
글로벌 테크니컬 세라믹 시장은 2023년에 89억 달러에 달했으며 2024~2031년 예측 기간 동안 6.4%의 연평균 성장률로 성장하여 2031년에는 146억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
높은 재료 경도, 고온에 대한 내성, 우수한 인장 특성 등 테크니컬 세라믹의 특성으로 인해 산업용 애플리케이션에 널리 사용되고 있습니다. 산업용 로봇은 유럽의 제조, 물류 및 기타 서비스 관련 산업 전반에서 빠르게 성장하고 있습니다. 테크니컬 세라믹은 유지보수 감소, 가동 시간 증가, 생산성 향상과 같은 이점을 제공하며 로봇 시스템의 수명과 성능을 극대화하는 데 매우 중요합니다.
예를 들어, 2023년 9월, 리모주에 기반을 둔 세라믹 3D 프린팅. OEM 및 공정 공급업체인 3DCeram 신토는 기술 세라믹의 3D 프린팅 공정을 자동화하고 있습니다. 이러한 높은 수준의 자동화를 달성하기 위해 3DCeram Sinto는 대형 3D 프린터인 C3600 ULTIMATE와 새로운 반자동 3D 프린터인 C1000 FLEXMATIC을 포함한 다양한 3D 프린터를 제공합니다. 이 기술은 자동화된 생산 라인과 호환되므로 산업 제조 분야에 적합합니다.
세라믹 적층 제조와 신도 그룹의 자동화 역량을 결합하여 완전 자동화된 생산 라인 구축을 모색할 수 있게 되었습니다. 따라서 유럽은 시장 점유율의 1/4 이상을 차지하며 글로벌 시장의 성장에 크게 기여하고 있습니다.
시장 역학
전략적 파트너십을 통한 시장 확장
전략적 관계를 형성하여 새로운 시장, 소비자 및 미개척 시장을 탐색 할 수있는 기회에 접근하는 기업. 주요 업체는 보완적인 비즈니스와 제휴를 맺거나 합작 투자를 통해 지리적 입지를 강화하고 새로운 산업 부문에 진출하며 제품 제공을 다양화함으로써 시장 확장을 촉진할 수 있습니다.
2022년 7월, 보쉬 어드밴스드 세라믹스는 카를스루에 공과대학 및 화학 대기업 BASF와 협력하여 고온 반응용 기술 세라믹으로 제작된 매우 복잡한 마이크로 리액터를 적층 제조를 통해 개발했습니다. 3D 프린팅과 테크니컬 세라믹의 고유한 재료 특성을 결합하여 다양한 요구 사항을 충족할 수 있었습니다. 적층 제조를 사용하면 원자로 내에서 화학 반응을 위한 매우 좁은 내부 유로(채널 폭 0.5mm)를 설계하고 제작할 수 있습니다.
3D 프린팅 자동화
산업혁명이 시작된 이래로 더 좋고 저렴한 부품을 만들기 위한 끊임없는 노력으로 자동화는 크게 발전했습니다. 처음에는 프로토타이핑 도구로 등장한 3D 프린팅은 이제 생산의 강자로 성장했습니다.
따라서 가장 창의적이고 까다로운 응용 분야에서 이 새로운 제조 기술을 채택하기 시작했으며, 기술 세라믹을 비롯한 다양한 산업 분야에서 적층 제조를 잠재력이 높은 산업 도구로 인식하기 시작했습니다. 3D 프린팅의 자동화는 수작업을 줄이면서 제조 워크플로를 최적화하여 처리 시간을 단축하고 생산성을 향상시킵니다. 제조업체는 재료 프린팅 및 후처리와 같은 작업을 자동화하여 리드 타임을 단축하고 고객의 요구를 더 잘 충족할 수 있으며, 이는 시장 성장을 촉진합니다.
제조 공정의 복잡성
테크니컬 세라믹 제조 시설을 개발하려면 특수 장비, 기술 및 인프라에 막대한 투자가 필요합니다. 생산 능력을 구축하거나 업데이트하는 데 드는 높은 초기 비용으로 인해 특히 소규모 기업이나 스타트업의 경우 투자를 꺼려 시장 확장을 제한할 수 있습니다.
테크니컬 세라믹의 일관된 품질과 성능을 보장하기 위해서는 제조 공정 전반에 걸쳐 세심한 품질 관리 프로세스가 필요합니다. 환경 요인, 공정 변수 및 원자재의 변화는 최종 제품의 품질과 신뢰성에 영향을 미칠 수 있으므로 지속적인 모니터링과 수정이 필요합니다. 품질 관리 표준을 유지하는 것이 복잡해지면 생산 비용이 증가하고 생산 속도가 저하되어 시장 확대에 방해가 될 수 있습니다.
세그먼트 분석
글로벌 테크니컬 세라믹 시장은 재료, 제품, 최종 사용자 및 지역에 따라 세분화됩니다.
자동차 부문에서의 다양한 응용 분야와 지배력
세라믹 제품은 필수 불가결하며 여러 분야에서 광범위하게 사용되고 있습니다. 첨단 세라믹 소재는 현재 우주 탐사, 제조, 통신, 운송, 방위, 심지어 자동차 산업에서도 사용되고 있습니다. 이러한 소재는 첨단 공정을 통해 생산됩니다. 앞서 언급한 대부분의 응용 분야에서는 지르코니아, 실리콘 카바이드, 알루미나 등의 세라믹 소재를 사용하고 있습니다.
브레이크 부품은 세라믹 소재로 만들어집니다. 먼저 탄소 섬유와 수지를 결합하여 탄소 섬유 브레이크를 만든 다음 기계로 성형합니다. 이후 가열, 탄화, 냉각 등의 추가 절차를 거쳐 세라믹 브레이크가 완성됩니다. 따라서 자동차 최종 사용자 부문은 전 세계 세그먼트별 시장 점유율의 대부분을 차지하고 있습니다.
지리적 침투
인도에서 성장하는 세라믹 타일 산업이 지역 시장을 주도합니다.
세라믹 제조 방법의 혁신과 기술 발전은 인도에서 세라믹 타일 부문의 확대로 인해 장려되고 있습니다. 제조업체는 기술 세라믹의 새로운 응용 분야를 파악하고 생산 절차와 제품 품질을 개선하기 위해 연구 개발에 자금을 투자하고 있습니다. 인도 타일 시장의 성장으로 인해 지역 제품 시장은 상당한 성장을 목격하고 제품 및 솔루션의 범위를 넓힐 것입니다.
인도 도자기 부문에는 여러 대기업이 있지만 중소기업이 인도 시장의 절반 이상을 차지합니다. 따라서 세라믹 타일 산업의 성장은 인도의 기술 세라믹 시장의 성장에 크게 기여하고 있습니다.
코로나19 영향 분석
많은 테크니컬 세라믹 생산업체는 팬데믹으로 인해 일시적으로 운영을 중단하거나 폐쇄 프로토콜을 준수하고 작업자의 안전을 보호하기 위해 직원을 감축해야 했습니다. 사회적 거리두기의 필요성, 노동력 부족, 물류 및 운송 문제 등으로 인해 생산 운영은 더욱 어려워졌습니다. 코로나19 감염 가능성을 줄이기 위해 시행된 엄격한 보건 및 안전 규정은 산업 공정의 복잡성과 비용을 증가시켜 생산성 및 전반적인 효율성에 영향을 미쳤습니다.
기술 세라믹 업계는 팬데믹으로 인한 어려움에도 불구하고 회복력과 적응력을 발휘하여 어려운 시기를 헤쳐나가는 모습을 보여주었습니다. R&D에 투자하고, 제품 라인을 확장하고, 새로운 시장에 진출한 기업들은 위기 속에서도 더 나은 회복세를 보였습니다. 또한, 업계 내 및 가치 사슬 전반에 걸친 파트너십과 협업은 혁신과 정보 공유를 촉진하는 동시에 중단의 영향을 줄이는 데 도움을 주었습니다.
러시아-우크라이나 전쟁 영향 분석
러시아-우크라이나 분쟁으로 인한 불확실성과 불안정성은 글로벌 기술 세라믹 산업 내 R&D 활동과 혁신에 대한 투자를 저해했습니다. 기업들은 장기적인 성장과 목표보다 위험 회피를 우선시하면서 자본 지출과 확장 계획에 신중한 접근 방식을 취할 수 있습니다. 이는 기술 발전을 저해하고 글로벌 경쟁력을 유지하기 위한 업계의 역량을 제한할 수 있습니다.
우크라이나 전쟁이 3개월째로 접어들면서 각국이 러시아 석유 및 가스에 대한 제재를 지속하고 있는 가운데 에너지 시장은 전 세계적으로 계속 화두가 되고 있습니다. 유럽에서 천연가스 가격이 지속적으로 상승하면서 유리 및 세라믹과 같은 에너지 집약적인 부문에 압력을 가하고 있는 것도 부분적으로는 이러한 제재로 인한 것입니다.
주요 개발 동향
2023년 11월, 이집트 최대 질소 비료 제조업체인 아부 키르 비료 및 화학 산업은 Mantec Technical Ceramics로부터 특수 세라믹 필터링 튜브에 대한 기록적인 주문을 받았습니다.
2023년 9월, 리모주에 본사를 둔 세라믹 3D 프린팅. OEM 및 공정 공급업체인 3DCeram 신토는 테크니컬 세라믹의 3D 프린팅 공정을 자동화하고 있습니다.
2022년 7월, 고온 반응을 위한 매우 복잡한 마이크로 리액터를 제작하기 위해 보쉬 어드밴스드 세라믹스는 화학 기업 BASF 및 카를스루에 공과대학과 협력했습니다. 이 마이크로 리액터는 적층 제조를 사용하여 제작되었습니다.
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- 방법론 및 범위
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- 코로나19 분석
- 코로나19 분석
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- 결론
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