Stratistics MRC에 따르면 글로벌 압력 용기 복합 재료 시장은 2023년 534억 9,000만 달러 규모이며 예측 기간 동안 6.5%의 연평균 성장률로 성장하여 2030년에는 831억 3,000만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 압력 용기 복합 재료는 고압 물질을 담을 수 있는 가볍고 내구성이 뛰어난 솔루션을 제공함으로써 현대 엔지니어링에서 중추적인 역할을 합니다. 항공우주, 석유 및 가스, 재생 에너지 분야의 응용 분야에 필수적인 구조적 무결성 향상, 무게 최소화, 내식성 강화에 그 중요성이 있습니다. 이러한 첨단 소재는 연비 향상, 환경 영향 감소, 안전 기준 강화에 기여합니다.
국제화학협회협의회(ICCA)에 따르면 2019년 화학 산업의 가치는 5조 7,000억 달러로 전 세계 GDP에서 7%의 비중을 차지했습니다.
시장 역학:
동인:
최종 사용 산업의 성장
항공우주, 자동차, 에너지와 같은 최종 사용 산업은 연료 저장, 운송, 재생 에너지와 같은 응용 분야를 위해 가볍고 강도가 높은 소재를 필요로 합니다. 복합 소재는 내식성, 내구성, 유지보수 비용 절감과 같은 이점을 제공하여 압력 용기 제조에 채택되고 있습니다. 또한 제조 공정 및 재료 배합 개선 등 복합재 기술의 발전은 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.
제약:
제한된 표준화
압력 용기 복합 재료의 표준화는 산업 전반의 다양한 응용 분야와 복잡한 성능 요구 사항으로 인해 제한적으로 이루어지고 있습니다. 기존 소재와 달리 복합 소재는 다양한 맞춤형 옵션을 제공하기 때문에 보편적인 표준을 수립하기가 어렵습니다. 이러한 표준화의 부재는 상호 운용성을 저해하고 개발 비용을 증가시키며 규정 준수를 방해하여 시장 성장을 저해합니다.
기회:
기술 발전의 확대
압력 용기 복합 재료의 기술 발전은 재료 성능, 제조 효율성 및 제품 혁신을 향상시킵니다. 나노 기술, 적층 제조 및 새로운 수지 시스템과 같은 발전은 우수한 강도, 내구성 및 경량 특성을 갖춘 복합 재료의 개발을 가능하게 합니다. 또한 기술 발전은 비용 절감, 확장성 및 환경적 지속 가능성을 촉진하여 복합 소재의 경쟁력을 기존 대체재에 비해 더욱 높여 시장 성장과 채택을 촉진하고 있습니다.
위협:
높은 초기 비용
압력 용기 복합 재료는 주로 고급 원자재, 특수 제조 공정 및 엄격한 품질 관리 조치와 관련된 비용으로 인해 초기 비용이 높습니다. 또한 복합재 배합 및 제조 기술을 최적화하기 위한 연구 개발의 필요성도 초기 투자에 기여합니다. 이러한 높은 비용은 기존 소재에 비해 경제성과 경쟁력을 제한하여 시장 성장을 저해합니다.
코로나19의 영향
코로나19 팬데믹으로 인해 공급망 중단, 산업 활동 감소, 항공우주 및 자동차 등의 분야에서의 프로젝트 지연으로 인해 압력 용기 복합재 시장은 초기에 큰 혼란을 겪었습니다. 그러나 경제가 점차 재개되고 산업 활동이 재개되면서 특히 풍력 및 태양광 발전 등 재생 에너지 프로젝트에 대한 투자가 증가하면서 시장은 회복세를 보였습니다. 또한 팬데믹은 의료용 산소 저장과 같은 응용 분야에서 복합재와 같은 가볍고 내구성이 뛰어난 소재의 중요성을 강조하여 수요를 더욱 증가시켰습니다.
에폭시 부문은 예측 기간 동안 가장 큰 규모가 될 것으로 예상됩니다.
에폭시 부문은 우수한 기계적 특성, 내화학성 및 접착 특성으로 인해 수익성있는 성장을 할 것으로 예상됩니다. 무게 대비 강도가 높기 때문에 가볍고 내구성이 뛰어난 압력 용기가 필요한 애플리케이션에 이상적입니다. 또한 에폭시 레진 시스템은 제조 공정에서 다양한 기능을 제공하여 복잡한 모양과 디자인을 구현할 수 있습니다. 이러한 특성으로 인해 에폭시 수지는 내구성, 안전성 및 효율성을 보장하는 압력 용기 애플리케이션에 이상적인 선택이 될 수 있습니다.
저장 용기 부문은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 가질 것으로 예상됩니다.
저장 용기 부문은 고유 한 특성으로 인해 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR 성장을 목격 할 것으로 예상됩니다. 이러한 재료는 가스, 액체 및 화학 물질을 포함한 다양한 물질을 저장하기위한 가볍지 만 견고한 솔루션을 제공합니다. 복합재 저장 용기는 부식에 강해 장기적인 내구성을 보장하고 유지보수 요구 사항을 최소화합니다. 또한 무게 대비 강도가 높기 때문에 구조적 무결성을 손상시키지 않으면서도 저장 용량을 늘릴 수 있습니다.
점유율이 가장 높은 지역:
아시아 태평양 지역은 급속한 산업화, 인프라 개발, 재생 에너지 프로젝트에 대한 투자 증가로 인해 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 중국, 인도, 일본, 한국과 같은 국가는 항공우주, 자동차, 에너지 부문의 확대로 인해 시장 확대에 기여하는 주요 국가입니다. 또한 경량 및 고성능 소재의 채택을 촉진하는 정부의 지원 이니셔티브도 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.
연평균 성장률이 가장 높은 지역:
유럽은 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 유럽은 지속 가능성에 대한 강조, 엄격한 규제, 자동차, 항공우주, 에너지와 같은 최종 사용 산업의 수요 증가로 인해 꾸준한 성장을 보이고 있습니다. 독일, 프랑스, 영국과 같은 유럽 국가들은 첨단 제조 역량과 연구 개발에 대한 투자를 바탕으로 이 시장의 핵심 플레이어입니다. 또한 탄소 배출을 줄이고 재생 에너지원을 장려하는 데 대한 관심이 높아지면서 압력 용기 애플리케이션에서 복합 소재의 채택이 더욱 촉진되고 있습니다.
주요 개발 사항:
2018년 8월, 첨단 복합재 제조 혁신 연구소(IACMI)는 통합 상태 모니터링 기능을 갖춘 스마트 복합재 압력 용기(SCPV)를 개발하는 프로젝트를 발표했습니다. 이 프로젝트는 스틸헤드 컴포지트 LLC가 주도하고 테이진 카본, 오크리지 국립 연구소, 테네시 대학교가 프로젝트 팀에 참여하고 있습니다. 스틸헤드 컴포짓은 ORNL의 복합재 가공 경험을 활용하여 선박 조립의 모니터링 절차를 최적화할 것입니다. 이렇게 검증된 기술은 연료 전지 자동차 및 운송 시장의 기타 응용 분야에서 복합재 압력 용기의 채택 비용을 낮추는 데 사용될 수 있습니다.
적용 대상 재료:
– 탄소 섬유 강화 폴리머(CFRP)
– 유리 섬유 강화 폴리머(GFRP)
– 아라미드 섬유 강화 폴리머(AFRP)
– 기타 재료
지원되는 수지 유형
– 에폭시
– 폴리에스테르
– 비닐 에스테르
– 페놀
– 폴리우레탄
– 기타 레진 유형
지원되는 매트릭스 유형
– 폴리머 매트릭스 컴포지트(PMC)
– 금속 매트릭스 컴포지트(MMC)
– 세라믹 매트릭스 컴포지트(CMC)
적용 분야
– 저장 용기
– 운송 용기
– 공정 용기
– 기타 애플리케이션
최종 사용자 대상:
– 석유 및 가스 산업
– 화학 산업
– 항공우주 산업
– 자동차 산업
– 기타 최종 사용자
지원 지역
– 북미
o 미국
o 캐나다
o 멕시코
– 유럽
o 독일
o 영국
o 이탈리아
o 프랑스
o 스페인
o 기타 유럽
– 아시아 태평양
o 일본
o 중국
o 인도
o 호주
o 뉴질랜드
o 대한민국
o 기타 아시아 태평양 지역
– 남미
o 아르헨티나
o 브라질
o 칠레
o 기타 남미
– 중동 및 아프리카
o 사우디 아라비아
o 아랍에미리트
o 카타르
o 남아프리카 공화국
o 기타 중동 및 아프리카
보고서의 주요 내용
– 지역 및 국가별 세그먼트에 대한 시장 점유율 평가
– 신규 진입자를 위한 전략적 권장 사항
– 2021년, 2022년, 2023년, 2026년, 2030년의 시장 데이터를 다룹니다.
– 시장 동향 (동인, 제약, 기회, 위협, 과제, 투자 기회 및 권장 사항)
– 시장 추정치를 기반으로 한 주요 비즈니스 부문의 전략적 권장 사항
– 주요 공통 트렌드를 매핑하는 경쟁 조경 매핑
– 상세한 전략, 재무 및 최근 개발 사항을 포함한 회사 프로파일링
– 최신 기술 발전을 매핑하는 공급망 동향
1 요약
2 서문
2.1 요약
2.2 스테이크 홀더
2.3 연구 범위
2.4 연구 방법론
2.4.1 데이터 마이닝
2.4.2 데이터 분석
2.4.3 데이터 검증
2.4.4 연구 접근 방식
2.5 연구 출처
2.5.1 1차 연구 출처
2.5.2 보조 연구 출처
2.5.3 가정
3 시장 동향 분석
3.1 소개
3.2 동인
3.3 제약
3.4 기회
3.5 위협
3.6 애플리케이션 분석
3.7 최종 사용자 분석
3.8 신흥 시장
3.9 코로나19의 영향
4 포터의 다섯 가지 힘 분석
4.1 공급자의 협상력
4.2 구매자의 협상력
4.3 대체품의 위협
4.4 신규 진입자의 위협
4.5 경쟁 경쟁
5 글로벌 압력 용기 복합 재료 시장, 재료 별
5.1 소개
5.2 탄소 섬유 강화 폴리머 (CFRP)
5.3 유리 섬유 강화 폴리머 (GFRP)
5.4 아라미드 섬유 강화 폴리머 (AFRP)
5.5 기타 재료
6 수지 유형별 글로벌 압력 용기 복합 재료 시장
6.1 소개
6.2 에폭시
6.3 폴리 에스터
6.4 비닐 에스테르
6.5 페놀
6.6 폴리 우레탄
6.7 기타 수지 유형
7 매트릭스 유형별 글로벌 압력 용기 복합 재료 시장
7.1 소개
7.2 폴리머 매트릭스 복합재 (PMC)
7.3 금속 매트릭스 복합재 (MMC)
7.4 세라믹 매트릭스 복합재 (CMC)
8 글로벌 압력 용기 복합 재료 시장, 애플리케이션 별
8.1 소개
8.2 저장 용기
8.3 운송 선박
8.4 공정 용기
8.5 기타 응용 분야
9 최종 사용자 별 글로벌 압력 용기 복합 재료 시장
9.1 소개
9.2 석유 및 가스 산업
9.3 화학 산업
9.4 항공 우주 산업
9.5 자동차 산업
9.6 기타 최종 사용자
10 지역별 글로벌 압력 용기 복합 재료 시장
10.1 소개
10.2 북미
10.2.1 미국
10.2.2 캐나다
10.2.3 멕시코
10.3 유럽
10.3.1 독일
10.3.2 영국
10.3.3 이탈리아
10.3.4 프랑스
10.3.5 스페인
10.3.6 기타 유럽
10.4 아시아 태평양
10.4.1 일본
10.4.2 중국
10.4.3 인도
10.4.4 호주
10.4.5 뉴질랜드
10.4.6 대한민국
10.4.7 기타 아시아 태평양 지역
10.5 남미
10.5.1 아르헨티나
10.5.2 브라질
10.5.3 칠레
10.5.4 남미의 나머지 지역
10.6 중동 및 아프리카
10.6.1 사우디 아라비아
10.6.2 아랍에미리트
10.6.3 카타르
10.6.4 남아프리카 공화국
10.6.5 중동 및 아프리카의 나머지 지역
11 주요 개발 사항
11.1 계약, 파트너십, 협업 및 합작 투자
11.2 인수 및 합병
11.3 신제품 출시
11.4 확장
11.5 기타 주요 전략
12 회사 프로파일링
