 이 소재는 동급 이지 프린팅 소재 중 가장 높은 내열성(섭씨 122도)을 제공합니다. 대형 부품에 이상적이며 연속 3D 프린팅이 가능합니다.

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유형, 등급, 제조 공정, 기술, 응용 분야, 최종 사용자 및 지역에 따라 글로벌 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS) 시장 세분화를 시각화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
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글로벌 셀룰로스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장은 2022년 4억 1,350만 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 7.4%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 7억 2,313만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
페인트 및 코팅 부문은 CAB의 주요 사용자 중 하나입니다. 필름 형성 특성, 용제 호환성 및 광택 있고 매끄러운 마감을 제공하는 능력으로 인해 다양한 코팅 응용 분야에 적합합니다. CAB 시장은 자동차 및 건설 등의 분야에서 고성능 코팅에 대한 수요가 증가함에 따라 긍정적인 영향을 받고 있습니다.
CAB에 대한 수요는 대부분 전 세계적으로 건물 및 인프라 개발이 중요해짐에 따라 발생합니다. 산업용 코팅, 인테리어 마감재 및 건축 구조물에 광범위하게 활용되고 있습니다. 신흥국에서는 도시화와 건축이 증가하면서 CAB와 같은 고성능 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 셀룰로스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장에서 성장하는 지역 중 하나로, 시장의 1/3 이상을 차지하고 있습니다. 아시아 태평양 CAB 시장은 제조업체들이 재활용 가능한 소재를 찾으면서 확대되고 있으며, 이러한 추세는 특히 포장 및 소비재 산업에서 두드러지게 나타나고 있습니다. CAB 부문의 기업들은 이러한 지역 동향을 주의 깊게 살펴보고 그에 따라 접근 방식을 조정하여 아시아 태평양 지역의 성장 전망을 활용해야 합니다.

글로벌 셀룰로스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장은 2022년에 4억 1,350만 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 7.4%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 7억 2,313만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
페인트 및 코팅 부문은 CAB의 주요 사용자 중 하나입니다. 필름 형성 특성, 용제 호환성 및 광택 있고 매끄러운 마감을 제공하는 능력으로 인해 다양한 코팅 응용 분야에 적합합니다. CAB 시장은 자동차 및 건설 등의 분야에서 고성능 코팅에 대한 수요가 증가함에 따라 긍정적인 영향을 받고 있습니다.
CAB에 대한 수요는 대부분 전 세계적으로 건물 및 인프라 개발의 중요성이 부각되면서 발생합니다. 산업용 코팅, 인테리어 마감재 및 건축용 코팅에 광범위하게 활용되고 있습니다. 신흥국에서는 도시화와 건축이 증가하면서 CAB와 같은 고성능 소재에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 셀룰로스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장에서 성장하는 지역 중 하나로, 시장의 1/3 이상을 차지하고 있습니다. 아시아 태평양 CAB 시장은 제조업체들이 재활용 가능한 소재를 찾으면서 확대되고 있으며, 이러한 추세는 특히 포장 및 소비재 산업에서 두드러지게 나타나고 있습니다. CAB 부문의 기업들은 이러한 지역 동향을 주의 깊게 살펴보고 그에 따라 접근 방식을 조정하여 아시아 태평양 지역의 성장 전망을 활용해야 합니다.

시장 요약
지표
세부 정보
CAGR
7.4%
수년간 사용 가능한 규모
2022-2031
예측 기간
2024-2031
데이터 가용성
가치(미화)
다루는 세그먼트
제품, 애플리케이션, 최종 사용자 및 지역
커버 지역
북미, 유럽, 아시아 태평양, 남미, 중동 및 아프리카
가장 빠르게 성장하는 지역
아시아 태평양
가장 큰 지역
아시아 태평양
보고서 인사이트
경쟁 환경 분석, 기업 프로필 분석, 시장 규모, 점유율, 성장, 수요, 최근 개발, 인수 합병, 신제품 출시, 성장 전략, 수익 분석, 포터 분석, 가격 분석, 규제 분석, 공급망 분석 및 기타 주요 인사이트.

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시장 역학
신흥국에서 건설 활동이 빠르게 확대되고 있습니다.
신흥국에서 건축 활동이 급격히 증가하면서 아세트산 셀룰로스 부티레이트 또는 CAB의 글로벌 시장이 크게 성장하고 있습니다. 이들 국가가 인프라를 개선하고 도시화가 진행됨에 따라 더 나은 성능을 갖춘 건축 자재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 뛰어난 접착력과 내구성은 코팅, 접착제 및 기타 건축 관련 제품의 중요한 재료가 되는 CAB의 특수한 특성과 적응성 중 두 가지에 불과합니다.
산업용, 인테리어 마감재 및 건축 구조물용 코팅에 CAB를 적용하면 건설 프로젝트의 내구성과 시각적 매력을 더할 수 있으며, 이는 증가하는 국가의 건설 수요 증가에 부합하는 것입니다. 성능 기준을 충족하는 것 외에도 건설 분야에 CAB를 사용하면 해당 부문의 환경 이니셔티브에 도움이 됩니다. 전 세계 셀룰로스 아세테이트 부티레이트 시장은 신흥국의 건설 활동 증가와 건설 업계 내 지속 가능한 건축 자재에 대한 관심 증가로 인해 확대되고 있습니다.
페인트 및 코팅제 수요 증가
다양한 분야에서 페인트와 코팅제에 대한 수요가 증가함에 따라 전 세계 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장이 확대되고 있습니다. 우수한 접착력, 내구성, 내화학성 등의 특수한 특성으로 인해 CAB는 코팅 제형에 필수적인 성분입니다. 전 세계 건설 및 자동차 산업이 성장하고 코팅의 품질과 수명을 개선하려는 기업들이 점점 더 CAB로 전환함에 따라 고성능 코팅에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
또한 지속 가능하고 친환경적인 코팅에 대한 관심이 높아지면서 CAB의 도입이 더욱 활발해졌습니다. CAB는 바이오 기반 성분으로 다른 대안에 비해 환경에 미치는 영향이 적기 때문에 환경 솔루션을 향한 업계의 움직임에 부합합니다. 고객과 규제 기관 사이에서 지속 가능한 개발 활동에 대한 관심이 높아지면서 지속 가능한 코팅 시장이 확대되고 있습니다.
용매와 결합 시 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트의 높은 반응성
셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB)는 용매와 결합할 때 반응성이 높기 때문에 글로벌 시장은 큰 영향을 받고 있습니다. CAB는 특정 용매에 민감하게 반응하는 것으로 알려져 있기 때문에 처리 문제와 원치 않는 반응이 발생할 수 있습니다. 반응성이 높기 때문에 최종 제품의 일관성과 품질이 겔화 또는 침전과 같은 문제로 인해 저하될 수 있습니다.
용제와의 불규칙한 상호작용으로 인해 코팅, 접착제 및 플라스틱과 같은 분야의 제조업체는 적절한 제형 및 적용 품질을 달성하기 어려워 일부 응용 분야에서 재료의 광범위한 사용이 제한될 수 있습니다. 또한 반응성 문제로 인해 제형 내 다른 재료와의 호환성 문제가 발생하여 일부 다중 구성 요소 시스템에서 CAB의 적응성이 저하될 수 있습니다.
높은 원료 비용
일부 대체 물질과 달리 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB)의 가격이 비싸다는 점은 글로벌 시장에서 상당한 도전 과제입니다. CAB 생산에는 여러 공정 단계와 특정 원재료의 사용이 필요하기 때문에 제조 비용이 상승합니다. 이 때문에 최종 제품의 가격대가 높아져 비용 민감성이 필수적인 일부 애플리케이션에서는 경제성이 떨어집니다.
특정 성능 품질보다 비용 효율성이 더 중요시되는 산업에서는 셀룰로스 아세테이트 부티레이트의 시장 침투가 제한될 수 있습니다. 이러한 상황에서는 더 낮은 비용으로 비슷한 기능을 제공하는 대체 소재를 선택할 수 있습니다. 또한 플라스틱, 접착제 및 코팅과 같은 분야에서는 경쟁이 치열해지면서 비용 효율성을 달성하는 데 중점을 두는 경우가 많습니다. 제조업체와 최종 사용자는 일반적으로 품질에 타협하지 않으면서도 경제적으로 실행 가능한 솔루션을 찾습니다.
시장 세그먼트 분석
글로벌 셀룰로스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장은 제품, 용도, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
페인트 및 코팅 산업에 대한 수요 증가
페인트 및 코팅 부문은 글로벌 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장에서 성장하는 지역 중 하나로 시장의 1/3 이상을 차지하고 있습니다. 특수한 특성으로 인해 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB)가 필수 성분인 페인트 및 코팅 부문은 전 세계 CAB 시장 확대의 주요 원동력입니다. 우수한 접착력, 내구성 및 내화학성으로 인해 CAB는 일반적으로 다양한 피착재용 코팅제 제조에 사용됩니다.
페인트 및 코팅 제조업체는 다양한 용제 및 수지와의 호환성 때문에 이 소재를 선택합니다. 또한 CAB는 필름을 형성하는 능력으로 잘 알려져 있어 광택이 있고 매끄러운 표면을 가진 코팅을 만들 수 있습니다. 자동차, 산업, 건설 등 산업 전반에 걸쳐 고성능 코팅에 대한 수요가 전 세계적으로 지속적으로 증가함에 따라 CAB의 사용은 꾸준히 발전할 것으로 예상됩니다.
시장 지리적 점유율
아시아 태평양지역의 인프라 및 건설 산업 확장 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 셀룰로스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장을 주도해 왔으며, 중국과 인도 같은 국가에서 인프라 및 건설 산업의 급속한 확장이 필수적입니다. 건축 부문에서는 코팅, 접착제 및 기타 용도로 CAB를 광범위하게 사용합니다. 이 지역의 지속적인 개발 프로젝트와 빠른 도시화로 인해 CAB는 이러한 측면에서 유리합니다.
아시아 태평양 국가들이 대규모 인프라 프로젝트에 계속 참여하는 한, 고성능의 적응성 소재인 CAB 시장은 꾸준히 확대될 것으로 예상됩니다. CAB에 대한 수요는 대부분 아시아 태평양 지역의 자동차 산업 확대에 의해 주도되고 있습니다. CAB는 자동차 코팅, 인테리어 부품 및 기타 응용 분야에 사용되며 중국, 일본, 한국은 자동차 제조 산업의 중요한 중심지입니다.
뛰어난 접착력과 내충격성으로 인해 CAB는 자동차 산업이 혁신하고 가볍고 지속 가능한 소재를 강조함에 따라 자동차 부품 생산에 지속적으로 사용할 수 있는 유리한 입지를 확보하고 있습니다.
예를 들어, 2023년에 “IMCD India는 주로 페인트, 코팅, 접착제 및 생명과학 분야에 사용되는셀룰로스 아세테이트 부티레이트, 유화제, 폴리올레핀 폴리머 및 기타 화학물질에대한 두 개의 사업 부문을 CJ Shah & Company로부터 인수했습니다 .” IMCD N.V.는 특수 화학물질 및 원료의 선도적인 글로벌 유통 파트너이자 포뮬레이터입니다.
또한 인도의 인프라, 자동차, 건설 부문이 모두 빠르게 성장하면서 접착제와 코팅에 대한 수요가 증가했습니다. 이러한 회사를 인수함으로써 헨켈은 제품군과 역량을 크게 확장하여 코팅 및 건설 분야의 업계 리더로서의 입지를 더욱 공고히 할 수 있게 되었습니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 글로벌 셀룰로스 아세테이트 부티레이트(CAB) 사업을 비롯한 여러 비즈니스에 큰 영향을 미쳤습니다. 팬데믹으로 인해 공급망에 문제가 발생하여 CAB 제조에 필요한 원자재의 운송과 생산에 영향을 미쳤습니다. 여러 지역에서 시행된 봉쇄, 여행 금지, 사회적 거리두기 정책으로 인해 제조 공정이 중단되어 생산이 지연되고 총 생산 능력이 저하되었습니다.
팬데믹이 소비자 행동에 미친 영향과 소비재, 자동차, 건설 등의 분야에서 CAB에 대한 수요도 소비자 행동에 영향을 미쳤습니다. 팬데믹으로 인한 경기 침체가 CAB의 많은 최종 사용 부문에 미친 영향으로 시장은 변동성이 커졌습니다. 프로젝트 완공 지연과 투자 감소로 인해 코팅 및 접착제를 포함한 응용 분야에서 CAB의 주요 사용처인 건설 부문이 여러 지역에서 경기 침체를 겪었습니다.
또한 자동차 업계는 생산 공장이 폐쇄되면서 어려움을 겪었고, 이는 내장 부품 및 차량 페인트와 같은 제품에서 CAB의 수요에 영향을 미쳤습니다. 팬데믹의 역동적인 특성과 여러 산업에 미치는 영향으로 인해 CAB 제조업체는 불확실성을 극복하기 위해 적응력을 갖추고 전략적으로 수정해야 했습니다.
또한 코로나19로 인한 팬데믹으로 인해 제품 안전과 청결의 중요성이 부각되면서 고객의 선택과 비즈니스 규범에 영향을 미쳤습니다. 이러한 우선 순위의 변화로 인해 포장, 의료 또는 위생 관행과 안전 측면을 우선시하는 기타 산업에서 사용되는 것과 같은 특정 CAB 애플리케이션의 시장이 증가할 수 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
현재 러시아와 우크라이나 간의 상황은 아세트산 셀룰로스 부티레이트 시장에 다양한 영향을 미칠 수 있습니다. 초기에는 물류 문제, 무역 금지 또는 원자재 가공 및 배송 중단으로 인해 공급망에 차질이 발생할 수 있습니다. 이러한 투입물의 가용성과 비용에 영향을 미치는 불확실성은 CAB 또는 그 전구체 구성 요소의 제조와 관련된 주요 영역에 존재할 수 있습니다.
또한 지정학적 분쟁으로 인해 환율 변동성과 경제적 불확실성이 발생할 수 있습니다. 이러한 불확실성은 가격 책정 전략과 CAB 제조의 비용 구조에 영향을 미쳐 궁극적으로 소비자와 기업의 비용을 상승시킬 수 있습니다. 또한 시장 역학을 변화시키는 지정학적 사건으로 인한 소비자 행동과 산업 운영의 변화로 인해 CAB에 대한 수요가 지역적으로 달라질 수 있습니다.
또한 러시아 또는 우크라이나에 대한 규제 변경 및 제재로 인해 전 세계 화학 제품의 교역이 영향을 받을 수 있으며, 이는 아세트산 셀룰로스 부티레이트의 수출입에 영향을 미칠 수 있습니다. 무역 제한 및 관세 구조 변경은 오랜 시장 추세를 뒤흔들고 시장 참여자의 생산성을 떨어뜨릴 가능성이 있습니다.
시장 경쟁 환경
이스트만 케미컬 컴퍼니, 대양 켐(항저우) 주식회사, 시마그켐 주식회사, 산동 룩 케미컬 주식회사, 다이셀 주식회사, 셀라네즈 주식회사, 머크 KGaA, 하이항 산업 주식회사, 유니롱 산업 주식회사, 스피라텍스주식회사 등이 시장의 주요 글로벌 플레이어로 꼽힙니다 .
보고서를 구매하는 이유는?
제품, 응용 분야, 최종 사용자 및 지역을 기반으로 글로벌 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장 세분화를 시각화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
동향과 공동 개발을 분석하여 상업적 기회를 파악하세요.
모든 세그먼트가 포함된 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장 수준의 수많은 데이터 포인트가 포함된 Excel 데이터 시트.
PDF 보고서는 철저한 정성적 인터뷰와 심층 연구를 거친 종합적인 분석으로 구성되어 있습니다.
모든 주요 업체의 주요 제품으로 구성된 Excel로 제공되는 제품 매핑.

시장 역학
신흥국에서 건설 활동이 빠르게 확대되고 있습니다.
신흥국에서 건축 활동이 급격히 증가하면서 아세트산 셀룰로스 부티레이트 또는 CAB의 글로벌 시장이 크게 성장하고 있습니다. 이들 국가가 인프라를 개선하고 도시화가 진행됨에 따라 더 나은 성능을 갖춘 건축 자재에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 뛰어난 접착력과 내구성은 코팅, 접착제 및 기타 건축 관련 제품의 중요한 재료가 되는 CAB의 특수한 특성과 적응성 중 두 가지에 불과합니다.
산업용, 인테리어 마감재 및 건축 구조물용 코팅에 CAB를 적용하면 건설 프로젝트의 내구성과 시각적 매력을 더할 수 있으며, 이는 증가하는 국가의 건설 수요 증가에 부합하는 것입니다. 성능 기준을 충족하는 것 외에도 건설 분야에 CAB를 사용하면 해당 부문의 환경 이니셔티브에 도움이 됩니다. 전 세계 셀룰로스 아세테이트 부티레이트 시장은 신흥국의 건설 활동 증가와 건설 업계 내 지속 가능한 건축 자재에 대한 관심 증가로 인해 확대되고 있습니다.
페인트 및 코팅제 수요 증가
다양한 분야에서 페인트와 코팅제에 대한 수요가 증가함에 따라 전 세계 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장이 확대되고 있습니다. 우수한 접착력, 내구성, 내화학성 등의 특수한 특성으로 인해 CAB는 코팅 제형에 필수적인 성분입니다. 전 세계 건설 및 자동차 산업이 성장하고 코팅의 품질과 수명을 개선하려는 기업들이 점점 더 CAB로 전환함에 따라 고성능 코팅에 대한 수요가 증가하고 있습니다.
또한 지속 가능하고 친환경적인 코팅에 대한 관심이 높아지면서 CAB의 도입이 더욱 활발해졌습니다. CAB는 바이오 기반 성분으로 다른 대안에 비해 환경에 미치는 영향이 적기 때문에 환경 솔루션을 향한 업계의 움직임에 부합합니다. 고객과 규제 기관 사이에서 지속 가능한 개발 활동에 대한 관심이 높아지면서 지속 가능한 코팅 시장이 확대되고 있습니다.
용매와 결합 시 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트의 높은 반응성
셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB)는 용매와 결합할 때 반응성이 높아 글로벌 시장에 큰 영향을 미칩니다. CAB는 특정 용매에 민감하게 반응하는 것으로 알려져 있기 때문에 처리 문제와 원치 않는 반응이 발생할 수 있습니다. 반응성이 높기 때문에 최종 제품의 일관성과 품질이 겔화 또는 침전과 같은 문제로 인해 저하될 수 있습니다.
용제와의 불규칙한 상호작용으로 인해 코팅, 접착제 및 플라스틱과 같은 분야의 제조업체는 적절한 제형 및 적용 품질을 달성하기 어려워 일부 응용 분야에서 재료의 광범위한 사용이 제한될 수 있습니다. 또한 반응성 문제로 인해 제형 내 다른 재료와의 호환성 문제가 발생하여 일부 다중 구성 요소 시스템에서 CAB의 적응성이 저하될 수 있습니다.
높은 원료 비용
일부 대체 물질과 달리 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB)의 가격이 비싸다는 점은 글로벌 시장에서 상당한 도전 과제입니다. CAB 생산에는 여러 공정 단계와 특정 원재료의 사용이 필요하기 때문에 제조 비용이 상승합니다. 이 때문에 최종 제품의 가격대가 높아져 비용 민감성이 필수적인 일부 애플리케이션에서는 경제성이 떨어집니다.
특정 성능 품질보다 비용 효율성이 더 중요시되는 산업에서는 셀룰로스 아세테이트 부티레이트의 시장 침투가 제한될 수 있습니다. 이러한 상황에서는 더 낮은 비용으로 비슷한 기능을 제공하는 대체 소재를 선택할 수 있습니다. 또한 플라스틱, 접착제 및 코팅과 같은 분야에서는 경쟁이 치열해지면서 비용 효율성을 달성하는 데 중점을 두는 경우가 많습니다. 제조업체와 최종 사용자는 일반적으로 품질에 타협하지 않으면서도 경제적으로 실행 가능한 솔루션을 찾습니다.
시장 세그먼트 분석
글로벌 셀룰로스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장은 제품, 용도, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
페인트 및 코팅 산업에 대한 수요 증가
페인트 및 코팅 부문은 글로벌 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장에서 성장하는 지역 중 하나로 시장의 1/3 이상을 차지하고 있습니다. 특수한 특성으로 인해 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트(CAB)가 필수 성분인 페인트 및 코팅 부문은 전 세계 CAB 시장 확대의 주요 원동력입니다. 우수한 접착력, 내구성 및 내화학성으로 인해 CAB는 일반적으로 다양한 피착재용 코팅제 제조에 사용됩니다.
페인트 및 코팅 제조업체는 다양한 용제 및 수지와의 호환성 때문에 이 소재를 선택합니다. 또한 CAB는 필름을 형성하는 능력으로 잘 알려져 있어 광택이 있고 매끄러운 표면을 가진 코팅을 만들 수 있습니다. 자동차, 산업, 건설 등 산업 전반에 걸쳐 고성능 코팅에 대한 수요가 전 세계적으로 지속적으로 증가함에 따라 CAB의 사용은 꾸준히 발전할 것으로 예상됩니다.
시장 지리적 점유율
아시아 태평양지역의 인프라 및 건설 산업 확장 증가
아시아 태평양 지역은 전 세계 셀룰로스 아세테이트 부티레이트(CAB) 시장을 주도해 왔으며, 중국과 인도 같은 국가에서 인프라 및 건설 산업의 급속한 확장이 필수적입니다. 건축 부문에서는 코팅, 접착제 및 기타 용도로 CAB를 광범위하게 사용합니다. 이 지역의 지속적인 개발 프로젝트와 빠른 도시화로 인해 CAB는 이러한 측면에서 유리합니다.
아시아 태평양 국가들이 대규모 인프라 프로젝트에 계속 참여하는 한, 고성능의 적응성 소재인 CAB 시장은 꾸준히 확대될 것으로 예상됩니다. CAB에 대한 수요는 대부분 아시아 태평양 지역의 자동차 산업 확대에 의해 주도되고 있습니다. CAB는 자동차 코팅, 인테리어 부품 및 기타 응용 분야에 사용되며 중국, 일본, 한국은 자동차 제조 산업의 중요한 중심지입니다.
뛰어난 접착력과 내충격성으로 인해 CAB는 자동차 산업이 혁신하고 가볍고 지속 가능한 소재를 강조함에 따라 자동차 부품 생산에 지속적으로 사용할 수 있는 유리한 입지를 확보하고 있습니다.
예를 들어, 2023년에 “IMCD India는 주로 페인트, 코팅, 접착제 및 생명과학 분야에 사용되는 셀룰로스 아세테이트 부티레이트, 유화제, 폴리올레핀 폴리머 및 기타 화학물질에 대한 두 가지 사업 부문을 CJ Shah & Company로부터 인수했습니다.” IMCD N.V.는 특수 화학물질 및 원료의 선도적인 글로벌 유통 파트너이자 포뮬레이터입니다.
또한 인도의 인프라, 자동차, 건설 부문이 모두 빠르게 성장하면서 접착제와 코팅에 대한 수요가 증가했습니다. 이러한 회사를 인수함으로써 헨켈은 제품군과 역량을 크게 확장하여 코팅 및 건설 분야의 업계 리더로서의 입지를 더욱 공고히 할 수 있게 되었습니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 글로벌 셀룰로스 아세테이트 부티레이트(CAB) 사업을 비롯한 여러 비즈니스에 큰 영향을 미쳤습니다. 팬데믹으로 인해 공급망에 문제가 발생하여 CAB 제조에 필요한 원자재의 운송과 생산에 영향을 미쳤습니다. 여러 지역에서 시행된 봉쇄, 여행 금지, 사회적 거리두기 정책으로 인해 제조 공정이 중단되어 생산이 지연되고 총 생산 능력이 저하되었습니다.
팬데믹이 소비자 행동에 미친 영향과 소비재, 자동차, 건설 등의 분야에서 CAB에 대한 수요도 소비자 행동에 영향을 미쳤습니다. 팬데믹으로 인한 경기 침체가 CAB의 많은 최종 사용 부문에 미친 영향으로 시장은 변동성이 커졌습니다. 프로젝트 완공 지연과 투자 감소로 인해 코팅 및 접착제를 포함한 응용 분야에서 CAB의 주요 사용처인 건설 부문이 여러 지역에서 경기 침체를 겪었습니다.
또한 자동차 업계는 생산 공장이 폐쇄되면서 어려움을 겪었고, 이는 내장 부품 및 차량 페인트와 같은 제품에서 CAB의 필요성에 영향을 미쳤습니다. 팬데믹의 역동적인 특성과 여러 산업에 미치는 영향으로 인해 CAB 제조업체는 불확실성을 극복하기 위해 적응력을 갖추고 전략적으로 수정해야 했습니다.
또한 코로나19로 인한 팬데믹으로 인해 제품 안전과 청결의 중요성이 부각되면서 고객의 선택과 비즈니스 규범에 영향을 미쳤습니다. 이러한 우선 순위의 변화로 인해 포장, 의료 또는 위생 관행과 안전 측면을 우선시하는 기타 산업에서 사용되는 것과 같은 특정 CAB 애플리케이션의 시장이 증가할 수 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
현재 러시아와 우크라이나 간의 상황은 아세트산 셀룰로스 부티레이트 시장에 다양한 영향을 미칠 수 있습니다. 초기에는 물류 문제, 무역 금지 또는 원자재 가공 및 배송 중단으로 인해 공급망에 차질이 발생할 수 있습니다. 이러한 투입물의 가용성과 비용에 영향을 미치는 불확실성은 CAB 또는 그 전구체 구성 요소의 제조와 관련된 주요 영역에 존재할 수 있습니다.
또한 지정학적 분쟁으로 인해 환율 변동성과 경제적 불확실성이 발생할 수 있습니다. 이러한 불확실성은 가격 책정 전략과 CAB 제조의 비용 구조에 영향을 미쳐 궁극적으로 소비자와 기업의 비용을 상승시킬 수 있습니다. 또한 시장 역학을 변화시키는 지정학적 사건으로 인한 소비자 행동과 산업 운영의 변화로 인해 CAB에 대한 수요가 지역적으로 달라질 수 있습니다.
또한 러시아 또는 우크라이나에 대한 규제 변경 및 제재로 인해 전 세계 화학 제품의 교역이 영향을 받을 수 있으며, 이는 아세트산 셀룰로스 부티레이트의 수출입에 영향을 미칠 수 있습니다. 무역 제한과 관세 구조 변경은 오랜 시장 추세를 뒤흔들고 시장 참여자의 생산성을 떨어뜨릴 수 있습니다.

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글로벌 폴리비닐리덴 플루오르화물(PVDF) 시장은 2022년 0.5억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 17.7%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 12억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
글로벌 폴리비닐리덴 플루오르화물(PVDF) 시장은 석유 및 가스 부문, 반도체, 전선 및 케이블 절연, 생의학 분야의 인공막에 대한 수요 증가로 인해 확대될 것으로 예상됩니다. 막 형성, 높은 열 안정성 및 내화학성 등의 특성으로 인해 PVDF는 산업 운영 및 과학 연구에 사용됩니다.
에너지 셰일가스 생산에 따르면 멕시코의 총 천연가스 생산량은 2040년까지 75% 이상을 차지할 것으로 예상됩니다. 미국 에너지정보청에 따르면 멕시코의 원유 생산량은 2021년 2월 983,000b/d에서 2021년 3월 172,000b/d로 증가했습니다. 따라서 석유 및 가스 부문의 성장은 폴리비닐리덴 플루오르화물의 수요를 증가시킬 것으로 예상됩니다.
북미는 2022년 전 세계 폴리비닐리덴 플루오르화물 시장에서 25% 이상을 차지할 것으로 예상되는 두 번째 지배적인 지역입니다. 이 지역의 전기 및 전자 부문에 대한 투자 증가가 성장을 견인할 것으로 예상됩니다. 슈나이더는 2022년에 이 지역의 전기 제품 생산을 강화하기 위해 1억 달러를 투자할 계획입니다. 예측 기간 동안 미국은 이 지역의 주요 PVDF 시장 중 하나입니다.

폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF) 시장 역학
리튬 이온 배터리에 대한 수요 증가
리튬 이온 배터리에 대한 철저한 결합, 건강한 용량 절연, 높은 전압 안정성, 그리고 전기차 생산량 증가로 인한 리튬 이온 배터리의 PVDF 수요 증가가 PVDF 시장의 성장을 이끄는 주요 원인입니다. 엄격한 환경 규제로 인해 전기 및 하이브리드 자동차에 대한 고객 선호도가 변화함에 따라 리튬 이온 배터리에 사용되는 PVDF의 수요는 증가할 것으로 예상됩니다.
팬데믹으로 인해 2020년에 감소세를 보였던 전 세계 전기 자동차 판매량은 2021년에 두 배 이상 증가했습니다. 리튬 이온 배터리와 코팅에 PVDF 사용이 증가함에 따라 폴리염화비닐리덴 제품을 만드는 데 사용되는 총 원자재도 크게 증가했습니다. 각국 정부는 전기차 및 재생 에너지원 사용을 장려하기 위해 법과 규정을 만들고 있습니다. 이러한 조치는 전기차에 대한 수요를 창출하고 글로벌 PVDF 시장을 견인할 것으로 예상됩니다.
석유 및 가스 부문에서의 PVDF 소비 증가
PVDF는 석유 및 가스 시설의 연성 튜브에 사용되는 고성능 수지입니다. 기체와 액체에 대한 투과성이 낮고 빠른 가스 감압에 대한 저항성이 높습니다. PVDF 멤브레인은 오일 필터링에 사용되며, 이로 인해 PVDF 수요가 증가하고 있습니다.
EIA는 2021년에 주거용, 상업용, 산업용 천연가스 소비량이 각각 13.1Bcf/d, 9.3Bcf/d, 23.8Bcf/d가 될 것으로 예상하고 있습니다. 미국 에너지정보청은 2021년 원유 생산량이 하루 1,110만 배럴(b/d), 2022년에는 하루 1,200만 배럴(b/d)이 증가할 것으로 예상합니다. 또한 미국 에너지 정보 관리국은 천연가스로 생산되는 전력의 평균 비율이 2021년에는 36%, 2022년에는 35%가 될 것으로 예상하고 있습니다.
PVDF의 건강 위험
비닐리덴 디플루오라이드를 중합하면 폴리비닐리덴 플루오르화물이 생성됩니다. PVDF 제조 시 중합 공정에는 특정 화학물질과 환경이 사용됩니다. 플루오르화 비닐리덴은 피부, 코, 눈, 목, 폐를 자극할 가능성이 있습니다. 가공 또는 제조 과정에서 발생하는 PVDF 분진이나 연기를 흡입하면 위험할 수 있습니다. 공기 중 입자나 연기가 있는 작업장에서는 호흡기 보호구를 사용해야 합니다.
적절한 환기 시스템을 구축하여 PVDF 노출을 최소화해야 합니다. 가연성이 매우 높고 화재 발생 시 독성 증기를 방출하기 때문에 PVDF 생산에 이염화비닐리덴을 사용하는 것은 어렵습니다. 또한 플루오르화 비닐리덴에 노출되면 메스꺼움, 구토, 두통, 어지러움, 방향 감각 상실을 유발합니다. 따라서 폴리비닐리덴 플루오르화물의 필요성이 줄어듭니다.
폴리 비닐 리덴 플루오 라이드 (PVDF) 시장 세분 분석
글로벌 폴리비닐리덴 플루오르화물(PVDF) 시장은 공정, 최종 사용자, 애플리케이션 및 지역을 기준으로 세분화됩니다.
전기차 수요 증가로 자동차 부문 성장 견인
자동차는 2022년 전 세계 시장의 약 1/3을 차지하며 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. 로커 패널, 브레이크 튜브, 언더바디 패스너, 테일램프 하우징에 사용되는 PVDF 코팅은 우수한 내화학성 및 내식성으로 인해 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 유럽연합 집행위원회는 2030년 말까지 최소 3천만 대의 전기차가 도로에 운행될 것으로 예상하고 있습니다. 플러그인 전기 및 하이브리드 자동차에 대한 시장 수요는 빠르게 성장하고 있습니다.
인도는 2015년 파리 협정에서 2030년까지 GDP의 탄소 배출 강도를 2005년 수준보다 33%~35% 줄이겠다고 약속했습니다. 또한 현재 유럽 도로에 140만 대의 전기차가 운행되고 있는 것과 비교하면 상당한 증가세를 보이고 있습니다. 리튬 이온 배터리의 필요성을 높이고 PVDF의 수요를 증가시키는 주된 이유 중 하나는 도로 위 전기차의 수가 증가하고 있다는 점입니다. 전 세계적인 목표를 달성하고 자동차의 부정적인 영향을 상쇄하기 위해 각국 정부는 전기자동차에 대한 인식을 바꾸고자 노력하고 있습니다.
폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF) 시장 지리적 점유율
아시아 태평양 지역 산업 부문의 급속한 성장
예측 기간 동안 아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리비닐리덴 플루오르화물 시장의 1/3 이상을 차지하는 지배적 인 지역입니다. 이러한 성장은 석유 및 가스 산업, 리튬 이온 배터리, 식품 가공, 제약 산업 및 인도 및 중국과 같은 개발 도상국의 건축용 코팅의 수요 증가로 인한 것입니다. 폴리비닐리덴 플루오르화물은 상업용 및 주거용 금속 지붕에 사용되는 코팅 성분입니다.
2020년 8월에 101억 달러 규모의 건설 프로젝트를 승인한 국가발전개혁위원회는 총 252억 달러 규모의 14개 프로젝트를 승인했습니다. 자동차 딜러 협회 연맹은 인도의 승용차 판매량이 2019년 11월 279,365대에서 2020년 11월 291,001대로 증가했다고 보고했습니다. 따라서 식품, 건축 및 건설, 자동차 산업이 확장됨에 따라 이 지역의 폴리비닐리덴 플루오르화물의 수요는 증가할 것으로 예상됩니다.

코로나19 영향 분석
화학 공정 부문에서 사용되는 폴리비닐리덴 플루오르화물의 소비는 코로나19 팬데믹으로 인해 심각한 영향을 받고 있습니다. 화학 공정은 식품 가공 산업에서 필수적입니다. PVDF는 오일 또는 물 에멀젼의 여과를 위해 폴리비닐피롤리돈을 만드는 데 사용됩니다. 또한 리튬 이온 배터리용 PVDF/비닐피롤리돈 전해질 혼합물은 스마트 기기에 사용됩니다.
그러나 봉쇄 조치로 인해 이러한 플라스틱의 생산 및 공급망이 중단되면서 폴리비닐리덴 플루오르화물의 활용이 제한될 수 있습니다. 팬데믹 시나리오를 고려할 때, 코로나19 확산을 막기 위해 봉쇄 기간 동안 화학 처리 장치를 포함한 다양한 시설이 일시적으로 폐쇄되어 PVDF 멤브레인에 대한 수요가 감소했습니다.
AI의 영향
AI는 제조 공정을 최적화하고 효율성을 높이며 생산 비용을 절감하는 데 사용할 수 있습니다. AI 알고리즘은 화학 분야, 특히 PVDF 제조의 복잡한 데이터 세트를 분석하여 공정 최적화의 기회를 발견함으로써 효율성을 높일 수 있습니다. 인공지능 기반 시스템은 수요를 예측하고 재고 수준을 최적화하며 중단 가능성을 감지하여 공급망 관리를 개선할 수 있습니다. PVDF 제조업체가 공급망을 간소화하고 비용을 절감하며 전반적인 신뢰성을 높이는 데 도움을 줄 수 있습니다.
예를 들어, 머신러닝 알고리즘은 산업 운영의 품질 관리를 개선하는 데 사용할 수 있습니다. 이는 화학제품과 같이 제품 품질이 중요한 산업에서 매우 중요합니다. AI는 방대한 데이터 세트를 처리하고 트렌드를 파악함으로써 시장 분석을 개선할 수 있습니다. PVDF 제조업체는 시장 동향을 파악하고 수요를 예측하며 현명한 전략적 의사결정을 내리는 데 도움을 받을 수 있습니다. 이는 에너지 집약적인 공정을 자주 사용하는 화학 분야에 적용할 수 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁의 영향
제재 시행 가능성, 무역 제한 또는 운송 문제로 인한 지정학적 위기로 인해 공급망이 혼란을 겪었습니다. 수지, 특히 열가소성 폴리머의 가격이 상승할 가능성이 높습니다. 러시아는 석유를 많이 수출하는 국가이지만 우크라이나 침공으로 인해 대부분의 국가가 수입을 줄이고 러시아를 제재하고 있습니다. 러시아와 우크라이나는 세계에서 두 번째로 큰 철강 수출국이며, 두 나라 모두 침공 이후 철강 수출을 중단했습니다.
철강이 부족하면 사출 성형 금형 제작이 더 어려워집니다. 사출 성형 금형은 강철, 고급 알루미늄 또는 구리 합금으로 만들어지는 반면, 열성형 금형은 일반적으로 알루미늄으로 만들어집니다. 강철은 일반적으로 고압 사출을 견딜 수 있고 비용 효율적인 재료이기 때문에 가장 좋은 선택이지만, 수입 강철의 공급망 문제로 인해 문제가 발생할 수 있습니다. 경제 불확실성은 투자 결정과 인프라 프로젝트에 영향을 미쳐 건설 및 기타 산업에서 PVDF 수요에 영향을 미칠 수 있습니다.
주요 개발 동향
2022년 11월, 폴리머 솔루션 및 특수 제품을 제공하는 기업인 오르비아와 벨기에에 본사를 둔 다국적 화학 기업인 솔베이가 배터리 소재용 서스펜션 등급 폴리비닐리덴 플루오르화물(PVDF)의 북미 최대 생산 능력을 발표했습니다.
2022년 10월, 세계 최대 불소실리콘 생산 기업인 동위 그룹은 중국에 연간 10,000톤 규모의 PVDF 프로젝트 건설을 완료했습니다. 이 프로젝트의 완공으로 회사의 연간 PVDF 생산 능력은 25,000톤으로 증가했습니다.
2022년 2월, 유럽에서 가장 큰 생산 시설을 갖춘 PVDF 수지 브랜드인 솔레프는 벨기에에 본사를 둔 다국적 화학 기업 솔베이를 통해 제품 성장을 발표했습니다.
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글로벌 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 시장은 2022년에 30억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 6.6%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 49억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
5G 기술의 출시로 인해 통신 부문의 PBT 수요가 증가하고 있습니다. PBT는 5G 인프라의 다른 부분 중에서도 전자 모듈용 안테나, 연결 및 하우징 생산에 활용됩니다. 우수한 전기 절연 성능과 열악한 외부 환경에 대한 내성을 갖춘 이 소재는 빠르게 발전하는 5G 네트워크 인프라에 가장 적합한 소재입니다.
PBT의 재활용성은 널리 알려져 있으며 지속 가능성에 대한 강조가 커지면서 이 제품에 대한 수요도 증가하고 있습니다. PBT는 재활용이 가능한 특성으로 인해 유리한 위치를 차지하고 있으며, 다양한 산업에서 점점 더 수용되고 있는 환경 목표와도 잘 부합합니다. 제조업체와 소비자 모두 지속 가능성을 우선시하기 시작하면서 여러 응용 분야에서 PBT에 대한 수요가 증가할 것으로 보입니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 시장의 1/3 이상을 차지하는 성장 지역 중 하나입니다. 아시아 태평양은 전 세계적으로 전자 및 자동차 부문의 주요 중심지입니다. 이 지역 중산층의 부의 증가로 인해 자동차와 전자제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. PBT는 전기 절연, 내열성, 내구성 등의 유리한 특성으로 인해 여러 산업에서 널리 활용되고 있습니다.

시장 역학
주요 부문에서의 수요 증가
폴리부틸렌 테레프탈레이트는 뛰어난 화학적 안정성과 고온 저항성을 보여 세라믹 기반 자동차 핸들, 윈드스크린 와이퍼 커버, 안전 벨트 및 기타 다양한 장비의 생산을 포함하여 산업 및 자동차 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. PBT는 본질적으로 탄성이 있고 염분에 강하며 색상 유지 기능이 있어 섬유 산업에서 수영복 생산에 활용도가 높아지면서 시장 확대가 촉진되고 있습니다. 또한 재활용 가능한 PBT의 개발을 비롯한 다양한 제품 발전이 시장 성장을 촉진하고 있습니다.
우수한 기계적 강도, 내화학성, 수분 흡수 최소화 등 PBT의 뛰어난 특성 덕분에 센서, 커넥터, 엔진룸 등 다양한 자동차 부품에 최적의 소재가 되고 있습니다. 최근 사빅은 레이더를 흡수하는 두 가지 새로운 LNP STAT-KON 제품을 출시하여 자동차 레이더 센서용 특수 소재 포트폴리오를 확장했습니다. 새로운 등급은 자동차 화학 물질에 대한 내성이 강화된 PBT 소재로 구성된 레이돔과 함께 사용할 수 있습니다. 업데이트된 등급은 PBT 수지에서 파생됩니다.
다양한 최종 사용 산업에서 PBT에 대한 지속적인 수요로 인해 생산업체는 수익 마진을 확대할 수 있었습니다. 앞서 언급한 요소들은 폴리부틸렌 테레프탈레이트 시장의 확장을 촉진하고 있으며, 따라서 폴리부틸렌 테레프탈레이트는 최종 사용 산업의 번창으로 인해 성장을 경험할 것으로 예상됩니다.
다이셀 코퍼레이션은 2022년 4월, 자동차 센서, 액추에이터 및 다양한 부품에 적합한 뛰어난 레이저 투과율과 향상된 레이저 용접성을 특징으로 하는 새로운 등급의 PBT 수지를 출시했습니다.
전기 및 전자 제품의 사용 증가
전기 및 전자 산업에서 폴리부틸렌 테레프탈레이트의 사용량이 증가함에 따라 시장이 성장하고 있습니다. PBT는 우수한 전기 절연성, 고온에 대한 복원력 및 치수 안정성으로 인해 스위치, 소켓, 연결부 및 회로 차단기를 포함한 전기 부품 생산에 권장되는 소재입니다.
예를 들어, 2022년 바스프는 자동차 애플리케이션의 민감한 전자 장치를 보호하기 위해 설계된 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 소재인 Ultradur B4335G3 HR HSP를 출시했습니다. 독특한 특성 조합으로 유명한 이 소재는 휠 속도 센서와 같은 중요한 부품을 안정적으로 보호합니다.
ABS 및 ESP 시스템에 필수적인 이 센서는 비상 시 차량의 안정성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다. 울트라듀어 B4335G3 HR HSP는 극한의 기후 조건과 물 튀김, 염분과 같은 외부 요소에 대한 내구성 및 최적의 성능을 보장하며 대체 소재보다 뛰어난 보호 기능을 제공합니다.
자동차 애플리케이션에서 PBT에 대한 수요 증가
자동차 산업에서 폴리부틸렌 테레프탈레이트에 대한 수요가 증가함에 따라 전 세계 PBT 시장이 발전하고 있습니다. 높은 기계적 강도, 화학물질에 대한 내성, 낮은 수분 흡수율 등 PBT의 뛰어난 특성 덕분에 센서, 연결부, 엔진룸 부품 등 다양한 자동차 부품에 이상적인 소재로 자리매김하고 있습니다.
예를 들어, 사빅은 2020년에 레이더를 흡수하는 두 가지 새로운 LNP STAT-KON 제품을 출시하여 자동차 레이더 센서용 특수 소재의 범위를 확장했습니다. 새로운 제품군은 자동차 화학물질에 대한 내성이 우수한 PBT 소재의 레이돔과 통합할 수 있습니다. 새로운 등급은 PBT 수지를 기반으로 합니다.
높은 원자재 비용
원자재의 가격 변동성은 전 세계 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 시장을 제한하는 주요 요인입니다. PBT의 생산은 석유화학 원료와 밀접하게 연관되어 있으며 이러한 원료의 비용과 가용성은 제품 제조에 큰 영향을 미칩니다.
유가 변동과 지정학적 불확실성은 PBT 제조업체에 예측할 수 없는 비용을 초래하여 수익 마진에 영향을 미치고 안정적인 제품 가격을 유지하는 데 어려움을 초래할 수 있습니다. 원자재 가격 변동에 대한 PBT의 취약성은 제조업체를 위험에 노출시켜 장기적으로 비용을 계획하고 통제하는 능력을 복잡하게 만듭니다.
경쟁 대체재 및 재료 대체
PBT 시장은 또한 대체재 및 대체 소재와의 경쟁 심화로 인해 어려움을 겪고 있습니다. 강한 내열성, 전기 절연성, 치수 안정성 등 우수한 품질을 제공하는 PBT는 다른 기능성 플라스틱과 열가소성 플라스틱도 지속적으로 개발되고 있습니다. 경쟁 소재는 다양한 가격대에서 비슷하거나 더 나은 특성을 가질 수 있으므로 생산업체는 다른 선택지를 고려해야 합니다.
폴리아미드(PA) 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)와 같은 소재는 특히 특정 용도의 특정 요구 사항을 보다 저렴한 가격으로 충족할 수 있는 경우 일부 용도에서 PBT 대체재로 고려될 수 있습니다. PBT 생산업체는 끊임없이 변화하는 시장 환경에서 대체 소재와의 경쟁 우위를 유지하기 위해 끊임없이 제품을 개발하고 차별화해야 합니다.
시장 세분화
글로벌 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 시장은 유형, 가공 방법, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
전기 부품의 높은 생산으로 인한 전기 및 전자 제품 증가
전기 및 전자 부문은 글로벌 폴리 부틸렌 테레 프탈레이트 (PBT) 시장에서 성장하는 지역 중 하나이며 시장의 1/3 이상을 차지합니다. 성장하는 전기 및 전자 부문은 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 시장의 주요 동력 중 하나입니다. PBT는 뛰어난 전기 절연 특성, 열 안정성 및 화염에 대한 내성 덕분에 전기 부품 제조에 선호되는 재료로 부상했습니다.
커넥터, 스위치, 소켓 및 다양한 전기 소자에서 PBT의 채택은 특히 가전, 자동차, 산업 장비 등의 분야에서 전자 기기에 대한 수요 증가에 힘입어 눈에 띄게 급증했습니다. 또한 PBT는 높은 융점과 치수 안정성으로 인해 다양한 온도 범위에서 안정적인 성능이 요구되는 전자 기기의 애플리케이션에 적합합니다.
시장 지리적 점유율
아시아 태평양 지역에서 증가하는 폴리부틸렌 테레프탈레이트의 응용 분야와 승용차에서의 자동차 폴리머 사용 증가세
아시아 태평양 지역은 전 세계 폴리부틸렌 테레프탈레이트 시장에서 지배적인 위치를 차지하고 있습니다. 특히 자동차 부문에서 승용차에 사용되는 폴리머의 주목할 만한 점유율은 주로 폴리부틸렌 테레프탈레이트에서 파생됩니다. 주로 자동차 전기 시스템에 사용되지만, 폴리부틸렌 테레프탈레이트는 실내와 실외 모두에 적용됩니다.
PBT는 전원 릴레이, 스위치, 모터 부품, 점화 시스템 부품, 퓨즈 박스, 액추에이터 케이스, 앞 유리 와이퍼 커버, 연결부, 미러 하우징, 카울 통풍구, 핸들, 팬 및 연료 시스템 부품에 광범위하게 사용됩니다. 또한 중국은 세계 최대의 자동차 제조 기지를 자랑하며 국내외 수요를 모두 충족하고 있습니다.
또한 2021년 3월, 도요타 키로스카르 자동차는 인도에서 15,001개의 부품을 판매하며 114%의 큰 성장을 기록했습니다. 중국 자동차 생산자 협회에 따르면 2021년에 2,700만 대에 달할 것으로 예상되는 자동차 판매량은 전년 대비 6.7% 증가할 것으로 전망됩니다. 일본, 중국, 한국은 전자제품 및 다양한 소비재의 주요 생산국으로 폴리부틸렌 테레프탈레이트가 핵심 부품으로서 중요한 역할을 하는 동시에 자동차 부문에서 상당한 영향력을 발휘하는 국가로 주목받고 있습니다.
2020년 중국의 소비재 무역 매출이 전년 대비 20% 증가한 6조 달러에 달하면서 이 지역의 폴리부틸렌 테레프탈레이트 수요도 증가했습니다. 폴리부틸렌 테레프탈레이트는 컨베이어 체인 부품과 전동 공구용 하우징을 만드는 산업 분야에서도 사용되기 때문에 이 분야에서 폴리부틸렌 테레프탈레이트의 사용이 증가할 것으로 예상됩니다. 이 때문에 아시아 태평양 지역은 현재 전 세계 폴리부틸렌 테레프탈레이트 시장의 상당 부분을 차지하고 있습니다.
코로나19 영향 분석
전 세계 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 시장은 코로나19 팬데믹으로 인해 큰 영향을 받았습니다. 자동차, 전자, 소비재 부문의 주요 PBT 고객은 팬데믹으로 인한 봉쇄, 공급망 중단, 경기 침체의 영향을 받은 산업 중 하나였습니다. 팬데믹 초기에는 제조 시설의 일시적인 폐쇄와 수요 감소로 인해 PBT 시장의 생산 및 배송에 어려움을 겪었습니다.
팬데믹의 강도와 기간을 둘러싼 불확실성으로 인해 PBT 기반 상품의 일반 시장은 더욱 영향을 받았으며, 이는 투자 선택에도 영향을 미쳤습니다. 세계 경제가 팬데믹에서 점진적으로 회복됨에 따라 폴리부틸렌 테레프탈레이트 시장은 성장할 것으로 예상됩니다. 지속 가능성에 대한 강조가 증가하고 전자 및 자동차 산업과 같은 분야에서 경량 고성능 소재에 대한 필요성이 확대됨에 따라 PBT 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.
코로나19 팬데믹으로 인해 견고하고 유연한 공급망의 중요성이 부각되면서 기업들은 원자재 조달에 대한 접근 방식을 재평가하고 그 범위를 넓히고 있습니다. 코로나19가 PBT 시장에 미치는 정확한 영향은 지리적 변수, 정부의 조치, 특정 산업의 회복 속도에 따라 달라질 수 있다는 점을 기억하는 것이 중요합니다.
코로나19 팬데믹이 공급망에 미치는 지속적인 영향은 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 제조에 필요한 원자재의 비용과 가용성에도 영향을 미치고 있습니다. 석유화학 및 기타 필수 구성 요소의 가격 변동으로 인해 PBT 부문의 생산업체들은 더욱 복잡한 상황에 처하게 되었습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
지정학적 분쟁으로 인한 공급망 중단으로 인해 원자재의 가용성과 비용이 불투명해질 수 있으며, 특히 러시아나 우크라이나 같은 주요 제조업 또는 자원 생산국이 포함될 경우 더욱 그렇습니다. 특히 전자제품과 자동차 산업은 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)를 자주 사용합니다.
러시아나 우크라이나가 PBT 제조에 필수적인 원자재를 공급하는 주요 국가인 경우, 전쟁으로 인한 공급망 중단으로 인해 글로벌 PBT 시장이 영향을 받을 수 있습니다. 지정학적 긴장은 PBT 함유 제품 시장에 더 큰 영향을 미칠 뿐만 아니라 소비자 신뢰와 투자 결정을 약화시키는 경제적 우려를 확대시킬 수 있습니다.
러시아-우크라이나 분쟁이 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 시장에 미치는 구체적인 영향에 대한 가장 정확한 최신 정보를 얻으려면 해당 지역의 최근 상황과 글로벌 공급망에 미치는 잠재적 영향을 다루는 업계 전문가, 시장 조사 회사 및 뉴스 출처의 최근 보고서를 참조하는 것이 좋습니다.
주요 개발 동향
2023년 2월 14일, 폴리플라스틱스 그룹은 자동차 부문의 밀리미터파 레이더 애플리케이션에 적합한 새로운 전기 전도성 DURANEX 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 변형을 출시했습니다. DURANEX PBT 201EB는 전기 전도성뿐만 아니라 전자파 차폐의 이점도 제공합니다. 이 이중 기능은 조립 작업을 최소화하여 결과적으로 생산 공정의 비용 절감으로 이어집니다.
2022년 2월 23일, BASF (Malaysia) Sdn Bhd는 울트라미드 폴리아미드(PA) 및 울트라듀어 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT) 제품의 생산 능력을 연간 5,000미터톤까지 확장했습니다. 2023년 2분기에 말레이시아 파시르 구당에 있는 BASF 생산 시설의 디보틀넥킹이 완료될 예정입니다.
2021년 6월 23일, 글로벌 화학 및 특수 소재 기업인 Celanese Corporation은 폴란드 타르노우에 위치한 Grupa Azoty S.A.로부터 폴리아세탈(POM) 제품 제조와 관련된 일부 기술을 인수했습니다. Celanese는 현재 Tarnoform의 모든 계약을 인수하여 Azoty에 고객 서비스를 제공할 것입니다.

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글로벌 폴리아미드-이미드(PAI) 시장은 2022년 2억 5,660만 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 6.9%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 4억 3,740만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
소재의 뛰어난 기계적 강도, 내화학성, 열 안정성 및 치수 안정성으로 인해 폴리아미드-이미드(PAI) 산업은 여전히 번성하고 있습니다. 중요한 응용 분야에서 PAI의 사용을 촉진하는 근본적인 요소는 기계적 무결성을 유지하면서 고온, 강한 화학 물질 및 불리한 환경 조건에 대한 내성입니다.
전자 및 전기 산업에서는 우수한 전기 절연성, 고온에 대한 복원력, 기계적 강도 및 내화학성을 갖춘 소재가 요구됩니다. 중국, 일본, 한국, 대만과 같은 국가는 전자 제조로 잘 알려져 있습니다.
따라서 PAI에 대한 수요가 지속적으로 증가하고 있습니다. 이 지역은 전자 기기 생산에서 우위를 점하고 있기 때문에 회로 기판, 커넥터 및 절연체와 같은 전자 부품에 대한 PAI와 같은 주요 소재에 대한 지속적인 수요가 있습니다. 따라서 아시아 태평양 지역은 전 세계 제품 시장에서 상당한 시장 점유율을 차지하고 있습니다.

시장 역학
에나멜 와이어용 실리카/폴리아마이드-이미드 복합 필름 합성 및 특성 분석
에나멜 와이어는 더 나은 품질의 복합 필름을 만들면 다양한 용도로 사용할 수 있습니다. 이러한 개발로 인해 폴리아미드-이미드 소재가 다양한 산업 분야에서 일반적인 용도 외의 용도로 사용될 수 있는 PAI 시장이 성장할 수 있습니다. 실리카/폴리아미드-이미드 복합 필름이 현재 에나멜 와이어에 사용되는 소재보다 더 나은 품질을 보인다면 이 방법을 사용하는 제조업체는 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다. 폴리아미드-이미드 기반 소재는 제품의 성능을 개선하고자 하는 기업들 사이에서 점점 더 인기를 얻고 있으며, 이는 곧 PAI에 대한 수요 증가로 이어지고 있습니다.
실리카/폴리아미드-이미드 복합 필름으로 개선된 에나멜 와이어는 고성능 전선, 절연 재료 및 전기 부품 시장의 확장을 촉진할 잠재력을 가지고 있습니다. 많은 응용 분야에서 중요한 구성 요소인 폴리아미드-이미드 소재의 필요성은 이러한 증가로 더욱 뒷받침될 수 있습니다.
특수 소재에 대한 수요 증가
PAI는 매우 높은 온도와 압력에서도 뛰어난 기계적 강도, 내화학성 및 치수 안정성을 제공합니다. 이러한 특수 특성으로 인해 자동차, 항공우주, 전자, 산업 제조 등 까다로운 분야에 가장 적합한 소재입니다. 이러한 적응성 덕분에 PAI는 산업 기계, 자동차 및 항공우주 부품, 전기 부품 등 여러 중요한 응용 분야에 사용됩니다.
기업들이 열악한 환경에서도 견딜 수 있으면서도 신뢰성과 내구성을 갖춘 소재를 찾으면서 PAI에 대한 수요는 계속 증가하고 있습니다. PAI는 더 나은 품질로 인해 여러 응용 분야에서 금속, 세라믹 및 기타 폴리머와 같은 기존 소재를 대체할 수 있으며, 이는 수요 증가에 크게 기여하고 있습니다. 뛰어난 성능과 가벼운 디자인으로 인해 PAI는 산업계에서 더욱 폭넓게 채택되고 있습니다.
원료의 제한된 가용성
방향족 디아민 및 방향족 산과 같은 일부 원료는 PAI 제조에 필요합니다. 이러한 기본 원료의 공급이 중단되거나 부족할 경우 PAI 생산은 즉각적인 영향을 받을 수 있습니다. 공급이 중단되면 생산이 지연되거나 비용이 증가할 수 있습니다.
필수 원자재에 대한 접근 제한으로 인해 가격 변동성이 발생할 수 있습니다. 원자재 비용의 변동은 PAI의 총 생산 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 원자재 가격이 급격히 상승하여 대체 원자재에 비해 경쟁력이 떨어지면 시장에서의 PAI 수요에 영향을 미칠 수 있습니다. PAI의 총 제조 능력은 원자재 부족으로 인해 제한될 수 있습니다. 필수 원자재를 충분히 공급받는 데 문제가 있는 경우 제조업체는 증가하는 수요를 충족하기 위해 생산량을 늘리는 데 어려움을 겪을 수 있습니다.
높은 비용
다른 많은 특수 플라스틱에 비해 PAI는 약간 더 비쌉니다. 제조 비용이 높은 이유는 복잡한 합성 절차와 특수 원료를 사용하기 때문입니다. 특정 애플리케이션 및 분야에서는 높은 비용으로 인해 실용성이 떨어질 수 있으므로 비용 효율성을 중시하는 사용자에게는 경제성이 제한될 수 있습니다.
PAI는 더 낮은 비용으로 비슷한 성능의 기능을 제공하는 경쟁 소재보다 비싸기 때문에 경쟁력이 떨어집니다. 다른 소재가 더 낮은 비용으로 동등한 품질을 제공할 수 있다면 PAI는 시장 점유율을 확보하기 어려울 수 있습니다. 업계에서는 성능 저하 없이 경제적인 대안을 끊임없이 찾고 있습니다. PAI는 가격이 비싸서 최신 시장이나 애플리케이션에 진입하지 못할 수도 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 폴리아미드-이미드(PAI) 시장은 애플리케이션, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
주요 산업에서 PAI의 다양한 성형 기능 및 응용 분야 다양성
PAI의 뛰어난 성형 성능은 복잡하고 세밀한 형태를 정확하게 제작할 수 있게 해줍니다. 이 특성은 사출, 압축 및 압출 성형 등 여러 성형 공정에 필수적입니다. 이러한 정확성 덕분에 다양한 기업의 복잡한 부품을 개발할 수 있습니다.
PAI는 강력한 기계적 강도, 내열성 및 치수 안정성을 유지하면서 여러 가지 모양과 형태를 취할 수 있기 때문에 적응력이 뛰어납니다. 전자, 항공기, 자동차 및 산업 생산과 같은 핵심 산업에서 널리 사용되며 까다로운 응용 분야에서 고성능 소재에 대한 요구를 충족합니다.
예를 들어, Torlon 폴리아미드-이미드(PAI) 수지를 가공하려면 특정 요건을 충족해야 하며 특정 사출 성형 기계가 필요합니다. Torlon PAI는 반응성 폴리머이기 때문에 열을 가하면 분지, 가교 및 사슬 연장을 통해 폴리머의 분자량이 팽창합니다. 고품질 부품 생산과 함께 사출 성형 시 이를 방지하기 위해 따라야 하는 특별한 장비 고려 사항과 가공 방법이 있습니다. 따라서 성형 수지 부문은 전체 부문별 점유율의 대부분을 차지하고 있습니다.
지리적 침투
북미의 기술력과 다양한 산업 부문의 영향력
북미 지역은 기술 혁신과 첨단 제조 능력으로 유명합니다. 북미의 기업들은 소재의 품질을 개선하고 새로운 용도를 연구하기 위해 상당한 R&D 투자를 하고 있으며, 이를 통해 시장 확대를 추진하고 있습니다.
북미에서 중요한 시장을 형성하고 있는 자동차, 항공우주, 전자, 석유 및 가스, 의료 산업은 모두 PAI의 가장 중요한 소비처 중 하나입니다. 이러한 분야에서 PAI와 같은 고성능 소재에 대한 수요가 시장 성장을 주도하고 있습니다. 따라서 북미는 제품 시장에서 전 세계 점유율의 대부분을 차지하는 주요 지역 중 하나입니다.
코로나19 영향 분석
PAI의 주요 사용처인 전자, 항공기, 자동차 등의 부문에서 수요가 변동했습니다. 투자 감소, 생산 라인 중단, 소비자 지출 감소로 인해 PAI 기반 제품 및 부품에 대한 수요는 타격을 입었습니다.
팬데믹으로 인한 불확실성으로 인해 다양한 산업에서 수많은 이니셔티브가 연기되거나 포기되었습니다. PAI 시장의 성장을 촉진할 수 있었던 확장이나 신기술에 대한 투자가 보류되었습니다. 생산과 소비 패턴이 변화하면서 수요와 공급 간의 불균형이 발생했습니다. 이는 PAI 시장의 가격 책정 및 관리 전략에 영향을 미쳤을 수 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
지정학적 긴장과 갈등으로 인해 광범위한 경제적 불확실성이 발생하는 경향이 있으며, 이는 투자 결정, 소비자 지출 및 산업 생산에 영향을 미칠 수 있습니다. 경기 침체는 다양한 기업에서 PAI의 필요성에 영향을 미칠 수 있습니다.
분쟁으로 인한 무역 경로의 중단으로 인해 기업들은 대체 공급업체나 운송 수단을 모색했을 수 있으며, 이는 PAI와 관련된 자재의 가격과 접근성에 영향을 미칠 수 있습니다. 지정학적 긴장은 전자, 항공기, 자동차 등 PAI를 소비하는 여러 산업에 영향을 미쳤을 수 있습니다. PAI 기반 제품에 대한 수요는 이러한 산업의 중단으로 인해 간접적으로 영향을 받을 수 있습니다.
주요 개발 동향
2022년 1월, 복잡한 산업용 폴리아미드-이미드 톨론(PAI)이 출시됩니다. 티타늄 및 알루미늄과 같은 기존의 경량 합금에 비해 고도로 설계된 플라스틱 배합으로 우수한 중량 대비 강도 비율을 달성할 수 있습니다.
2022년 1월, 전자 및 산업 부문 기업인 듀폰 인터커넥트 솔루션은 오하이오주 서클빌에 위치한 제조 시설의 확장 프로젝트가 완료되었다고 선언했습니다. 2억 5천만 달러를 투자한 이 프로젝트를 통해 듀폰은 파이라룩스 연성 회로 재료와 캅톤 폴리이미드 필름의 생산량을 늘려 자동차, 가전, 통신, 특수 산업 및 방위 분야의 수요 증가에 대응할 수 있을 것으로 기대하고 있습니다.
2023년 4월, 아사히 카세이와 마이크로웨이브 케미칼은 공동으로 폴리아미드 661(PA66, 흔히 나일론 66으로 알려진)의 마이크로웨이브 기반 화학 재활용 방법 상용화를 목표로 하는 실증 프로젝트에 착수했습니다. 마이크로파를 사용하여 PA66을 해중합2하는 이 공정은 높은 수율과 최소한의 에너지 사용으로 단량체인 아디프산(ADA)과 헥사메틸렌디아민(HMD)을 생산할 것으로 예상됩니다. 이렇게 얻은 모노머를 사용하여 새로운 PA66을 생산할 수 있습니다. 이 시연에는 에어백 및 자동차 부품에 사용되는 PA66 제조 및 사용 후 폐기물의 해중합이 포함됩니다.

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글로벌 폴리 페닐 설폰 (PPSU) 시장은 2022 년에 미화 201.5 백만 달러에 도달했으며 2024-2031 년 예측 기간 동안 3.4 %의 CAGR로 성장하여 2031 년에는 미화 261.1 백만 달러에이를 것으로 예상됩니다.
적응성, 다양한 산업에서의 응용 분야 증가, 지속적인 기술 개선, 지속 가능성 및 안전에 대한 강조로 인해 글로벌 PPSU 시장은 향후 몇 년 동안 상승할 것으로 예상됩니다. 역동적인 글로벌 PPSU 산업에서 혁신, 비용 효율성, 시장 문제 해결을 우선시하는 기업이 번창하고 제품 시장에 존재하는 기회를 활용할 가능성이 높습니다.
PPSU와 같은 고성능 폴리머를 생산, 제조, 사용하는 수많은 유명 기업들이 유럽에 기반을 두고 있습니다. 이러한 업계 참여자들의 존재는 혁신, 연구 및 개발을 촉진하여 유럽의 PPSU 시장을 확장하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어, 2023년에는 뛰어난 인성과 내화학성 덕분에 BASF 폴리페닐설폰(PPSU)이 센서의 수명을 늘릴 수 있게 됩니다. 그 결과, 유량계는 가혹한 농장 환경과 잦은 세척을 견딜 수 있습니다. 따라서 유럽이 상당한 시장 점유율을 차지하고 있습니다.

폴리페닐술폰(PPSU) 시장 역학
기술 발전과 혁신
기술 개발은 종종 새로운 재료의 생성 또는 기존 재료의 새로운 용도로 이어집니다. PPSU의 경우 지속적인 혁신과 연구를 통해 혁신적인 제형이 발견되어 산업 전반에 걸쳐 새로운 응용 기회가 열릴 수 있습니다. 이러한 혁신은 다양한 요구를 충족할 수 있는 능력을 통해 PPSU의 시장 잠재력을 높이고 성장을 촉진합니다.
예를 들어, 2023년 4월, 솔베이는 폴리술폰(폴리술폰)과 폴리페닐술폰(폴리페닐술폰)을 생산하는 미국 오하이오주 마리에타 공장에서 잘 알려진 국제 지속가능성 및 탄소 인증(ISCC-Plus) 제도에 따라 독립적인 제3자 질량 균형(MB) 인증 체인을 성공적으로 획득했습니다. 이 물질은 시장에 출시된 최초의 ISCC-Plus 질량 균형을 준수하는 설폰 물질로 현재 전 세계에서 구매가 가능한 것으로 알려졌습니다.
솔베이의 질량 균형 인증 설폰 포트폴리오에 사용되는 모노머는 2022년 ISCC 플러스의 인증을 받은 조지아주 오거스타 시설에서 생산됩니다. 마리에타의 상당한 투자 프로그램은 2024년까지 솔베이의 PSU 총 생산 능력을 25% 증가시켜 인증된 원형 설폰 폴리머의 글로벌 가용성을 높일 것입니다.
의료 분야 수요 증가
의료 기술의 발전에는 혹독한 환경을 견딜 수 있는 첨단 부품이 필요한 경우가 많습니다. 의료 기술의 지속적인 발전에 따라 PPSU와 같이 우수한 특성과 성능을 갖춘 소재에 대한 수요는 더욱 증가할 것으로 예상됩니다.
예를 들어, 2021년 8월 10일부터 12일까지 캘리포니아 애너하임에서 열리는 MD&M West 전시회(부스 #3086)에서 테크머 PM, LLC는 몇 가지 혁신적인 기술을 선보일 예정입니다. 그 중 하나는 EU와 미국의 엄격한 PFOA 규제를 충족하고 피펫 팁이 내용물을 방출할 수 있도록 하는 저잔류 폴리머 첨가제입니다.
클린턴에 본사를 둔 컴파운더 및 재료 설계 회사인 Cupron은 구리 기반 항균 성분으로 생산하는 화합물도 선보일 예정입니다. 또한 의료 시장의 고온 요건을 충족하는 폴리페닐설폰(PPSU) 수지의 확장된 맞춤형 색상 범위도 선보일 예정입니다.
원자재 가격의 변동성
PPSU 생산에 사용되는 필수 원자재 가격의 변동으로 인해 예측할 수 없는 제조 비용이 발생할 수 있습니다. 예상치 못한 원자재 가격 상승은 생산 비용을 상승시키고 PPSU 생산자의 수익 마진에 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 원가 불안정으로 인해 PPSU 제품의 가격 변동은 경쟁력이나 고객 매력도 저하로 이어질 수 있습니다.
PPSU 제조업체의 수익 마진은 원자재 가격 변동에 직접적인 영향을 받습니다. 생산성을 유지하기 위해 제조업체는 원자재 비용 변동에 대응하여 가격 책정 방식을 변경할 수 있습니다. 이러한 가격 변동성의 결과로 소비자는 불확실성을 느낄 수 있으며, 이는 PPSU 수요에도 영향을 미칠 수 있습니다.
규제 준수 및 표준
특정 성능, 안전 및 환경 요건을 충족하는 것은 규제 준수를 유지하는 데 필요한 투자가 되는 경우가 많습니다. 추가 비용으로 인해 PPSU의 전체 생산 비용이 증가하여 가격이 주요 고려 사항인 시장에서 경쟁력이 떨어질 수 있습니다.
국가나 지역마다 규범과 규정이 다를 수 있습니다. PPSU를 해외로 수출하는 제조업체는 수많은 규정을 준수해야 하기 때문에 생산 및 유통 과정이 더 복잡하고 비용이 많이 듭니다. 또한 엄격한 규칙은 새롭거나 복잡한 PPSU 제형의 채택을 막는 엄격한 기준을 설정하여 혁신을 저해할 수 있습니다. PPSU의 품질을 개선하거나 비용을 절감할 수 있는 새로운 재료나 기술을 채택하는 것이 규정 준수 규정에 의해 방해받을 수 있습니다.
폴리페닐설폰(PPSU) 시장 세분 분석
글로벌 폴리페닐설폰(PPSU) 시장은 유형, 형태, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
의료 환경의 멸균 혁신
감염 예방을 위해 멸균이 필수적인 의료 환경에서는 성능 저하 없이 수많은 멸균 주기를 견딜 수 있는 PPSU의 용량이 매우 중요합니다. 내구성이 뛰어나기 때문에 의료 기기 및 기기를 반복적으로 사용할 수 있어 정기적인 교체 필요성을 낮추고 비용 효율성을 높일 수 있습니다. 따라서 헬스케어 애플리케이션 부문은 전체 부문별 점유율의 대부분을 차지하고 있습니다.
예를 들어, 벨기에에 본사를 둔 화학 기업 솔베이는 인도 파놀리 공장에서 새로운 베라델 PESU(폴리에테르설폰) 라인을 가동하기 시작했습니다. 솔베이는 주로 수처리 및 헬스케어 분야에서 이 고성능 열가소성 소재에 대한 상당한 수요를 충족하기 위해 생산 능력을 확장하고 있습니다.
폴리페닐설폰(PPSU) 시장 지리적 점유율
기술 발전과 수요 증가로 지역 성장 견인
우수한 살균 품질과 독한 화학 물질에 대한 내성으로 인해 PPSU는이 지역의 잘 확립 된 의료 사업에서 널리 사용됩니다. 의료 장비, 기기 및 부품에 PPSU가 사용되면서 북미에서 이 소재에 대한 수요가 크게 증가했습니다.
지속적인 연구 개발의 목표는 새로운 응용 분야를 파악하면서 PPSU의 특성을 개선하는 것입니다. 여기에는 PPSU의 잠재적 응용 분야와 기능을 향상시키는 제형, 제조 기술 및 기술의 발전이 포함됩니다. 북미에서 수행되는 집중적인 연구와 기술 혁신은 PPSU 시장의 확장을 촉진하는 주요 요인입니다. 따라서 북미는 시장 점유율의 1/3 이상을 차지하며 글로벌 시장을 선도하고 있습니다.
코로나19 영향 분석
전염병 확산 초기에는 봉쇄, 여행 제한, 물류 문제로 인해 글로벌 공급망이 중단되었습니다. 이는 원자재 생산과 배송에 영향을 미쳐 PPSU 제조에 영향을 미칠 수 있었습니다.
팬데믹은 디지털 기술, 이커머스, 지속 가능성에 대한 새로운 관심 등 다양한 시장 발전을 촉진했습니다. PPSU 생산업체가 개발 중인 전략과 제품 카테고리는 이러한 추세의 영향을 받았을 수 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
지정학적 갈등은 시장의 불확실성을 야기할 가능성이 있으며, 이는 투자자의 신뢰와 의사결정에 영향을 미칠 수 있습니다. 투자가 연기되거나 제조 계획이 변경될 경우 이러한 불확실성으로 인해 PPSU 시장의 성장이 영향을 받을 수 있습니다. 지정학적 갈등은 무역 경로와 관계에 변화를 일으켜 수출입 동향에 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 PPSU와 연결된 자재 및 제품의 비용과 접근성에 영향을 미칠 수 있습니다.
지정학적 환경의 변화는 특정 지역의 PPSU 기반 제품 시장에도 영향을 미칠 수 있습니다. 예를 들어, 영향을 받는 지역의 자동차, 항공우주 및 의료 산업에서 PPSU를 광범위하게 활용하는 산업이 변화하면 전 세계적으로 PPSU 수요에 영향을 미칠 수 있습니다.
주요 개발 현황
2023년 4월, 솔베이는 미국 오하이오주 마리에타에서 폴리술폰(폴리술폰)과 폴리페닐술폰(폴리페닐술폰)을 생산하는 유델 PSU와 라델 PPSU를 생산하는 사업장에 대해 잘 알려진 국제 지속가능성 및 탄소 인증(ISCC-Plus) 체계에 따라 독립적인 제3자 대량 균형(MB) 체인 인증을 성공적으로 획득했습니다.
2021년 5월, 일본의 유아용품 생산업체인 Zoom T는 “차세대” 젖병 제조를 위해 압출 블로우 성형 공정에 BASF의 울트라손 P 3010 폴리페닐설폰(PPSU)을 사용했습니다. 이 소재는 안전하고 실현 가능한 곡선형 닥터 베타 브랜드 젖병에 대한 Zoom T의 엄격한 사양을 충족합니다.
2023년에는 뛰어난 인성과 내화학성 덕분에 바스프 폴리페닐설폰(PPSU)이 센서의 수명을 연장합니다. 그 결과, 유량계는 가혹한 농장 환경과 잦은 세척을 견딜 수 있습니다.

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글로벌 폴리스티렌(PS) 시장은 2022년에 355억 달러에 달했으며 2024-2031년 예측 기간 동안 4.9%의 CAGR로 성장하여 2031년에는 521억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
폴리스티렌 시장은 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위하게 응용되고 있습니다. 다목적이며 비용 효율적인 폴리머인 폴리스티렌은 포장, 건설 및 소비재와 같은 분야에서 광범위하게 사용됩니다. 포장재에서 폴리스티렌의 인기는 가벼운 특성, 내충격성, 단열성 덕분에 깨지기 쉬운 물품을 보호하는 데 이상적입니다.
건축 분야에서는 건물의 단열재로 사용됩니다. 또한 폴리스티렌의 성형성 덕분에 일회용 식기, 용기, 전자제품 포장 등 다양한 제품에 사용할 수 있습니다. 이러한 유용성에도 불구하고 지속 가능한 관행과 재활용을 구현하려는 노력과 함께 환경에 미치는 영향에 대한 우려가 커지고 있습니다.
아시아 태평양 지역은 견고한 수요와 광범위한 응용 분야로 인해 폴리스티렌 시장에서 압도적인 점유율을 차지하고 있습니다. 급속한 산업화, 도시화 및 급증하는 소비자층으로 인해 포장, 건설, 전자제품 등 다양한 분야에서 폴리스티렌의 수요가 증가하고 있습니다. 중국, 인도, 인도네시아 등의 국가는 지속적인 경제 성장과 아시아 태평양 지역의 다양한 산업에서 폴리스티렌의 광범위한 활용을 보여주며 이 시장 지배력에 크게 기여하고 있습니다.

폴리스티렌(PS) 시장 역학
친환경 제품 및 재활용 혁신
다양한 산업 분야에서 사용되는 다용도 플라스틱인 폴리스티렌은 높은 단열성, 강도, 내구성 등 뛰어난 특성을 자랑합니다. 포장재와 일회용 식기부터 건축 및 원예에 이르기까지 다양한 용도로 사용됩니다. 하지만 생분해되지 않기 때문에 폐기 시 야생동물에 영향을 미치고 환경 오염을 유발하는 등 환경 문제를 야기합니다. 재활용은 쓰레기를 줄이고 공간을 절약하며 탄소 발자국을 줄이는 해결책을 제시합니다. 파쇄, 압축, 용융의 세 가지 효과적인 재활용 방법을 통해 폴리스티렌은 가치 있는 제품으로 재탄생합니다.
이네오스 스티로루션은 상업적으로 이용 가능한 지속 가능한 폴리스티렌 제품의 포괄적인 라인업을 도입하여 고객에게 용도에 따른 옵션을 제공합니다. 이 회사의 폴리스티렌 포트폴리오의 일부인 “ECO” 제품에는 범용 폴리스티렌(GPPS) 수지와 충격 변형 폴리스티렌(HIPS) 수지가 포함됩니다. 이 지속 가능한 솔루션은 기계적으로 재활용되는 폴리스티렌으로 구성되어 새로운 장비나 공정 변경 없이도 드롭인 솔루션을 제공합니다. 또한 재생 가능한 ISCC 인증 원료에서 공급되는 스티렌으로 만든 바이오 속성 폴리스티렌 제품을 제공하여 상당한 온실가스 절감 효과를 제공합니다.
EPS 우위: 다용도성 및 단열성 우수성
발포 폴리스티렌(EPS)은 다양한 응용 분야로 인해 폴리스티렌 시장을 이끄는 원동력입니다. 건축 및 건설 분야에서 널리 사용되는 EPS는 정면, 벽, 지붕 및 바닥에 단열재를 제공합니다. 폐쇄형 셀 구조로 수분 흡수에 강해 다양한 건축 용도로 내구성이 뛰어납니다. 식품 포장재에서 EPS는 단열 기능을 제공하여 식품을 신선하게 유지하고 결로 현상을 방지합니다. 또한 EPS는 운송 중 섬세한 물품을 보호하기 위해 산업용 포장재에도 사용됩니다. 성형이 가능한 특성 덕분에 스포츠 헬멧, 카시트 및 다양한 구조물에도 사용됩니다. 가볍고 단열성이 뛰어나며 충격을 흡수하는 이 소재의 특성은 광범위한 시장 지배력에 기여하고 있습니다.
SF가 출시한 네오포 엠사이클드 확장형 폴리스티렌(EPS) 과립은 단열재 분야에서 지속 가능한 진일보를 이뤄냈습니다. 이 EPS 원료에는 건축 자재 생산업체 칼 바클(Karl Bachl)과의 공동 노력으로 10%의 재활용 EPS 폐기물이 함유되어 있습니다. 칼 바클의 전무이사인 마이클 퀴블벡에 따르면 현재 건축 및 포장에 사용되는 EPS 단열재는 완전히 재활용할 수 있습니다. 포장 폐기물에서 주로 공급되는 고품질 재활용 소재는 필요한 품질을 보장합니다.
환경에 대한 우려로 인한 규제 조사
폴리스티렌 시장은 특히 일회용 애플리케이션에 대한 규제 강화로 인해 잠재적인 도전에 직면해 있습니다. 최근 몇 년 동안 환경 영향과 폐기물 관리에 대한 우려를 반영하여 폴리스티렌 사용에 대한 규제가 강화되는 추세가 뚜렷하게 나타나고 있습니다. 환경 인식과 지속 가능성 목표에 따른 일회용 플라스틱 사용 제한 및 금지는 장기적으로 폴리스티렌 시장의 성장에 큰 위협이 되고 있습니다.
전 세계 정부와 산업계가 오염을 줄이고 순환적 관행을 장려하기 위해 친환경적인 대안을 우선시함에 따라 폴리스티렌 업계는 변화하는 규제 환경에 적응하는 데 어려움을 겪을 수 있습니다. 이러한 과제를 해결하려면 혁신, 지속 가능한 관행, 환경 문제를 해결하고 변화하는 규제 환경의 역학 관계에 부합하는 사전 예방적 접근 방식이 필요합니다.
폴리스티렌(PS) 시장 세분화
글로벌 폴리스티렌 시장은 유형, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
친환경 솔루션과 지속 가능한 혁신에서 패키징의 지배력 강화
패키징 애플리케이션은 폴리스티렌 시장에서 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 포장재 시장에서 성형 발포 폴리스티렌(EPS)의 우위는 다용도로 인해 정당화됩니다. 지속 가능한 디자인에 초점을 맞춘 실험 연구를 통해 리브 위치, EPS 쿠션 두께, 패키지 레이아웃 및 포장 크기와 같은 중요한 매개변수가 밝혀졌습니다. 이러한 요소를 통합한 결과 개발 비용이 48% 감소하고 금형 수정 시간이 25% 단축되었으며 이산화탄소 배출량이 27% 감소했습니다. 친환경 패키징의 적응성, 내충격성, 재사용성 덕분에 다양한 산업 분야에서 선호되고 있습니다.
일렉트로룩스 그룹은 지속 가능성 중심 이니셔티브의 일환으로 2023년 3월부터 일렉트로룩스와 AEG 소형 가전제품에 친환경 포장을 도입했습니다. 발포 폴리스티렌(EPS)을 사용하지 않는 이 패키징은 산림관리협의회 인증을 받은 종이 기반 소재를 사용하며, 잉크 사용량을 70% 줄인 4색 인쇄를 특징으로 합니다. 일렉트로룩스는 포장재 종류를 절반으로 줄이고 제품 차별화를 위해 스티커를 사용함으로써 폐기물을 줄이는 것을 목표로 합니다. 전 세계적으로 6천만 개의 제품을 생산하는 일렉트로룩스의 이러한 움직임은 환경 영향 감소, 순환성 촉진, 탄소 배출량 감소라는 측면에서 중요한 의미를 갖습니다.
지리적 침투
아시아 태평양 지역이 선도합니다: 일회용 플라스틱 급증과 성장하는 분야로 폴리스티렌 시장 확대
아시아 태평양 지역은 폴리스티렌 시장에서 가장 큰 점유율을 차지하고 있습니다. 에코 비즈니스 보고서에 따르면 일회용 플라스틱 포장재 시장은 2023년 전 세계적으로 6.1%의 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 이 시장은 인도, 중국, 인도네시아 등 주요 아시아 국가에서 이커머스, 헬스케어, 식음료 부문의 성장에 힘입어 성장하고 있습니다. 올해 시장 규모는 260억 달러에 달할 것으로 예상되며 2033년에는 470억 달러에 달할 것으로 전망됩니다.
아시아 태평양 지역이 이 시장에서 우위를 점할 수 있었던 것은 풍요로운 생활, 일회용 플라스틱 봉지의 광범위한 사용, 도시 인구 증가에 따른 포장 시설의 증가에 기인합니다. 플라스틱 금지와 환경 문제에도 불구하고, 특히 인도와 중국의 식품 산업에서 온라인 배송에 대한 관심이 높아진 것도 시장 점유율 선두에 크게 기여하고 있습니다. 이 연구는 코로나19 이후 예방 조치로 인해 의료 분야가 일회용 플라스틱의 잠재적인 미래 트렌드로 부상할 것으로 예상합니다.
코로나19 영향 분석
코로나19 팬데믹은 폴리스티렌 시장에 큰 영향을 미치며 플라스틱 소재에 대한 수요를 강화했습니다. 한때 비판을 받았던 플라스틱은 개인 보호 장비(PPE)와 도로변 픽업 시 제품의 안전을 보장하는 데 필수적인 소재가 되었습니다. 의료 및 소매업과 같이 팬데믹의 영향을 받은 업계에서는 건강과 안전에 있어 플라스틱의 중요한 역할을 강조했습니다.
재활용이 어려운 것으로 알려진 폴리스티렌은 안면 보호대를 생산하고 테이크아웃 포장의 단열 특성을 통해 지역 비즈니스를 지원하는 데 중요한 역할을 했습니다. 재활용의 어려움에도 불구하고 이네오스 스티로루션의 재활용 시설과 같은 첨단 기술이 빠르게 발전하여 폴리스티렌 폐기물을 다시 원료로 전환하고 있습니다. 팬데믹은 플라스틱의 탄력성과 기능성을 강조하는 동시에 보다 지속 가능한 미래를 위한 재활용 기술의 발전을 촉진하고 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아-우크라이나 전쟁은 우크라이나의 패키징 산업에 심각한 영향을 미쳐 산업이 멈춰 섰습니다. 패키징 공급망에서 중요한 글로벌 플레이어인 우크라이나는 전쟁으로 인한 물류 중단, 인프라 파괴, 공급망 중단으로 즉각적인 어려움에 직면했습니다. 팩 테크놀로지 우크라이나, 리 리프 테크놀로지 등 우크라이나의 패키징 회사들은 운영 마비를 겪으며 국내외 시장에 영향을 미쳤습니다.
키예프 경제대학에 따르면 630억 달러의 인프라 피해가 발생한 것으로 추정되는 전쟁의 경제적 여파로 노동력 부족, 소비 위축, 복구 기간 장기화 등의 우려가 제기되고 있습니다. 평판 리스크와 원자재 비용 상승으로 인해 러시아 시장에서 철수하는 글로벌 패키징 기업들은 업계의 전망을 더욱 복잡하게 만들고 있습니다. 이러한 어려움에도 불구하고 우크라이나의 패키징 리더들은 점진적인 회복을 기대하며 유럽연합과의 협력 강화와 전후 글로벌 패키징 시장에서 더 중요한 역할을 할 수 있을 것으로 전망하고 있습니다.
주요 발전
2022년 8월, 버지니아 공대 연구팀은 Guoliang “Greg” Liu 부교수가 이끄는 버지니아 공대 연구팀은 혁신적이고 경제적으로 실행 가능한 폴리스티렌 재활용 방법을 개발했습니다. 전통적으로 폴리스티렌 재활용은 재활용 제품의 낮은 품질로 인해 어렵고 경제적으로 실현 불가능했습니다. 새로운 방법은 폴리스티렌을 자외선에 노출시키고 화학 촉매를 첨가하여 디페닐메탄(DPM)이라는 가치 있는 제품을 만드는 것입니다.
스미토모화학은 2022년 3월, 플라스틱 포장 및 용기용으로 설계된 고강성 폴리에틸렌(PE)인 스미클을 출시했습니다. 스미토모 화학은 플라스틱 포장과 용기의 베이스 레이어에 스미클을 통합하여 PE로만 구성된 단일 소재 포장을 만들어 수평적 재활용을 촉진하는 것을 목표로 하고 있습니다. 이 혁신적인 접근 방식을 통해 사용한 플라스틱을 다시 유사한 용도의 수지로 재활용할 수 있습니다. 기존의 플라스틱 패키지는 수지 종류가 다른 여러 층으로 구성되어 있어 재활용 작업이 복잡합니다.
2023년 4월, 엡실리트는 소비 후 재활용(PCR) 함량이 최소 50%인 새로운 발포 폴리스티렌(EPS) 제품인 124LR을 출시했습니다. 이 EPS 제품은 환경 표준 기관인 SCS Global의 인증을 받았습니다. 포장용으로 특별히 설계된 124LR은 매끄러운 마감이 필요한 성형 부품용으로 제작되었습니다.

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글로벌 에틸렌 클로로 트리 플루오로 에틸렌 (ECTFE) 시장은 2022 년에 0.9 억 달러에 도달했으며 2024-2031 년 예측 기간 동안 6.8 %의 CAGR로 성장하여 2031 년에는 15 억 달러에이를 것으로 예상됩니다.
신흥국의 수요 증가, 화학 및 건설 산업에 대한 투자 증가, 다양한 응용 분야에서 ECTFE의 수용 증가로 인해 ECTFE 시장은 긍정적인 미래를 가지고 있습니다. 뛰어난 전기적 특성으로 인해 전기 및 전자 산업에서 전선 및 케이블, 커넥터, 반도체 부품의 절연을 위해 ECTFE가 널리 활용되고 있습니다.
마찬가지로 화학 처리 산업에서는 부식성 물질로부터 보호하기 위해 탱크, 파이프 및 밸브를 라이닝하는 데 사용됩니다. 내화학성과 최소한의 투과성으로 인해 ECTFE는 화학적 장벽으로 널리 사용되고 있습니다. 일부 지역에서는 할라라고도 불리는 ECTFE는 상한 온도가 298°C(148°F)로 자동차 등 엔진 근처에서 사용할 수 있습니다. ECTFE는 화재에 강하고 녹거나 떨어지지 않으므로 더운 환경에서도 사용할 수 있습니다.
북미는 2022년 전 세계 폴리에테르에테르케톤 시장의 25% 이상을 차지하며 두 번째로 빠르게 성장하고 있는 지역입니다. 북미에 반도체 부문이 존재하기 때문에 ECTFE의 필요성이 더욱 커지고 있습니다. 이 소재의 내화학성과 순도는 반도체 생산 공정 내 특정 용도에 적합합니다.

시장 역학
반도체 산업의 수요 증가
전자 부품의 품질을 보장하기 위해 반도체 산업은 높은 수준의 순도를 요구합니다. 최소한의 가스 방출 특성과 오염에 대한 저항성으로 인해 ECTFE는 깨끗하고 순수한 환경이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 반도체 생산에는 부식성 가스에 대한 노출을 견딜 수 있는 소재가 필요합니다. 이러한 가스와 접촉하는 부품에서 ECTFE는 신뢰할 수 있는 부식 방지 솔루션을 제공하는 데 사용됩니다.
반도체 산업이 확장됨에 따라 중요한 제조 공정에서 ECTFE에 대한 수요도 증가할 것입니다. 반도체 부문 협회(SIA)는 2023년 8월 전 세계 반도체 부문 매출이 총 440억 달러로 2023년 7월 총 432억 달러보다 1.9% 증가했지만 2022년 8월 총 472억 달러보다는 6.8% 감소했다고 보고했습니다.
ECTFE의 내화학성 및 온도 저항성
ECTFE는 우수한 내화학성으로 잘 알려져 있어 부식성 화학물질과 관련된 응용 분야에 이상적입니다. 화학 처리, 석유 및 가스, 반도체 생산은 모두 극한의 화학적 조건을 견딜 수 있는 능력 때문에 ECTFE를 중요하게 생각합니다. 내화학성 때문에 ECTFE는 화학 처리 산업에서 널리 사용됩니다.
화학 처리 부문이 확장됨에 따라 저장 탱크, 파이프 및 장비와 같은 응용 분야에서 ECTFE에 대한 수요도 증가할 것입니다. ECTFE는 내열성이 있기 때문에 고온을 견디면서도 그 특성과 구조적 무결성을 유지할 수 있습니다. 이러한 특성 덕분에 ECTFE는 항공우주, 자동차, 전기 등 고온이 자주 발생하는 분야에서 사용할 수 있습니다.
높은 비용과 대안의 존재
ECTFE는 복잡한 방법과 고품질 원료를 사용하여 제조되는 특수 불소 중합체입니다. 다른 폴리머에 비해 생산 비용이 매우 높기 때문에 특히 가격에 민감한 애플리케이션에서 채택이 제한될 수 있습니다. 더 일반적으로 사용되는 소재와 비교할 때, ECTFE에 대한 인식과 이해가 제한적일 수 있습니다.
업계에서는 ECTFE가 제공할 수 있는 이점을 인식하지 못하여 일부 애플리케이션에서 채택이 늦어질 수 있습니다. 다른 고성능 폴리머와 플루오로폴리머가 ECTFE와 경쟁하고 있습니다. 일부 응용 분야에서는 성능과 비용의 좋은 조합을 제공하는 실행 가능한 대안을 발견하여 일부 산업에서 ECTFE의 시장 점유율을 줄일 수 있습니다.
에틸렌 클로로트리플루오로에틸렌 세분화 분석
글로벌 에틸렌 클로로 트리 플루오로 에틸렌 (ECTFE) 시장은 유형, 응용 분야 및 지역에 따라 세분화됩니다.
포장에 대한 수요 증가로 펄프 및 제지 부문의 성장 견인
펄프 및 제지 부문은 2022년 전 세계 시장의 약 1/3을 점유하며 시장을 주도할 것으로 예상됩니다. ECTFE는 펄프 및 제지 부문에서 자주 사용되는 부식제를 포함하여 광범위한 화학물질에 대한 저항성을 나타냅니다. 포장 부문에서는 탱크, 용기 및 기타 저장 용기의 라이너 재료로 ECTFE가 사용됩니다. 내화학성이 뛰어나 포장 작업에 사용되는 화학물질과 부식성 물질을 저장하고 운반하는 데 사용할 수 있습니다.
ECTFE와 같은 폴리머의 유리한 기계적, 용제 저항성 및 열적 특성으로 인해 포장 분야에서 점점 더 선호되고 있습니다. 인도 브랜드 자산 재단(IBEF)에 따르면 식품 가공은 2025년까지 미화 2,481억 달러의 가치가 예상되는 인도에서 가장 큰 패키징 응용 분야가 될 것으로 예상됩니다. 결과적으로 패키징 부문의 확장은 ECTFE 시장의 확장을 주도하고 있습니다.
지리적 점유율
아시아 태평양 지역 산업 부문의 급속한 성장
예측 기간 동안 아시아 태평양 지역은 전 세계 ECTFE 시장의 1/3 이상을 차지하는 지배적 인 지역입니다. 폴리머는 포장, 전자, 자동차, 건설, 의료 및 헬스케어 등 많은 산업 응용 분야에서 필수적이며 널리 사용됩니다. 중국과 인도와 같은 개발도상국의 존재는 수많은 성장 가능성을 제시합니다.
유럽 자동차 제조업체 협회의 2021년 세계 자동차 생산량 보고서에 따르면 중국은 전 세계 자동차 생산량 7,400만 대 중 32%를 생산했으며, 일본과 한국이 나머지 16%를 차지했습니다. 따라서 이 지역의 최종 사용 산업에서 상당한 수요가 ECTFE 시장의 확장을 촉진하고 있습니다. 또한 기존 플라스틱을 대체할 수 있는 환경 친화적인 플라스틱에 대한 수요 증가와 특히 식음료 산업의 포장재에 대한 플라스틱 사용 증가로 인해 국내 시장도 발전할 것입니다.

COVID-19 영향 분석
팬데믹 기간 동안 특정 화학물질과 광물에 대한 수요가 변화했을 수 있습니다. ECTFE와 같은 특수 화학물질의 주요 소비처인 건설, 자동차, 항공우주 산업은 수요에 변화가 있었을 수 있습니다. 많은 화학 생산 시설이 인력 부족, 근무 조건의 변화, 안전 규정 준수와 같은 운영 문제에 직면했습니다. 이러한 어려움은 ECTFE 생산량과 일정에 영향을 미칠 수 있습니다.
화학 산업은 에너지 부문과 밀접한 관련이 있으며 유가 변동은 원자재 비용에 영향을 미칠 수 있습니다. 팬데믹 기간 동안의 유가 변동성은 ECTFE 생산의 총 비용 구조에 영향을 미쳤습니다. 팬데믹으로 인해 산업 보건 및 안전 요소가 강조되었습니다. 이러한 강조는 화학 제조 시설의 운영 절차에 영향을 미쳐 ECTFE 생산 방법의 변경으로 이어질 수 있습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향
지정학적 사건은 경제 불확실성을 악화시키고 글로벌 시장에 영향을 미칩니다. 산업계가 생산 및 투자 계획을 변경함에 따라 경제 불안이 ECTFE를 포함한 수많은 화학물질의 수요에 영향을 미칠 수 있습니다. 에너지 가격은 동유럽과 같은 주요 에너지 생산 지역의 지정학적 분쟁에 영향을 받을 수 있습니다. 에너지 가격 변동은 ECTFE 생산을 포함한 화학물질 제조의 총 비용 구조에 영향을 미칠 수 있습니다.
지정학적 사건의 결과로 시행되는 무역 제한 및 벌금은 제품 및 자재의 국경 간 이동을 방해할 수 있습니다. 이는 화학물질 생산 및 배송과 관련된 기업에 영향을 미칠 수 있습니다. 불확실성으로 인해 투자 계획이 지연되거나 변경되어 화학 제조 공장의 확장 또는 개발에 영향을 미칠 수 있습니다.
주요 개발
2022년, 우수한 화학물질, 맞춤형 합성 및 테스트 서비스를 제공하는 ISO 9001:2015 인증 공급업체인 알파 케미스트리는 ISO 9001:2015 인증 공급업체 목록에 플루오로폴리머를 추가한다고 발표했습니다. 알파 케미칼의 경영진은 최근 다음을 포함한 모든 종류의 불소 중합체를 공급하기 위한 새로운 웹사이트를 개설했습니다: PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌), FEP, PFA, ETFE, PVDF, ECTFE(에틸렌-클로로트리플루오로에틸렌), PCTFE 및 기타 코폴리머를 포함한 모든 불소 중합체를 공급하고 관련 연구를 가속화할 수 있도록 지원하기 위해 웹사이트를 개설했습니다.
2021년, 특수 소재 분야의 글로벌 리더인 Arkema는 고성능 폴리머 재생 분야의 선구자인 Agiplast를 인수할 계획입니다. 아케마는 이번 인수를 통해 고객에게 종합적인 재료 순환 서비스를 제공하여 이 분야의 확대되는 시장 수요를 충족할 수 있게 되었습니다. 또한 아케마는 바이오 기반 및 재활용 원료를 모두 제공하는 고성능 폴리머 제조업체를 완전히 통합하는 데 도움이 될 것입니다.
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유형, 응용 분야 및 지역에 따라 글로벌 에틸렌 클로로트리플루오로에틸렌(ECTFE) 시장 세분화를 시각화하고 주요 상업 자산 및 플레이어를 이해합니다.
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글로벌 플루오르화 에틸렌 프로필렌(FEP) 시장은 2022년 11억 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 8.2%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 17억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
안전 및 환경 규제에 대한 인식이 높아지면서 독성이 낮고 환경적으로 덜 유해한 소재가 사용되고 있습니다. 독성이 낮고 불활성이라는 점에서 FEP는 규제 요건을 충족하는 데 사용됩니다. 새로운 FEP 제형이나 변형이 지속적으로 개발되면서 그 특성이 개선되고 잠재적 활용 범위가 넓어지고 있습니다.
FEP는 뛰어난 유전체 강도로 인해 전기, 통신 및 전자 산업에서 사용하기에 적합합니다. 유전체 강도는 일반적으로 20~30kV/mm로 고전압 절연이 필요한 애플리케이션에 적합합니다. FEP는 쉽게 가공하여 코팅, 필름, 시트, 튜브 등 다양한 제품을 만들 수 있습니다. 제조 기술 측면에서 다재다능하기 때문에 매우 효과적인 옵션입니다.
아시아 태평양 지역은 2022년까지 전체 시장 점유율의 약 1/4을 차지할 것으로 예상되는 등 글로벌 FEP 시장에서 상당한 성장을 보일 것으로 전망됩니다. 이러한 성장세는 인도, 일본, 중국과 같은 국가에서 전자 제조 부문이 번창하고 있기 때문입니다. 일본 전자 및 정보 기술 산업 협회의 보고서에 따르면 2023년 1월 일본은 무려 365만 대의 평판 디스플레이 TV를 수입했습니다.

불소화 에틸렌 프로필렌 시장 역학
FEP의 우수한 특성
글로벌 FEP 시장의 확대는 주로 산, 염기성 유기 용매 및 기타 화합물과 같은 부식성 물질을 견딜 수 있는 능력에 기인합니다. 따라서 이 소재는 화학 물질, 용제 및 오일에 대한 탁월한 내성으로 인해 화학 공정을 비롯한 다양한 분야에서 큰 주목을 받고 있습니다. 또한 NaOH와 같은 강염기나 H2SO4 및 HCL과 같은 강산에도 견딜 수 있습니다.
FEP는 끈적이지 않지만 마찰 특성이 낮아 개스킷, 라이닝 및 조리기구 코팅과 같이 높은 마찰이 필요하지 않은 용도에 적합합니다. 비점착성 특성은 쉽게 떼어내고 청소해야 하는 애플리케이션에서 높은 가치를 발휘합니다. FEP의 논스틱 특성은 식품 가공, 포장 및 제조와 같은 산업에서 점착을 줄이고 원활한 생산 작업을 용이하게 해줍니다.
FEP의 높은 전기 절연성
FEP 코팅은 특히 반도체 산업의 응용 분야에 적합하며, 고순도 화학 물질을 이송하는 데 이상적인 웨이퍼 캐리어, 튜브, 피팅 및 펌프 부품을 만드는 데 활용됩니다. 개인용 컴퓨터, 휴대폰, LCD, 플라즈마 및 LED 디스플레이와 같은 전자 장비를 제조하는 반도체 부문의 엄격한 요구 사항을 충족하기 위해 특수 등급의 FEP 코팅이 개발되고 있습니다.
전 세계적으로 휴대폰에 대한 수요가 빠른 속도로 확대되고 있습니다. 텔레포낙티에볼라게트LM 에릭슨에 따르면 2021년에는 총 스마트폰 가입 건수가 전년도 59억 2,400만 건에서 6억 2,900만 건으로 늘어날 것으로 예상됩니다. 또한 향후 3년 동안 가입 건수는 7,690만 건에 달할 것으로 예상되어 시장 발전이 가속화될 것으로 전망됩니다.
높은 비용과 환경 문제
FEP는 다른 폴리머에 비해 상대적으로 비싸기 때문에 특정 응용 분야나 부문에서 사용이 제한됩니다. 비용 측면은 특히 가격에 민감한 분야에서 채택을 제한합니다. 숙련된 HVAC 기술자와 협력하고 제조업체의 요구 사항을 준수하면 상당한 통찰력을 얻을 수 있으며 적절한 유지보수 관행이 구현될 수 있습니다. 플루오로카본에서 생성되는 플루오로폴리머는 환경에 유해한 영향을 미치는 것으로 알려져 있습니다.
엄격한 환경 규제가 강화되면서 FEP 및 기타 플루오로폴리머의 사용과 폐기가 더욱 어려워지고 있습니다. 특히 FEP에서 생성되는 PFC는 환경 잔류성으로 잘 알려져 있습니다. 유기체에 축적되고 토양, 물, 공기에서 장기간 생존할 수 있는 능력이 있습니다. 또한, 유리한 환급 시나리오와 기술 보급이 부족하여 시장 성장을 저해할 가능성이 높습니다.
불소화 에틸렌 프로필렌 시장 세분 분석
글로벌 불소화 에틸렌 프로필렌(FEP) 시장은 유형, 용도 및 지역에 따라 세분화됩니다.
고온을 견디는 FEP 코팅의 능력
예측 기간 동안 코팅은 2022년 글로벌 시장의 약 1/3을 차지하여 이 부문의 확장을 촉진할 것입니다. FEP는 햇빛에 열화되지 않기 때문에 광섬유 케이블의 재킷 원단이나 실외 전기선의 단열재로 활용되고 있습니다. 반도체로 전기 장비 제조에 사용되기도 합니다. 독한 화학 물질을 운반하고 보관할 수 있기 때문에 FEP는 다양한 분야에서 생산 작업을 위해 필요한 중요한 코팅 소재입니다.
500°F의 높은 온도에서도 견딜 수 있는 FEP 논스틱 코팅은 기존의 테프론과 같은 논스틱 조리기구 코팅을 서서히 대체하고 있습니다. 이는 FEP 코팅이 산화와 마모에 대한 저항력이 뛰어나기 때문입니다. 불소화 에틸렌 프로필렌은 독특한 기계적, 화학적, 열적 특성을 지닌 탁월한 절연체로 테프론, PTFE 및 PFA 시트를 대체할 수 있습니다.
플루오르화 에틸렌 프로필렌 시장 지리적 점유율
북미 지역 전자제품의 높은 수요
북미는 2022년 글로벌 플루오르화 에틸렌 프로필렌 시장에서 전체 시장의 1/3 이상을 차지하며 압도적인 점유율을 기록했습니다. 이 지역의 성장은 석유 및 가스 추출, 식품 제조, 광섬유 케이블 및 화학 처리와 같은 산업 전반에서 FEP에 대한 수요가 증가했기 때문입니다. 펩시코, 타이슨 푸드, 네슬레와 같은 주목할 만한 식품 가공 기업들이 이 지역의 시장 성장을 적극적으로 추진하고 있습니다.
북미의 식품 가공 산업은 포장 식품에 대한 의존도 증가와 수많은 식품 가공 회사의 존재로 인해 상당한 호황을 누리고 있습니다. 한편, 미국 내에서는 전자제품 수요가 상당히 번성하고 있기 때문에 확장이 긍정적으로 보입니다. 소비자 기술 협회의 전망에 따르면 미국 내 소비자 가전의 소매 판매액은 2021년 4,610억 달러에서 2022년 5,050억 달러로 증가하여 높은 수요를 창출할 것으로 예상됩니다.

코로나19 영향 분석
각국이 바이러스 확산을 막기 위해 봉쇄, 여행 제한 및 기타 조치를 시행하면서 전 세계 공급망에 차질이 생겼습니다. 이러한 지연으로 인해 원자재 및 완제품 FEP 제품 제조 및 운송에 차질을 빚을 수 있었습니다. 전염병은 경제적 불확실성, 소비자 지출 감소, 다양한 최종 사용 비즈니스의 중단을 초래했습니다.
전선 및 케이블, 개스킷 및 라이닝과 같은 부품의 수요 변화는 FEP의 정확한 용도에 따라 발생했을 수 있습니다. FEP는 전자, 자동차, 화학 공정, 건축 등 다양한 산업에서 활용되고 있습니다. 팬데믹 기간 동안 이러한 최종 사용 부문의 성장에 따라 FEP 시장 영향의 규모가 결정될 것입니다. 예를 들어 자동차 생산이나 건설이 둔화되면 FEP 수요에 영향을 미칩니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향
러시아와 우크라이나는 모두 화학 산업의 주요 참여국이며, 이 지역에서 분쟁이 발생하면 FEP 생산에 필요한 원자재 공급망이 중단될 가능성이 있습니다. 지정학적 분쟁으로 인해 원자재 가격 변동성과 불확실성이 악화될 수 있습니다. 변동성은 원자재 비용에 영향을 미쳐 결과적으로 글로벌 시장의 FEP 가격에 영향을 미칠 수 있습니다.
불확실성과 불안정성으로 인해 기업은 신중을 기하게 되고 투자 결정과 시장 성장에 영향을 미칩니다. 정치적 긴장은 무역 제한과 벌금으로 이어져 상품 이동성과 FEP 관련 제품의 수출입에 타격을 줄 수 있습니다. 지정학적 위험을 줄이기 위해 기업들은 공급망 정책을 재고하고 공급업체를 다변화하거나 산업 시설을 옮기는 것을 고려할 것입니다.
주요 개발 사항
2020년 12월, AGC케미컬은 불소 기술을 활용한 신제품 및 기술 개발을 시작했습니다.
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